Domáci mini mlynček na múku. Ako vyrobiť ručný mlyn zo starých mlynských kameňov

Mnohé ženy v domácnosti veria, že kvalitné jedlo sa dá pripraviť len z prírodných surovín. Dnes prichádza do módy aj vlastnoručné mletie múky. Na to sú domáce mlynčeky na obilie. Jednotku si môžete kúpiť alebo vyrobiť sami.

Mlynček na obilie vám umožní získať produkt zo surovín, ktorých kvalitu zaručíte vlastným výberom. Bežný stroj melie pšenicu, ovos, jačmeň a iné obilniny. Výstupom je na žiadosť majiteľa múka akéhokoľvek druhu mletia, vločky, obilniny rôznych frakcií a zmiešané krmivo. Mlynček pre domácnosť má malú veľkosť a ľahko sa zmestí na kuchynský stôl. Jeho produktivita zároveň umožňuje pokryť potreby domácnosti. Najjednoduchší model s elektrickým pohonom s nízkym výkonom spracuje pol vedra pšenice za minútu.

Mlynček na obilie pracuje na báze rotačného mechanizmu. Skladá sa to z:

  • rotor;
  • stator;
  • elektrický motor.

Princíp činnosti takéhoto mlyna je jednoduchý. Zrno vstupuje do mechanizmu cez prijímaciu misku. Vo vnútri je brúsený pomocou rotora a statora. Hotová múka alebo iný výrobok sa naleje cez výstupné potrubie do pripravenej nádoby.

Domáce mlynčeky na obilie sa dodávajú v dvoch typoch:

  1. Mechanický. Brúsenie sa vykonáva otáčaním rukoväte pomocou rúk alebo jednoduchého elektrického pohonu. Majú nízku produktivitu. Ale montáž mlyna je veľmi jednoduchá a lacná. Zažijete príjemný proces premeny zŕn na múku. Je to podobné ako pri mletí kávových zŕn v ručnom mlynčeku na kávu.
  2. Elektrické. Zamerané na spracovanie zvýšeného objemu obilia. Tieto mlynčeky sú skvelou voľbou pre bežné používanie v domácnosti. Modely s výkonným motorom dokážu pomlieť aj huby či sušené ovocie.

Pozor! Aby „náplň“ mlynčeka spoľahlivo fungovala, je umiestnený v korpuse z tvrdého dreva ako borovica, lipa či buk. Drevo dodá vôni múky príjemné tóny.

Príprava na zostavenie jednoduchého mechanizmu

Navrhnutý model mlynčeka pre domácnosť je vlastný autorovi. Vyvinuli ho udmurtskí majstri. Dĺžka puzdra nepresahuje 32 cm.Výška a šírka sú ešte menšie. Hmotnosť zmontovaného drviča je 15 kg. Mlynček potrebuje motor s nízkym výkonom, do 180 W. Postačí motor zo starej práčky alebo podobného domáceho spotrebiča. Základná produktivita - 1 vedro kukurice alebo 2 vedrá pšenice za 10 minút. Schéma montáže autora pre tento mlyn je zobrazená na fotografii. Okrem elektromotora budete potrebovať:

  • 12 skrutiek a rovnaký počet pružných podložiek na upevnenie;
  • pár oceľových rohov s rozmermi 45 x 45 mm (na podporu motora);
  • oceľový plech s hrúbkou asi 8 mm (pre rám);
  • a ďalší, hrubý asi 3 mm, ako aj upevňovacie prvky - 4 skrutky;
  • čapy s orechmi;
  • malá železná skrinka na strechu (prijímací pohár) a 2 skrutky na ňu;
  • rotor;
  • stator;
  • ochranný kryt ložísk;
  • spojka;
  • kovové potrubie;
  • dištančný krúžok 0,5 mm;
  • pár ložísk č. 203 plus 3 skrutky;
  • oceľové držiaky rukoväte s hrúbkou 0,2 cm;
  • drevená rukoväť.

Pozor! V tomto prevedení mlyna sa všade používajú skrutky základného typu - M6.

Zostava drviča: výroba rotora

Na výrobu rotora spolu s hriadeľom, statorom a krytom ložiskového priestoru budete potrebovať schopnosť používať vŕtačku a sústruh. Pred prácou na mlyne je dôležité poznať jemnosť procesu:

  1. Hriadeľ je opracovaný z kruhovej ocele alebo výkovku M45.
  2. Základný priemer rotora je 105 mm s následným sústružením na 104,5 mm.

Hotová časť by mala byť vytvrdená:

  • zahrejte v rúre na 800 ° C;
  • vychladnúť v nádobe na olej;
  • zahrejte na 400 °C;
  • Odložíme bokom vychladnúť pri izbovej teplote.

Pozor! Kalenie nie je možné vykonávať vodou, negatívne to ovplyvní pevnosť mlyna.

Kvalitu postupu môžete skontrolovať pomocou súboru. Nemal by zanechávať stopy na reznej hrane zuba.

V navrhovanej schéme sa rotor otáča na dvojici radiálnych ložísk. Medzi nimi je k hriadeľu pripevnený dištančný krúžok. To umožní, aby sa ložiská mohli pohybovať a prispôsobovať napätiu vo vnútri zariadenia. Mechanizmus bude spoľahlivejší a vydrží dlhšie.

Stator a ďalšie prvky

Výroba statora svojpomocne je ešte náročnejšia. Pri zapnutí stroja ponechajte v obrobku minimálnu rezervu:

  • urobte otvor v strede - 70 mm;
  • označte obrobok na základe priemeru 10,5 cm, označte miesta budúcich otvorov, obrysy
  • otvory v spodnej a hornej časti;
  • vyvŕtajte slepé otvory hlboké 2,6 cm;
  • odstráňte prídavok na stenu a vyrežte priestor pre rotor (10,5 cm);
  • na zadnej strane vyrežte dosadaciu drážku pre ložiská;
  • premyslite si a pripravte si prsteň na pečať.

Poradenstvo. Stator je tiež potrebné vytvrdiť.

Práca na strojoch je najťažšou etapou montáže mlyna. Preto ho môžete zveriť profesionálom tak, že si u nich objednáte diely. Poloha statora sa nastavuje manuálne pomocou upínacích skrutiek. Kvalita brúsenia závisí od presnosti. Elektrický obvod mlyna okrem motora obsahuje kondenzátor (3,8 kmF), poistku a spínač. Všetky kontakty by mali byť uzavreté pred priamym prístupom.

Po úspešnej skúšobnej prevádzke ostáva už len vyrobiť rám, zaistiť aparát a pripevniť naň nádoby na príjem a výstup surovín. Najjednoduchší mlynček na obilie je pripravený.

Skúšali ste si takýto mlyn vyrobiť sami?

Domáci mlyn: video

Ručné mlynčeky na mletie obilia doma sú moderné domáce dizajny, ktoré vám umožňujú bez námahy získať múku z rôznych

Pri vývoji zariadenia, akým je mlynček na obilie, využívajú profesionálni inžinieri najnovšie technológie, vďaka ktorým sa práca v kuchyni stáva príjemnou a jednoduchou. Ide o relatívne nové jednotky, ale podarilo sa im získať veľkú popularitu na trhu kuchynských spotrebičov.

Sú tu aj priemyselné mlyny na obilie. Používajú sa však vo veľkých mlynoch a farmách. Ich ceny sú dosť vysoké.

Predajne ponúkajú široký sortiment zariadení ako napríklad mlynček na obilie. Ale vyrobiť takéto zariadenie sami nie je také ťažké, ale bude to vyžadovať značnú dávku zručnosti a schopnosti pracovať so sústružníckymi a vŕtacími zariadeniami. Domáci mlynček na obilie bude produkovať múku rôznych mletí v závislosti od nastavenia. Zároveň miniete minimum peňazí.

Tento článok vám povie, ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami.

Mlyn "Malyutka"

Najbežnejším modelom je mlyn na obilie Malyutka. Vynašli ho v Udmurtii dvaja inžinieri. Pomocou tohto zariadenia môžete nielen mlieť obilie na požadovanú veľkosť, ale aj vyrábať krmivo a získavať múku z kukurice, pohánky a iných obilnín. Takýto elektrický mlynček na obilie sa stane jednoducho nepostrádateľným pre rodinu, ktorá žije vo vlastnom dome a má domácich miláčikov.

Rozmery tohto stroja sú malé, ale úroveň výkonu môže prekvapiť každého používateľa. Plné vedro kukurice sa dá spracovať za päť minút a vedro pšenice sa dá jednoducho pomlieť len za tri minúty.

Technické parametre zariadenia:

  • veľkosť tela, bez násypky a potrubia, je 320 x 160 x 170 mm;
  • zariadenie je schopné produkovať dva typy mletia: jemné a hrubé;
  • nízky výkon motora - 180 W;
  • vysoká úroveň produktivity s nízkou spotrebou energie;
  • prítomnosť reverzibilného rotačného motora;
  • Hmotnosť zariadenia je 15 kg.

Najdôležitejšou úlohou, ktorá zvyšuje účinnosť a trvanlivosť takejto jednotky, ako je mlyn na obilie, je montáž rotora a statora.

Schéma zariadenia

Mnoho ľudí sa zaujíma o to, ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami?

Pred začatím montáže zariadenia odborníci odporúčajú zásobiť sa všetkými potrebnými časťami:

  • elektrický motor (možno použiť, pretože požadovaný výkon je malý);
  • upevňovacie body motora (vyžaduje 12 skrutiek M6 s podložkami vybavenými pružinami);
  • (dva oceľové rohy s rozmermi 45 x 45 mm);
  • základňa zariadenia (rám) je vyrobená z oceľového plechu, ktorého hrúbka je 6-8 mm;
  • čapy s maticami, ktoré zabezpečujú utiahnutie;
  • prijímacia schránka na báze strešného kovu;
  • rotor;
  • kryt ložiska;
  • stator;
  • odbočka potrubia;
  • kryt zo železného plechu hrúbky 3 mm;
  • štyri skrutky M6 upevňujúce kryt;
  • dištančný krúžok;
  • upevnenie prijímacej skrinky;
  • dve ložiská č. 203;
  • tri skrutky spájajúce kryty;
  • skrutky M6 vybavené maticami (na inštaláciu);
  • nakladací box;
  • náprava (svorník M6 a dve matice);
  • drevená rukoväť;
  • upevňovacie body potrubia.

Proces výroby rotora

Ručný mlynček na obilie s vlastnými rukami má jednotný dizajn, takže montáž možno klasifikovať ako jednoduchú. Ak sa vám zdá nemožné pripraviť diely ručne, môžete si ich objednať u sústruhu. Potrebujete stator, rotor a kryt ložiska.


Ak sa rozhodnete uchýliť sa k vlastnej výrobe rotora, mali by ste vziať do úvahy niekoľko dôležitých technických nuancií:

  1. Diel musí byť vybavený hriadeľom s premenlivým prierezom. Vyrába sa z výkovku M 45 s dĺžkou 9 cm a priemerom 12 cm alebo z kruhovej ocele.
  2. Celý proces by mal prebiehať v etapách: príprava kovových častí (otvory s polomerom 5 cm sú vyvŕtané v kruhu s priemerom 105 mm v rovnakej vzdialenosti).
  3. Vonkajšia vrstva kruhu by sa mala odstrániť tak, aby sa veľkosť drážky zmenšila na 104,5 mm. Pracovné zuby musia byť otvorené. Potom sa rotor vytvrdí.

Spracovanie rotora

Rotor musí byť vytvrdený v určitom poradí: teplota v peci sa zvýši na 800 ºС, potom sa časť spustí do olejovej nádoby. V tomto prípade sa dôrazne neodporúča chladiť kov vodou, pretože sa môžu objaviť praskliny. Potom sa vykoná temperovanie: rotor sa podrobí sekundárnemu ohrevu, ale na teplotu 400 ºС. Musíte ho nechať vychladnúť pri izbovej teplote. V dôsledku toho dostanete veľmi odolný a pevný diel, ktorý vydrží desiatky rokov. Ak chcete skontrolovať úroveň kvality vykonanej práce, mali by ste spustiť pilník pozdĺž reznej strany zuba. Ak sa zaznamená kĺzanie a nezostane žiadna stopa, znamená to, že všetko bolo vykonané správne.

V zariadení, ako je domáci mlyn na obilie, sa rotor bude otáčať pomocou dvoch radiálnych ložísk. Tým sa zvyšuje tuhosť jednotky a pevnosť zariadenia. Medzi ložiskami v hriadeli je vyrobený dištančný krúžok 0,5 mm. Slúži na posunutie ložísk a vytvorenie napätia potrebného na prispôsobenie zostavy namáhaniu v mechanizme.


Zhotovenie statora

Výroba statora je o niečo náročnejšia, pretože vyžaduje presnosť od vás. Práce prebiehajú po etapách. Najprv sa obrobok otočí na sústruhu a potom sa ponechá malý technologický príspevok. Na tento účel je v strede vyvŕtaný otvor do 70 mm. Na obrobku je označený kruh s priemerom 105 mm a sú označené stredové body budúcich otvorov. Následne sa stanú pracovnou rovinou pre stator. Označenia sa aplikujú striktne podľa výkresu.

Obrysy otvorov sú vyznačené v hornej a dolnej časti a potom sú vyvŕtané slepé „okná“ do hĺbky približne 26 mm. Na stroji sa predtým ponechaný prídavok odstráni a priestor pre pracovnú komoru (105 mm) je vyvŕtaný. Výsledný obrobok sa prevráti a vytvorí sa úložné vybranie na vloženie ložísk. Budete tiež musieť urobiť drážku pre tesniace časti. Mlyn môže fungovať aj bez tohto komponentu.

Keď je stator pripravený, môžete začať vytvárať závitové otvory pre kryty ložísk, stator, rúrku a nakladaciu skrinku. Stator, rovnako ako rotor, je podrobený tepelnému spracovaniu pomocou podobnej technológie.

Aby sa zabezpečila hladká prevádzka jednotky, súradnice statora by mali byť správne nastavené. V tomto prípade sa používajú skrutky. Pri prevádzke by sa mal rotor pohybovať pomaly a ľahko, bez trhania alebo zastavovania. Až po skontrolovaní funkčnosti všetkých častí môžete začať so skúšobnou prevádzkou zariadenia. Na tento účel je mlynček (zariadenie na mletie múky) upevnený na stoličke alebo stole tak, aby počas vibrácií nespadol.

Výroba postelí

Posteľ je dôležitou súčasťou. Používa sa ako základná doska. Na jeho vytvorenie sa používa oceľový plech s hrúbkou 6-8 mm. Stator je pripevnený k rámu pomocou skrutiek M6. Skrutky budú držať aj potrubie, ktoré môže byť odnímateľné. Potrubie sa inštaluje do otvoru základne zodpovedajúceho priemeru dielu. V mechanizme je držaný len trením.

Výroba potrubia

Ak chcete vyrobiť potrubie, mali by ste si vziať kus potrubia s tenkou stenou. Jeho priemer by mal byť 28 mm. Použiteľný je výrobok s okrúhlym alebo štvorcovým prierezom. V závislosti od tohto indikátora sa v ráme vytvorí otvor požadovaného tvaru a priemeru.

Výroba nakladacieho boxu

Ak ste vyrobili všetky vyššie uvedené prvky, potom výroba nakladacej skrinky nie je taká náročná. Vyrába sa zo strešných plechov, ohýbaných do požadovaného tvaru a spájkovaných vo švoch. Použiteľný je aj obyčajný plech, ale strešný plech má väčšiu pevnosť.

Keď je diel pripravený, mal by byť nainštalovaný na stator a zaistený dvoma skrutkami M6.

Berieme do úvahy dôležité body

Pred začatím montáže ručného mlyna na mletie obilia sa berie do úvahy nasledujúca skutočnosť: ak je rotor skrútený iba jedným smerom, potom bude prvá polovica pracovnej komory statora v prevádzkovom stave a keď sa rotor otáča v opačným smerom, druhá polovica bude pripojená. Strany sa líšia počtom výstupkov a ich veľkosťou. To vám umožní získať múku rôzneho mletia (hrubú alebo jemnú). Je potrebné zmeniť iba smer rotora.

Inštalácia jednotky

Na uvedenie všetkých častí do prevádzkyschopného stavu je potrebné určité množstvo prúdu. Než začnete vyrezávať všetky časti zariadenia, pripravte si potrebné elektrické vybavenie. Takýto jednotný dizajn nevyžaduje drahé prvky.


Budete potrebovať elektromotor, kondenzátor s kapacitou 3,8 µF, poistku a prepínač. Motor je namontovaný na dielektrickej doske a tam sú pripevnené ďalšie komponenty. Aby sa rotor otočil v opačnom smere, uchýlia sa k prepínaniu kondenzátora.

Drvenie a hriadele motora sú umiestnené pozdĺž osi. Na prenos rotácie sa používa tuhá spojka. V montážnych uhloch sú vyvŕtané otvory na vedenie dielov na nastavenie polohy. V ráme sú tiež vytvorené otvory. Sú potrebné na pohyb.

Obilniny sa naložia do prijímacieho boxu, pod výstupné potrubie sa umiestni nádoba na múku a prvý proces mletia sa uskutoční doma.

Článok sa zaoberá otázkou, ako vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami. Výroba takéhoto praktického zariadenia nie je nijako zvlášť náročná. Ručný stroj vás bude stáť oveľa menej ako nákup továrenského stroja.

Sám som pre svoju rodinu vyrobil od základov ručný mlyn, alebo skôr kamenný mlynský mlyn, taký, aký používali naši slovanskí predkovia a krok za krokom sa s vami podelím o to, ako to celé prebiehalo, dúfam, že tieto informácie budú užitočné pre mnohých. A ak ste sa, rovnako ako ja, svojho času rozhodli, že potrebujete ručný mlyn, potom to znamená, že vám záleží aj na vašom zdraví a zdraví vašich blízkych a vedome pristupujete k výberu potravín. A kvalitný ručný mlynček z kameňa je vlastne jediným zariadením na mletie obilnín, o bezpečnosti ktorého nemožno pochybovať, pretože je vyrobený z prírodných materiálov, pretože v priemyselnom meradle sa múka získava mletím v kovových mlynoch a časť kovu z pohyblivých pohyblivých plôch sa do výrobku určite dostane a nie som si istý, že to nebude mať nejaké negatívum účinok v budúcnosti, pretože ako viete, kovy majú tendenciu sa hromadiť v tele živých bytostí. A múka je produkt podliehajúci skaze a aby sa zabránilo oxidácii, pridáva sa do nej konzervačná látka (o ktorej veľkí výrobcovia aktívne mlčia). A navyše prémiová múka neobsahuje obilnú škrupinu, a preto neobsahuje vitamíny, ktoré sa vo forme otrúb používajú na kŕmenie domácich zvierat.

Ospravedlňte teda lyrickú odbočku, poďme sa pustiť do samotného procesu výroby nášho kuchynského pomocníka – ručného mlynčeka. Hlavnou otázkou na začiatok je nájsť vhodné kamene na mlynské kamene. Od nich závisí všetka ďalšia práca. Kamene je možné objednať v špecializovaných kamenárskych dielňach. Môžete však ísť zložitejšou, ale cenovo výhodnou cestou a nájsť vhodné kamene kdekoľvek na voľnom pozemku alebo na brehoch rieky alebo mora a spracovať ich sami. Ty rozhodni. Na opracovanie kameňa som potreboval brúsku, ľudovo nazývanú brúska, s výkonom 2 kW a diamantovým kotúčom s priemerom 230 mm (suchá fréza). Na vŕtanie kameňa budete potrebovať aj vŕtačku alebo vŕtacie kladivo. Čím väčšie kamene, tým lepšie, pretože po vyrezaní mlynských kameňov a dodaní správneho guľatého tvaru sa veľa materiálu vyhodí. Priemer hotových mlynských kameňov sa ukázal byť 22 cm a výška 10 a to, ako som sa neskôr presvedčil, bolo požadované minimum, pretože kamene musia byť ťažké, aby efektívne rozdrvili zrno.

Ručný mlynček na obilie sa skladá z 2 mlynských kameňov, horný sa nazýva bežec, spodný sa nazýva nizhnyak (takmer ako nishtyakJ) a základom je drevený rám. Bežec musí mať dostatočnú hmotu, ale zároveň by nemal byť príliš ťažký na zdvíhanie, pretože po každom mletí ho bude potrebné zdvihnúť, aby sa zmietla zvyšná múka nachádzajúca sa medzi dvoma mlynskými kameňmi. Takže pomocou brúsky som dostal 2 valce kameňa, každý asi 100 mm vysoký, s prihliadnutím na opotrebovanie by to malo stačiť na 2-3 generácie dúfam, takže pomocou ručného kameňa mlyn, zbavíte sa závislosti na systéme, eliminujete sprostredkovateľov, ktorí na tom zarábajú, a navyše ponecháte svojim deťom a vnúčatám jedinečný nástroj - pracovný nástroj, na rozdiel od moderných iPhonov, ktoré sa po pár rokoch pokazia.

Do horného mlynského kameňa (bežec) je potrebné vyvŕtať otvor na podávanie obilia do stredu. Strávil som nad touto úlohou 1 deň (kvôli nedostatku kvalitného náradia) a vypálil som 1 vrták, ktorý síce ani zďaleka nebol nový, ale tiež je to škoda: (Do kameňa sa dá vŕtať len vrtákom s tvrdokovom (ľudovo „Pobedit“) so špičkou alebo vrták s diamantovým povlakom.Konvenčné vrtáky nie sú vhodné na opracovanie kovov.Vŕtal som bežec dlho a zdĺhavo, pričom som oblasť spracovania neustále chladil vodou.

Potom som na styčných plochách mlynských kameňov brúskou vyrezal radiálne umiestnené zárezy - drážky trojuholníkového prierezu. Pozri obrázok:

Zárezy sú 10 mm široké a 2 mm hlboké v spodnej časti a 4 mm v bežci. Celkovo bolo na každom kameni 20 zárezov. A blízko stredu v bežci musíte urobiť 4 veľké drážky na zber a distribúciu zrna s hĺbkou 8 mm a šírkou 15 mm. Viď obrázok

Potom som sa pustil do výroby dreveného rámu, ktorý by slúžil ako podpera spodnej časti a centroval bežec svojimi bokmi. V spodnej časti mlyna som zabezpečil okno na inštaláciu podnosu alebo taniera na múku a obilniny. Radím vám, aby ste do kameňov nerobili hneď hlboké zárezy, ale po vybrúsení a prvom zbrúsení ich podľa potreby hlbšie zarežte. Na bežec som pripevnil kovovú svorku (áno, viem, použitiu kovu som sa nemohol úplne vyhnúť), ku ktorému som pripevnil rukoväť. Rukoväť priamo pripevnená k bežcu sa ukázala ako nepohodlná - bolo ťažké otáčať mlynským kameňom, takže som zvýšil páku, v dôsledku čoho sa rukoväť a samotný bežec začali otáčať oveľa ľahšie.

Na vytvorenie hladkej brúsnej plochy na oboch otrepoch som ich najskôr brúsil ručne plochou stranou brúsneho kotúča. Potom umiestnil mlynské kamene do rámu na seba a zomlel ich, pričom sa otáčal a namiesto obilia nasypal do mlyna kremenný piesok.

Celkovo som strávil na výrobe ručného mlynčeka na obilie:

4 hodiny – kamene rozrezať brúskou do tvaru valca.

8 hodín – vŕtanie bežca s priemerom 20 mm do hĺbky 100 mm.

4 hodiny – zhotovenie dreveného rámu mlyna

3 hodiny – mletie v mlynských kameňoch, konečné opracovanie zárezov.

Spolu - 21 hodín pracovného času, nepočítajúc hľadanie kamenných polotovarov pre mlynské kamene.

Po výrobe ručného mlynčeka som si vyskúšal mletie pšenice, ovsa, šošovice, ryže a kukurice. Všetky uvedené plodiny mlyn dobre rozdrvil. K mlynčeku si treba zaobstarať niekoľko sitiek rôznej zrnitosti, pretože pri mletí vychádza nielen múka, ale aj určité percento obilnín, ktoré treba do mlyna na ďalšie mletie znovu naplniť. Ani si neviete predstaviť, aké chutné boli prvé koláčiky z domácej kukuričnej múky.

Vo všeobecnosti mi vykonaná práca priniesla nielen výsledok v podobe mlyna, ale aj potešenie z hľadania a riešenia nezvyčajných problémov.

liečba kĺbov, liečba artritídy, liečba artrózy

Mini mlynček na obilie pre domácnosť je nevyhnutným zariadením na výrobu múky. Výroba mlyna vlastnými rukami si bude vyžadovať zručnosti pri práci s vŕtacími a sústružníckymi zariadeniami. Pomocou tohto zariadenia môžete získať hrubú alebo jemnú múku a použiť ju na domáce pečenie. Prečítajte si podrobný návod, ako si vyrobiť mlyn vlastnými rukami a skúste svoje poznatky uplatniť v praxi.

Charakteristika domáceho mini mlynčeka na obilie

Toto zariadenie bolo vytvorené v Udmurtii O. Zaitsevom a A. Yagovkinom a nazývalo sa „Baby“. Pomocou tohto ručne vyrobeného mlynčeka môžete mlieť obilie, vyrábať krmivo pre dobytok a hydinu na vašej farme, mlieť múku z ovsa, pšenice a iných obilnín. Domáci mlyn má malú veľkosť, ale zároveň má vysokú produktivitu: za 5 až 6 minút na ňom môžete pomlieť vedro kukurice a pšenicu a ovos - 2-krát rýchlejšie.

Technické vlastnosti vlastnoručne vyrobeného mlynčeka na obilie sú nasledovné:

  • rozmery (bez potrubia a násypky) - 320 x 160 x 170 mm;
  • výkon elektromotora - 180 W;
  • produktivita: pre kukuricu - 0,2 vedierka za minútu, pre pšenicu, ovos a iné plodiny - 0,5 vedierka za minútu;
  • počet možných stupňov brúsenia - 2;
  • chopper je domáci, rotor-stator a reverzibilný;
  • hmotnosť zmontovaného mlyna - 15 kg.

Tento domáci mlyn na drvenie obilia je celkom spoľahlivý: ako ukázala prax, počas dvoch rokov aktívnej prevádzky mechanizmus nikdy nezlyhal.

Ako vyrobiť rotor pre domáci mini mlynček

Dizajn domáceho mlynčeka na obilie je pomerne jednoduchý, takže každý, kto má túžbu, môže takéto zariadenie zostaviť sám. Predtým, ako si však vyrobíte mlyn vlastnými rukami, musíte získať určité zručnosti, konkrétne zvládnutie vŕtacích a sústružníckych zariadení.

Ak však takéto zručnosti nemáte, môžete si požadované diely objednať z dielne. U remeselníkov bude potrebné objednať iba tri hlavné časti: rotor, stator a kryt ložiska. Celú konštrukciu si z už vyrobených dielov poskladáte vo svojej domácej dielni.

Ak je možné vyrobiť všetky diely pre domáci mlynček na múku sami, mali by ste vziať do úvahy množstvo technologických odporúčaní. Pri výrobe oceľového rotora je potrebné ho zbrúsiť spolu s hriadeľom s variabilným prierezom. Je vyrobený z oceľovej guľatiny alebo kovania (trieda 45, priemer 120 mm a dĺžka 90 mm). Práce by mali prebiehať v troch etapách. Najprv je potrebné predbežné spracovanie, do obrobku sa vyvŕtajú otvory s priemerom 10 mm, ktoré by mali byť rovnomerne rozmiestnené po obvode (priemer 105 mm). Keď sa odstráni vrchná vrstva (ryhuje sa, kým sa nedosiahne priemer 104,5 mm), pracovné výčnelky-zuby sa otvoria. Potom musí byť hotový rotor podrobený tepelnému spracovaniu, t.j. kaleniu a popúšťaniu.

Technológia tohto procesu je nasledovná: diel sa musí zahriať na teplotu 800 – 820 °C (na svetločervené teplo), potom sa vloží do olejového kúpeľa (neodporúča sa používať vodu, inak sa diel zhorí). ukáže sa, že je príliš krehký a vytvoria sa trhliny), potom by sa malo vykonať temperovanie , pre ktoré musíte rotor zahriať na 380 - 400 ° C a potom ho ochladiť na vzduchu. V dôsledku toho sa tvrdosť ošetrovaného povrchu výrazne zvyšuje - až na 350-400 jednotiek Brinell. Kvalitu vytvrdnutia produktu môžete skontrolovať pomocou pilníka, ktorý prechádza pozdĺž reznej hrany zuba rotora. Vďaka vysokokvalitnému vytvrdzovaniu sa pilník ľahko posúva po výrobku bez zanechania stopy.

Rotor tejto konštrukcie sa otáča na dvoch radiálnych guľôčkových ložiskách. To umožňuje výrazne zvýšiť nosnosť jednotky, ako aj spoľahlivosť celého mlyna ako celku.

Na hriadeľ medzi ložiskami by mal byť nainštalovaný dištančný krúžok s hrúbkou 0,5 mm. Toto zariadenie umožňuje, aby sa ložiská pohybovali o vypočítané množstvo, čím sa vytvára mierna interferencia, ktorá umožňuje jednotke prispôsobiť sa vnútorným napätiam prítomným v mechanizmoch rotor-stator.

Ako si vyrobiť stator domáceho mlyna vlastnými rukami

Najťažšou časťou je výroba statora, preto je tu potrebná maximálna presnosť a presnosť vykonanej práce. Celý proces výroby dielu tiež prebieha v troch etapách. Najprv musíte spracovať obrobok na sústruhu. V tomto prípade by mal byť na strane pracovnej komory ponechaný technologický prídavok. Aby ste to dosiahli, musíte vyvŕtať stredový otvor s priemerom 70 mm, potom na obrobku označiť kruh s priemerom 105 mm, označiť stredy budúcich otvorov, ktoré následne vytvoria pracovnú plochu statora. Tieto označenia sú aplikované v súlade s výkresom. Ďalej sa označia obrysy horných a dolných „okien“ a potom sa podľa výkresu a značiek vyvŕtajú slepé otvory do hĺbky 28 mm.

Ďalej by ste mali odstrániť technologický prídavok na sústruhu a vyvŕtať dutinu pre pracovnú komoru na priemer 105 mm. Teraz je potrebné obrobok rozvinúť a vyvŕtať sedlo pre ložiská č. Z praxe je však známe, že dizajn sa zaobíde aj bez tohto prvku.

Tým sa dokončí prvá fáza spracovania dielu. Teraz môžete začať vŕtať otvory so závitom na inštaláciu krytu statora, potrubia, násypky a krytu ložiska. Na konci práce musí byť stator podrobený tepelnému spracovaniu ako rotor (rovnakou technológiou).

V procese výroby domáceho mlyna je veľmi dôležité starostlivo nastaviť polohu statora počas procesu montáže mini mlyna. To sa vykonáva pomocou skrutiek. Rotor by sa mal otáčať ľahko a bez zaseknutia. Potom môžete mlyn otestovať. Najprv ho musíte upevniť na stoličku, zapojiť, naplniť zásobník obilím a zapnúť.

Ako vyrobiť rám domáceho mlyna

Ďalší bod: ako urobiť tretí dôležitý konštrukčný detail pre domáci mlyn - základnú dosku alebo rám. Môže byť rezaný z oceľového plechu s hrúbkou 6-8 mm. Potom k nemu musíte pripevniť stator pomocou skrutiek M6, ktoré súčasne pripevnia potrubie. Posledný prvok môže byť tiež odnímateľný jednoduchou inštaláciou do otvoru v ráme, ktorý je v tomto prípade vyrobený podľa veľkosti potrubia. Konštrukčný prvok bude v tomto otvore držaný iba v dôsledku trenia.

Rúra je vyrobená z kusu tenkostennej rúry s vonkajším priemerom 28 mm. Jeho prierez môže byť štvorcový alebo okrúhly a v súlade s tým je otvor v ráme tiež štvorcový alebo kruhový, v závislosti od priemeru použitej rúry.

Nasleduje nakladacia násypka. Toto je najjednoduchšia časť v celkovom dizajne podľa spôsobu výroby. Bunker je možné vyrezať zo strešnej krytiny, potom možno plech ohnúť do daného tvaru a prispájkovať tupý šev. Strešné železo môže ľahko konkurovať v sile a spoľahlivosti, v tomto prípade s hrubším plechom. Hotová násypka je inštalovaná na stator a zaistená dvoma skrutkami M6.

Pred výrobou mlynčeka na obilie nezabudnite zvážiť jeden dôležitý faktor. Ak sa rotor otáča jedným smerom, je v zábere iba jedna polovica pracovnej komory statora. Ak sa rotor otáča v opačnom smere, potom sa druhá polovica statora začne podieľať na práci. Pretože veľkosti a počet výstupkov v pracovnej komore vpravo a vľavo sú odlišné, výsledok mletia produktu v prvom a druhom prípade bude odlišný. Vďaka tomu bude možné pomocou jednej alebo druhej možnosti získať väčší alebo menší stupeň mletia výstupného produktu. Aby ste to dosiahli, stačí zmeniť smer otáčania rotora.

Elektrické zariadenie pre domáci minimlyn

Ešte pred výrobou mini mlynčeka sa postarajte o elektrické zariadenie. Ako elektrické zariadenie v prevedení minimlyn sa používa kondenzátor, prepínač a poistka. Sú namontované vedľa elektromotora na doske vyrobenej z dielektrika. Na spätný chod rotora stačí prepnúť kondenzátor, ktorého kapacita je približne 3,8 μF (kvôli relatívne malému zaťaženiu motora).

Hriadele mechanizmu na drvenie obilia a motora musia byť umiestnené koaxiálne. Prenos otáčania sa bude vykonávať pomocou tuhej spojky. V montážnych uholníkoch je potrebné urobiť vodiace otvory pre skrutky M6, aby bolo možné nastaviť súososť hriadeľov. V základnej doske mlyna by mali byť v horizontálnej rovine otvory, ktoré budú slúžiť na pohyb, a vo vertikálnej rovine by rovnaké otvory mali byť umiestnené na druhej polici rohov.

Na prípravu múky stačí umiestniť nádobu pod výstupné potrubie. Ak je všetko vykonané správne, mlyn bude pracovať bez prerušenia.

Ako vyrobiť ručný mlyn zo starých kamenných mlynských kameňov.

Mlyny na múku poháňané vetrom a vodou sa na mletie obilia používali už mnoho storočí. V súčasnosti sú mlyny na múku veľmi vzácne a často predstavujú výstavný artikel. V mestách, ale aj na dedinách sa už oddávna stalo zvykom kupovať hotovú múku získanú z priemyselných mlynov. Dedinčania predávajú vypestované obilie tým istým podnikom, ale dediny si mohli zabezpečiť múku samy s pomocou oveľa ekologickejších a hospodárnejších mlynov.

Štruktúra mlyna
Pre moderných ľudí nie je mlyn obzvlášť zložitou štruktúrou, ale na jeho výstavbu stále potrebujete vedieť, ako to funguje.

Mlynský kameň
Najzložitejším prvkom je mlynský kameň. Mlynské kamene sú často okrúhle kamene s otvorom v strede. Najlepším materiálom na výrobu mlynských kameňov je špeciálna hornina – viskózna, tvrdá a neleštiteľná pieskovec, ale mlynské kamene môžu byť vyrobené aj z mramoru, kremenca alebo žuly. Kameň je vyrezaný tak, aby jedna zo strán (brúsenie) bola čo najrovnomernejšia a najhladšia a na tento povrch sa potom vyrazí séria hlbokých drážok a medzery medzi týmito drážkami sa upravia na hrubo. štát.











Drážky sú vyrobené buď radiálne alebo v tvare polmesiaca, rozbiehajúce sa od stredu k okrajom.


V mlynčeku by mali byť dva takéto mlynské kamene, rozdiel medzi nimi je len v tom, že horný bude mať aj drážky na upevnenie otočného mechanizmu.

Po výrobe dvoch mlynských kameňov sa zbierajú v mlynskej stanici. Časť otočného mechanizmu je pripevnená k hornému mlynskému kameňu. Spodný mlynský kameň je inštalovaný nehybne s mlecím povrchom nahor a horný mlynský kameň je umiestnený na vrchu spodného mlynského kameňa s mlecím povrchom nadol, otvor spodného mlynského kameňa je uzavretý; Okolo mlynských kameňov je namontovaná skriňa, ktorá uzatvára mlynské kamene po stranách, čím zabraňuje rozsypaniu mletého zrna. Niekedy sa box vyrábal s dnom a výtokom, takže pomleté ​​zrno sa zbieralo do boxu a postupne sa presypávalo cez výpust, pod box sa dalo nainštalovať aj sito, do ktorého sa nasypalo pomleté ​​zrno, potom sa pozbierala preosiata múka.

Nastavenie mlyna funguje nasledovne: zrno sa nasype do otvoru v hornom mlynskom kameni; keď sa horný mlynský kameň otáča, zrno padá do drážok, kde sa rozdeľuje na malé kúsky; Časom tieto malé časti skončia v oblastiach mlynských kameňov, kde nie sú žiadne drážky a sú ešte viac rozdrvené; vplyvom odstredivej sily a pod tlakom pridávaného zrna sa pomleté ​​zrno posúva po drážkach k okrajom dodávky a padá dole.

Rotačný mechanizmus
Horný mlynský kameň môžete otáčať rôznymi spôsobmi.

Ak mlynský kameň nie je ťažký, možno ním otáčať ručne, na tento účel sa do neho zareže rukoväť a osoba, ktorá sa tejto rukoväte drží, ňou otáča. Táto metóda je dobrá na postupné mletie obilia doma.

Ak je potrebné zásobiť múkou celé sídlisko, potom ručný mlyn nestačí. A tu prichádzajú na pomoc prírodné sily, a to vietor a voda.


Budova mlyna môže mať akýkoľvek tvar a z akéhokoľvek materiálu, hlavná vec je, že konštrukcia má schopnosť inštalovať mlynský mechanizmus a budova je odolná. Hlavný rozdiel medzi veterným mlynom a vodným mlynom je v tom, že vo vodnom mlyne je rotačný mechanizmus umiestnený pod mlynskými kameňmi a vo veternom mlyne nad nimi, inak je mechanizmus podobný.

Vo vodnom mlyne roztáča mlynské kamene vodná turbína. Turbína môžu byť 2 drevené kruhy alebo kolesá spojené navzájom širokými mostíkmi (lopatkami). Turbína sa pri čiastočnom spustení do koryta vplyvom prúdu môže otáčať, ale takéto otáčanie nebude zvlášť efektívne, efektívnejšia je metóda, keď voda padá na turbínu z výšky, ale nie všade je táto metóda použiteľná. Na turbíne je pripevnená os, ktorá sa otáča s turbínou a v najjednoduchšom prípade prenáša pohyb na mlynské kamene cez ozubený prevod.

Vo veternom mlyne sa mlynské kamene otáčajú vrtuľou. Konštrukcia vrtule môže byť rôzna, v najjednoduchšom prípade ide o rovnostranný kríž, ku ktorému sú šikmo pribité listy. Lopatky sa začnú otáčať, keď na ne fúka vietor. Na vrtuli je pripevnená náprava, ktorá sa otáča s vrtuľou a prenáša otáčanie na mlynské kamene cez ozubený prevod.



O mlynských kameňoch

Povrch mlynského kameňa je rozdelený hlbokými drážkami nazývanými drážky na samostatné ploché oblasti nazývané brúsne plochy. Z drážok sa rozširujú menšie ryhy nazývané pierka. Brázdy a ploché povrchy sú rozmiestnené v opakujúcom sa vzore nazývanom akordeón. Typický mlyn má šesť, osem alebo desať týchto rohov. Systém drážok a drážok po prvé tvorí reznú hranu a po druhé zabezpečuje postupný tok hotovej múky spod mlynských kameňov. Pri neustálom používaní vyžadujú mlynské kamene včasné ostrenie, to znamená orezanie okrajov všetkých drážok, aby sa zachovala ostrosť reznej hrany.


Mlynské kamene sa používajú v pároch. Spodný mlynský kameň je inštalovaný napevno. Horný mlynský kameň, tiež známy ako bežec, je pohyblivý a je to ten, ktorý priamo produkuje mletie. Pohyblivý mlynský kameň je poháňaný kovovým "čapom" v tvare kríža namontovaným na hlave hlavnej tyče alebo hnacieho hriadeľa, ktorý sa otáča pôsobením hlavného mlynského mechanizmu (pomocou veternej alebo vodnej sily). Reliéfny vzor sa opakuje na každom z dvoch mlynských kameňov, čím poskytuje „nožnicový“ efekt pri mletí zŕn.

Mlynské kamene musia byť rovnomerne vyvážené. Správne umiestnenie kameňov je rozhodujúce pre zabezpečenie vysoko kvalitnej mletej múky.

Najlepším materiálom pre mlynské kamene je špeciálna hornina – viskózna, tvrdá a neschopná leštiť pieskovec, nazývaná mlynský kameň. Keďže horniny, v ktorých sú všetky tieto vlastnosti dostatočne a rovnomerne vyvinuté, sú zriedkavé, dobré mlynské kamene sú veľmi drahé.


Na trecích plochách mlynských kameňov sa vytvorí zárez, to znamená, že sa vysekne séria hlbokých drážok a priestory medzi týmito drážkami sa privedú do hrubého a hrubého stavu. Pri mletí padá zrno medzi drážky horného a dolného mlynského kameňa a je trhané a rezané ostrými reznými hranami drážok na viac či menej veľké častice, ktoré sa po opustení drážok nakoniec melú.

Princíp činnosti mlynských kameňov

Zárezové drážky slúžia aj ako dráhy, po ktorých sa mleté ​​zrno pohybuje od hrotu ku kruhu a opúšťa mlynský kameň. Keďže mlynské kamene, aj tie z toho najlepšieho materiálu, sú opotrebované, je potrebné z času na čas vrúbkovanie obnoviť.

Popis konštrukcie a princípov fungovania mlynov

Mlyny sa nazývajú stĺpové, pretože ich stodola spočíva na stĺpe vykopanom do zeme a z vonkajšej strany obloženom zrubovým rámom. Obsahuje nosníky, ktoré zabraňujú kolmému pohybu stĺpika. Samozrejme, stodola nespočíva len na stĺpe, ale na zrubovom ráme (od slova rúbať, guľatiny zarezávané nie natesno, ale s medzerami). Na vrchole takého hrebeňa je z dosiek alebo dosiek vyrobený rovnomerný okrúhly krúžok. Na ňom spočíva spodný rám samotného mlyna.

Rady stĺpov môžu mať rôzny tvar a výšku, nie však vyššie ako 4 metre. Môžu sa zdvihnúť zo zeme okamžite vo forme štvorstennej pyramídy alebo najskôr vertikálne a od určitej výšky sa premenia na zrezanú pyramídu. Na nízkom ráme boli, aj keď veľmi zriedka, mlyny.

Základňa stanov môže byť tiež tvarovo a dizajnovo odlišná. Napríklad pyramída môže začínať na úrovni zeme a štruktúra nemusí byť zrubová, ale rámová. Pyramída môže spočívať na rámovom štvoruholníku a možno k nej pripevniť technické miestnosti, predsieň, mlynársku miestnosť atď.

Hlavnou vecou v mlynoch sú ich mechanizmy. V stanových stanoch je vnútorný priestor rozdelený stropmi na niekoľko poschodí. Komunikácia s nimi prebieha po strmých schodoch podkrovného typu cez poklopy ponechané v stropoch. Časti mechanizmu môžu byť umiestnené na všetkých úrovniach. A môže ich byť od štyroch do piatich. Jadrom stanu je silný vertikálny hriadeľ, prepichujúci mlyn až po „čiapku“. Opiera sa o kovové ložisko upevnené v nosníku, ktorý spočíva na blokovom ráme. Lúč je možné posúvať v rôznych smeroch pomocou klinov. To vám umožní dať hriadeľu striktne vertikálnu polohu. To isté sa dá urobiť pomocou horného nosníka, kde je čap hriadeľa zapustený do kovovej slučky.
V spodnej vrstve je na hriadeli umiestnené veľké ozubené koleso s vačkovými zubami, pripevnené pozdĺž vonkajšieho obrysu okrúhlej základne ozubeného kolesa. Počas prevádzky sa niekoľkonásobne znásobený pohyb veľkého ozubeného kolesa prenáša na malé ozubené koleso alebo lucernu iného vertikálneho, zvyčajne kovového hriadeľa. Tento hriadeľ preráža stacionárny spodný mlynský kameň a opiera sa o kovovú tyč, na ktorej je cez hriadeľ zavesený horný pohyblivý (otočný) mlynský kameň. Oba mlynské kamene sú po stranách a na vrchu pokryté dreveným plášťom. Mlynské kamene sú inštalované na druhom poschodí mlyna. Nosník v prvom poschodí, na ktorom spočíva malý zvislý hriadeľ s malým prevodom, je zavesený na kovovom závitovom čape a pomocou závitovej podložky s rukoväťami sa dá mierne zdvihnúť alebo spustiť. S ním horný mlynský kameň stúpa alebo klesá. Takto sa nastavuje jemnosť mletia zrna.

Z plášťa mlynského kameňa je šikmo nadol zošikmený slepý doskový žľab so západkou dosky na konci a dvoma kovovými hákmi, na ktorých je zavesené vrece naplnené múkou.

Vedľa bloku mlynského kameňa je inštalovaný výložníkový žeriav s kovovými uchopovacími oblúkmi. S jeho pomocou môžu byť mlynské kamene odstránené z ich miest na kovanie.

Nad plášťom mlynského kameňa zostupuje z tretieho poschodia násypka na kŕmenie obilia, pevne pripevnená k stropu. Má ventil, ktorým možno uzavrieť prívod obilia. Má tvar prevráteného zrezaného ihlana. Zospodu je zavesený výkyvný podnos. Pre pruženie má borievkovú lištu a čap spustený do otvoru horného mlynského kameňa. V otvore je excentricky inštalovaný kovový krúžok. Prsteň môže mať aj dve alebo tri šikmé pierka. Potom sa inštaluje symetricky. Špendlík s krúžkom sa nazýva mušľa. Čap, ktorý beží pozdĺž vnútorného povrchu krúžku, neustále mení polohu a kýva šikmým podnosom. Tento pohyb nasype zrno do čeľuste mlynského kameňa. Odtiaľ padá do medzery medzi kameňmi, melie sa na múku, ktorá ide do črievka, z neho do uzavretého podnosu a vrecka.

Zrno sa nasype do násypky zapustenej v podlahe tretieho poschodia. Vrecia s obilím sa sem privážajú pomocou navijaka a lana s hákom. Bránu je možné pripájať a odpájať z kladky namontovanej na zvislom hriadeli. To sa vykonáva zdola pomocou lana a páky. Do podlahových dosiek je vyrezaný poklop, krytý šikmými dvojkrídlovými dverami. Vrecia, ktoré prechádzajú poklopom, otvárajú dvere, ktoré sa potom náhodne zabuchnú. Mlynár vypne bránu a vrece skončí na poklopoch šachty. Operácia sa opakuje.

V poslednej vrstve umiestnenej v „viečku“ je nainštalované ďalšie malé ozubené koleso so skosenými vačkovými zubami a zaistené na vertikálnom hriadeli. Spôsobí rotáciu vertikálneho hriadeľa a spustí celý mechanizmus. Ale funguje to vďaka veľkému prevodu na „horizontálnom“ hriadeli. Toto slovo je v úvodzovkách, pretože hriadeľ v skutočnosti leží s miernym sklonom vnútorného konca smerom nadol. Čap tohto konca je uzavretý v kovovej topánke dreveného rámu, základne uzáveru. Vyvýšený koniec hriadeľa, ktorý sa rozprestiera smerom von, ticho spočíva na „nosnom“ kameni, ktorý je na vrchu mierne zaoblený. V tomto mieste sú na hriadeli zapustené kovové platne, ktoré chránia hriadeľ pred rýchlym opotrebovaním.

Do vonkajšej hlavy hriadeľa sú vyrezané dva navzájom kolmé nosníky - konzoly, ku ktorým sú pomocou svoriek a svorníkov pripevnené ďalšie nosníky - základ krídel mriežky. Krídla môžu prijímať vietor a otáčať hriadeľom len vtedy, keď je na nich rozložené plátno, zvyčajne zvinuté do zväzkov počas odpočinku, nie pracovnej doby. Povrch krídel bude závisieť od sily a rýchlosti vetra.

„Horizontálne“ ozubené koleso hriadeľa má zuby vyrezané na strane kruhu. Zvrchu ho objíme drevený brzdový klátik, ktorý sa dá pomocou páky uvoľniť alebo utiahnuť. Prudké brzdenie v silnom a nárazovom vetre spôsobí vysoké teploty pri odieraní dreva o drevo a dokonca aj tlenie. Tomu je najlepšie sa vyhnúť.

Pred prevádzkou by mali byť krídla mlyna otočené smerom k vetru. Na tento účel je tu páka so vzperami - „nosič“.

Okolo mlyna boli vykopané malé stĺpy minimálne 8 kusov. Boli „vedené“ a pripevnené reťazou alebo hrubým lanom. Pri sile 4-5 osôb, aj keď je horný kruh stanu a časti rámu dobre namazané tukom alebo niečím podobným (predtým sa mazali bravčovou masťou), je veľmi ťažké, takmer nemožné, otočiť „čiapka“ mlyna. „Konská sila“ tu tiež nie je vhodná. Použili preto malú prenosnú bránu, ktorá bola svojim lichobežníkovým rámom striedavo umiestňovaná na stĺpoch, ktoré slúžili ako základ celej konštrukcie.

Blok mlynských kameňov s plášťom so všetkými časťami a detailmi umiestnenými nad a pod ním sa nazýval jedným slovom - postav. Malé a stredne veľké veterné mlyny sa zvyčajne vyrábali „v jednej dávke“. Veľké veterné turbíny by mohli byť postavené s dvoma stupňami. Existovali veterné mlyny s „librami“, na ktorých sa lisovalo ľanové alebo konopné semienko, aby sa získal zodpovedajúci olej. V domácnosti sa využíval aj odpad – koláč. Zdalo sa, že veterné mlyny sa nikdy nevyskytovali.

Mlyn poháňaný oslom

Je možné vyrobiť mlynček na obilie vlastnými rukami? Ako sa používa?

Domáci mlynček v súčasnosti využívajú vyznávači zdravého životného štýlu na výrobu múky z rôznych obilnín – kukurice, raže či pšenice – v domácich podmienkach. Existujú modely, ktoré vám umožňujú získať ďalšie produkty - krmivo a vločky. Tým, že si produkty vyrábate sami, môžete si byť istí ich kvalitou.

Typy mlynov pre domácnosť

Existujú 2 typy mlynčekov na obilie: mechanické a elektrické. Prvé majú nižšie náklady, druhé si poradia aj s väčším objemom obilia, no ich cena je drahšia.

Mechanické zariadenie je výhodné v tom, že ho možno používať mimo dosahu elektrických zdrojov. Pri výbere by ste sa mali opýtať, aký priemer majú mlynské kamene: čím sú väčšie, tým ľahšie bude spracovanie obilia. Stojí za to venovať pozornosť materiálu, z ktorého sú mlynské kamene vyrobené - môže to byť žula alebo keramika. Najlepším materiálom je korundová keramika, vďaka ktorej získate tú najjemnejšiu múku.

Mali by ste si uvedomiť, že domáci mlyn nie je vhodný na spracovanie olejnatých semien, ako je slnečnica.


Mlyn "Malyutka"

Ak máte technické možnosti, zručnosti na prácu so sústruhom a dostupnosť materiálov a nástrojov, mini mlynček na múku je možné realizovať samostatne. V každom prípade sa potrebné diely dajú objednať u sústružníka. Po prvé, pred vytvorením mlyna by ste mali nájsť výkresy. Jeden z najjednoduchších a najznámejších modelov sa nazýva „Baby“. Vymysleli ho inžinieri z Udmurtie a v porovnaní s inými modelmi sa priaznivo vyrovná nielen malým rozmerom a jednoduchosti dizajnu, ale aj širokej funkčnosti a vynikajúcemu výkonu: za 5 minút zvládne celé vedro obilia.

Technické vlastnosti domáceho mlyna na obilie:

  • hmotnosť - nie viac ako 15 kg;
  • priemerná produktivita: ovos, pšenica a iné obilniny - 0,5 vedierka za minútu, kukurica - 0,2 vedierka;
  • spotreba energie - 180 W;
  • vyrába 2 druhy výrobkov - hrubé brúsenie a jemné brúsenie;
  • Rozmery - nie viac ako 330x170x170 mm.

Zoznam materiálov potrebných na zostavenie zariadenia:

  • elektromotor (postačí motor z rozbitej práčky);
  • skrutky M16 na upevnenie motora;
  • uhlová oceľ sa používa na výrobu držiaka motora;
  • pozinkované železo na výrobu krabice (hotová múka pôjde do krabice);
  • rotor, stator;
  • ložiská;
  • náprava a 2 matice M6;
  • kryt na montáž;
  • rukoväť vyrobená z dreva alebo iného materiálu.

Výroba mlyna prebieha v 3 etapách: musíte vyrobiť rotor, stator a rám. Prvý je opracovaný z oceľového polotovaru s hrúbkou 90 mm a priemerom 120 mm podľa výkresu. Jednou z najťažších častí na výrobu je stator. Práce by sa mali vykonávať čo najšetrnejšie a najpresnejšie podľa výkresov. Rotor a stator v tomto prípade budú fungovať ako mlynské kamene. Rám môže byť vyrobený zo železného plechu s hrúbkou minimálne 8 mm.

Mlyn z práčky

Zaujímavý mlynček na múku vyrobený z práčky. Ide o jednoduchý a výkonný prístroj, ktorý funguje na princípe mlynčeka na kávu. Neexistujú žiadne podrobné pokyny na výrobu takéhoto mlyna, pretože každá práčka má individuálne parametre. Hlavná vec je pochopiť význam zariadenia: nepoužívajú sa mlynské kamene, ale zrno sa melie nožmi namontovanými na osi, ktorá sa otáča vysokou rýchlosťou. Zariadenie využíva 2 elektromotory inštalované protiľahlo, nože sa otáčajú oproti sebe. Rýchlosť práce a kvalita konečného produktu bude závisieť od ostrosti ich ostrenia. Na výrobu noža sa používa oceľový plech s rozmermi 200×15 mm s hrúbkou 1,5 mm. Ostrenie sa vykonáva pri otáčaní noža; môžete s ním experimentovať. Po dokončení ostrenia sa v mieste pripevnenia noža k oske vyvŕta otvor. Nôž sa nasadí na osku a zaistí sa 2 maticami a podložkami.

Je potrebné vyrobiť nádobu z plechu alebo iného materiálu, z ktorého bude zrno prúdiť do mlecej nádrže. Nádoba a nádrž sú oddelené ručne otvoreným ventilom.

V mieste, kde hotová múka opúšťa mlyn na obilie, je nainštalované sito a nádoba na zber múky. Aby sa predišlo stratám pri výstupe produktu, odporúča sa použiť manžetu z gumy alebo plastu (môže byť aj kovová).

Aby ste predišli poruchám mlyna, odporúča sa čistiť mlynské kamene každý týždeň.

Ručný kuchynský mlynček je moderný dizajn pre domácnosť, ktorý vám umožní ľahko pomlieť akékoľvek druhy obilnín a obilnín. Na vývoj kuchynského mlyna používajú profesionálni remeselníci inovatívne technológie, vďaka ktorým je práca v kuchyni oveľa jednoduchšia a príjemnejšia. Mlyny sú považované za najnovšie zariadenia na prácu v kuchyni, majú veľkú hodnotu pre moderné ženy v domácnosti a už sa stali veľmi populárnymi na trhu domácich spotrebičov.

Brúska

Výhody tohto zariadenia je ťažké preceňovať. Takže medzi hlavné výhody je potrebné zdôrazniť nasledovné:

  • jednoduchosť prevádzky;
  • schopnosť zvoliť stupeň mletia zrna;
  • zachovanie maximálneho množstva živín;
  • úspora času;
  • široký rozsah.

Každá gazdinka, ktorá má v kuchyni ručný kuchynský mlynček, povie, že používanie zariadenia je jednoduché a pohodlné. Ak to chcete urobiť, stačí ho nainštalovať na stôl. Vykonávanie vysokokvalitnej práce na brúsení konkrétneho produktu vlastnými rukami nie je ťažké. Mlynčeky od rôznych firiem si teda dobre poradia so soľou, makom, korením, hráškom, kukuricou, ryžou, obilninami, semienkami a orechmi.

Ťažko polemizovať s tým, že hotový výrobok, rozomletý na prášok, sa kvalitou nedá porovnať s čerstvo pomletým. To platí najmä nielen pre obilniny, ale aj pre koreniny, ktorých hlavná hodnota spočíva v ich aróme. Preto sa netreba čudovať, že s mlynmi sa spriatelili aj obyčajné gazdinky, a nielen profesionálni kuchári z reštaurácií. Je pozoruhodné, že podľa funkčného účelu nie je toľko druhov mlynov, čo sa nedá povedať o ich dizajne.


Typy ručných kuchynských mlynčekov

Pozrime sa na najbežnejšie typy ručných mlynčekov, ktoré nám moderné kuchynské vybavenie a predajne spotrebičov ponúkajú.

  • Jednorazový mlyn;
  • Ručný typ frézy, opakovane použiteľný;
  • Elektrický mlyn.

Jednorazový domáci mlyn je zvyčajne priehľadná nádoba vyrobená zo skla alebo plastu. Obsahuje už soľ, cukor, škoricu či korenie a hrášok. Veľkosť výrobku nepresahuje 10 cm.Princíp činnosti jednorazového mlyna spočíva v tom, že musíte otočiť veko, čím sa získajú hotové čerstvo mleté ​​výrobky. V súčasnosti je na predaj nielen kamenný domáci mlynček na múku, ale nájdete aj elitné mlyny, ktoré poskytujú možnosť nastavenia a úpravy stupňa mletia. Mlynčeky na korenie môžu obsahovať jeden typ alebo zmes.

Medzi výhody jednorazového mlynčeka patrí spoľahlivý, praktický mlecí mechanizmus, ktorý umožňuje efektívne pomlieť aromatické korenie v nádobe. Taktiež pri nákupe kompletného hotového výrobku nemusíte tráviť čas oddeleným hľadaním mlyna a požadovaného produktu. Je to skvelá voľba pre ľudí, ktorí sú neustále zaneprázdnení a vážia si svoj čas.


Urob si sám mlynček

Nie je žiadnym tajomstvom, že nevýhodou takéhoto produktu je nedostatok ergonómie a nákladovej efektívnosti. Z času na čas si budete musieť zaobstarať nový mlynček na múku, ktorý vám môže poriadne priškrtiť vrecko. A ak vezmeme do úvahy, že rôzne jedlá môžu vyžadovať rôzne korenie, vaša kuchyňa môže byť preplnená kopou jednorazových mlynčekov. Môžete si tiež všimnúť, že dizajn jednorazových mlynov je veľmi univerzálny a lakonický a nie každý ho má rád.

Ručný opakovane použiteľný mlyn, vrátane kamenného, ​​sa skladá z troch častí. Je vybavená špeciálnou nádobou, do ktorej sa vkladajú celé koreniny, mlynské kamene alebo kvalitný nôž, ako aj nádobou, do ktorej sa vkladajú hotové drvené koreniny. Tieto typy mlynov na múku môžu byť:

  • vybavené ergonomickou rukoväťou;
  • vybavené kolesom, ktoré sa musí otáčať, alebo vybavené horným blokom;
  • univerzálny;
  • pre konkrétny druh produktu vrátane obilia;
  • vyrobené z rôznych materiálov vrátane dreva, keramiky, mosadze, liatiny a plastu.

Hlavnou výhodou tohto typu ručného mlynčeka na obilie a iné produkty je široký výber tvarov, farieb a textúr. Vždy môžete nájsť možnosť, ktorá najlepšie vyhovuje dizajnu vašej kuchyne. Je pozoruhodné, že tento kuchynský doplnok, vrátane tých, ktoré sú vybavené kamennými mlynskými kameňmi, sa často stáva najlepším darčekom, ktorý má také vlastnosti, ako je praktickosť a originalita.

Stojí za zmienku, že mnohí majitelia ručného mlynčeka, aj keď ide o kamenný mlyn na múku, hovoria, že samotný proces mletia sprevádzaný vŕzganím mlynských kameňov a príjemným chrumkaním aromatických korenín pôsobí upokojujúco. Suvenírový ručný mlynček na múku môže byť krehký, najmä vďaka tomu, že je vybavený plastovými mlynskými kameňmi. Preto by ste pri výbere produktu mali venovať pozornosť reznej časti mlyna. Najlepšie je, ak je vyrobený z kovu. Majitelia mlynov s dreveným telom hovoria, že dizajn často neznesie mastné koreniny a obilniny vrátane cesnaku, horčice, orechov, badiánu, ľanu a slnečnicových semien.

Pre tento produkt je najlepšie zvoliť mlynček, ktorého telo je vyrobené z keramiky alebo nehrdzavejúcej ocele. Musíte tiež vedieť, že takéto mlyny neposkytujú výber stupňa mletia. Je potrebné zdôrazniť, že niektoré koreniny sa navzájom vôbec nedajú kombinovať, preto pred mletím ďalšieho produktu treba mlynček dôkladne umyť a vyvetrať. Elektrický mlyn je poháňaný buď batériami alebo batériami. Tento typ kuchynského náradia, rovnako ako modely uvedené vyššie, pozostáva zo špeciálnej nádoby na korenie a iné produkty, ktoré si vyžadujú mletie, ako aj z mlynských kameňov. Tento typ výrobku má často netradičný dizajn.


Mlynské kamene mlyna poháňané elektrickým prúdom výrazne šetria čas svojho šťastného majiteľa. Elektrický mlynček pracuje rýchlo a veľmi efektívne, ľahko pomelie potrebné množstvo korenia. Výberom prevádzkových režimov pre každý typ produktu možno najtvrdší z nich rýchlo zmeniť na jemný piesok. V prípade potreby si môžete zvoliť stupeň mletia: veľmi jemné, jemné, stredné a hrubé. Ak hovoríme o nevýhodách, tento model má iba jednu - vysoké náklady. Uprednostniť by sa mali značky, ktoré na výrobu kuchynských spotrebičov používajú iba kvalitné materiály šetrné k životnému prostrediu.

Mlyn na výrobu múky - mlynček na múku

Obľúbený je najmä ručný minimlynček na mletie obilia, ktorý sa nazýva aj mlynček na múku. S jeho pomocou ľahko pripravíte výbornú zdraviu prospešnú celozrnnú múku, ale aj lisované vločky, z ktorých sa pečú chutné žemle a chlieb. Ekologický produkt získaný pomocou mlynčeka na múku si zachováva všetky užitočné látky a vitamíny. Pekárske výrobky z takejto zdravej múky dlho nestrácajú svoju vynikajúcu chuť a mäkkosť. Tento ručný mlynček dokáže pomlieť takmer každé zrno.

Spoľahlivý mlynský mechanizmus pozostávajúci z troch nerezových valcov, rovnako ako telo, je poháňaný pohodlnou rukoväťou. V tomto prípade sa valce pohybujú rôznymi rýchlosťami a vzdialenosť medzi nimi sa dá nastaviť. Násypka mlyna je vyrobená z plastu. V priemere na hrubé mletie 90 gramov obilia takýto výrobok vyžaduje iba jednu minútu. Po prechode výslednej múky cez valce ešte raz, musíte ju brúsiť dve minúty, aby ste získali jemné mletie. Dobré výsledky umožňuje aj ručný kamenný mlyn na výrobu múky.

Takéto moderné kuchynské spotrebiče teda dokážu pomlieť zrná a urobiť veľa a výrazne uľahčiť prácu v kuchyni. Stojí za zmienku, že prírodný, vysokokvalitný produkt získaný spracovaním v mlyne si zachováva všetky svoje užitočné vlastnosti. A tak napríklad múčne jedlá z mletých zŕn potešia nielen svojou jedinečnou chuťou, dokážu predchádzať aj srdcovo-cievnym ochoreniam a minimalizovať pravdepodobnosť mŕtvice a infarktu.

Vôňa čerstvo upečeného chleba vyvoláva v každom človeku príjemné pocity, najmä ak je zo zdravej celozrnnej múky, no dopriať si takúto maškrtu je veľmi zriedkavé. V obchodoch nájdete múku akéhokoľvek mletia, ale jej kvalita niekedy nezodpovedá vysokým nákladom. Najistejším a najlogickejším riešením tohto problému by bolo zaobstarať si vlastný mlyn, a ak sa vám po prečítaní týchto slov v hlave objavil obraz obrovskej budovy a mohutných mlynských kameňov, ponáhľame sa vás utešiť – dnes si môžete vyrobiť kompaktný stroj, ktorý sa zmestí do každej kuchyne. V tomto článku vám povieme, ako postaviť domáci mlynček na obilie vlastnými rukami.

Každá žena v domácnosti, ktorá chce nakŕmiť svoju rodinu zdravými a chutnými jedlami, sníva o vlastnom mlyne. Výroba tohto zariadenia nie je z technického hľadiska taká náročná, ale bude vyžadovať, aby majster mal schopnosť zvládnuť sústružnícke zariadenia a vŕtacie nástroje.

Domáci mlynček na obilie umožňuje získať múku ľubovoľnej veľkosti mletia - hrubú, strednú alebo veľmi jemnú (v závislosti od nastavenia). Znie to celkom lákavo, najmä keď si uvedomíte, že cena celozrnnej múky je neúmerná nákladom na jej výrobu. Ak sa na to pozriete, celozrnná „skutočná“ múka je zrno, ktoré prešlo hrubým spracovaním bez odstránenia škrupín zŕn. Sú známe aj ako otruby. Biela múka naopak prechádza viacnásobným spracovaním, filtráciou a inými postupmi, v dôsledku čoho sú v skutočnosti odstránené všetky užitočné zložky. Je logické, že výrobné náklady bielej múky sú vyššie, no z nejakého dôvodu je lacnejšia ako „nerafinovaná“. Ide o jasný príklad šikovného marketingu, ktorý sleduje moderné trendy zdravého životného štýlu. Ak chcete jesť zdravé biopotraviny, míňajte viac peňazí.

Samotné obilie stojí len centy, takže na výrobu múky doma pomocou domáceho mlyna miniete minimum peňazí. Najbežnejším modelom je minimlyn „Malyutka“. Vynašli ho pred mnohými rokmi v Udmurtii dvaja inžinieri. Pomocou „Malyutky“ môžete nielen mlieť obilie na požadovanú veľkosť, ale aj vyrábať krmivo pre hospodárske zvieratá, hydinu, vyrábať kukuricu, pohánku a akúkoľvek inú múku. Súhlasíte, toto je nepostrádateľné zariadenie pre rodinu žijúcu v súkromnom dome a chov domácich zvierat.

Rozmery tohto domáceho mlynčeka na obilie sú veľmi skromné, ale výkon je skutočne impozantný - len za 5 minút zomeliete celé vedro kukurice a vedro pšenice zvládne za 2-3 minúty.

Technické vlastnosti „Baby“:

  • rozmery tela bez násypky a potrubia – 320x160x170 mm;
  • schopný produkovať 2 druhy mletia (hrubé a jemné);
  • nízky výkon motora - 180 W (vysoký výkon s výraznou úsporou energie. Pre porovnanie, bežná rýchlovarná kanvica alebo vykurovacie teleso elektrický sporák spotrebuje 2000 Wh);
  • produktivita: kukurica – 0,2 vedra/min, pšenica, ovos a iné plodiny – 0,5 vedra/min;
  • rotor-stator chopper, reverzibilný;
  • Celková hmotnosť zmontovaného zariadenia je 15 kg.

Najdôležitejšou úlohou, od ktorej závisí účinnosť a životnosť mlyna, je výroba rotora a statora.

Schéma mlyna

Na obrázku nižšie môžete vidieť podrobnú schému vytvorenia kompaktného mlyna „Malyutka“ s uvedením všetkých použitých komponentov. Pred montážou si pripravte kompletný zoznam požadovaných dielov.

Časti na zostavenie „Baby“:

  1. Elektromotor (motor si môžete vziať zo starej práčky, pretože je potrebný malý výkon).
  2. Upevňovacie body pre elektromotor (budete potrebovať 12 kusov skrutiek M6 s pružnými podložkami).
  3. Nosič motora vyrobený z dvoch oceľových uholníkov 45x45 mm.
  4. Rám (základ mechanizmu) je vyrobený z oceľového plechu hrúbky 6-8 mm.
  5. Kravaty (cvoky s maticami).
  6. Recepčný box vyrobený zo strešnej krytiny.
  7. Spojka na prenos otáčania hriadeľov.
  8. Rotor.
  9. Kryt na montáž ložiska.
  10. stator.
  11. Železná rúrka.
  12. Kryt vyrobený z oceľového plechu hrúbky 3 mm.
  13. Upevnenie krytu (4 skrutky M6).
  14. Dištančný krúžok.
  15. Upevňovacie prvky prijímacej skrinky (2 skrutky M6).
  16. Dve ložiská č.203.
  17. Miesta na upevnenie krytu ložiskovej zostavy (3 skrutky M6).
  18. Skrutky M6 s maticami na inštaláciu.
  19. Držiaky rukoväte vyrobené z ocele s hrúbkou 2 mm.
  20. Nakladacia krabica
  21. Náprava (svorník M6 a matice 2 ks).
  22. Drevená rukoväť.
  23. Miesta na upevnenie potrubia pomocou skrutiek M6.

Výroba rotora

Konštrukcia samotnej „Malyutky“ je neuveriteľne jednoduchá, takže montáž zvládne v prípade potreby každý, ale na to musíte ovládať sústruh a vŕtacie zariadenie. Ak nemáte zručnosti a neplánujete ich získať v blízkej budúcnosti, môžete si potrebné diely objednať v sústružníckej dielni. Budete potrebovať stator, rotor a kryt ložiska.

Ak chcete urobiť všetko sami, mali by ste vziať do úvahy niekoľko technických nuancií:

  1. Okamžite vytvorte rotor s variabilným hriadeľom.
  2. Hriadeľ vyrobte z výkovku M45 (dĺžka 9 cm, priemer 12 cm) alebo z guľatiny (oceľ).
  3. Celý proces rozdeľte na niekoľko častí: príprava kovových polotovarov (v kruhu 105 mm vyvŕtajte otvory s polomerom 5 cm v rovnako vzdialenej vzdialenosti), odstránenie vonkajšej vrstvy kruhu tak, aby sa veľkosť drážky zmenšila na 104,5 mm , a pracovné zuby sa otvoria, po čom sa hotový Rotor musí vytvrdiť.

Rotor by mal byť tiež správne vytvrdený: najskôr ho zahrejte v peci na teplotu 800 C, potom ho vložte do nádoby na olej. V tomto konkrétnom prípade sa neodporúča chladiť kov vodou, pretože praskne a stane sa veľmi krehkým. Potom si treba spraviť dovolenku, čiže rotor opäť zohriať, ale na teplotu 400C a nechať vychladnúť pri izbovej teplote. Výsledkom je veľmi tvrdý a odolný kúsok, ktorý vydrží dlhé roky. Ak chcete skontrolovať, či je kalenie vykonané dobre, prejdite pilníkom pozdĺž reznej strany zuba - ak sa ľahko kĺže a nezanecháva stopu, potom je kalenie dobré.

V mlyne Malyutka sa rotor bude točiť na dvoch radiálnych ložiskách. Tým sa niekoľkonásobne zvýši tuhosť agregátu a pevnosť celého zariadenia. Medzi ložiskami na hriadeli musí byť pripevnený 0,5 mm dištančný krúžok - umožní ložiskám mierny pohyb a vytvorí napätie, ktoré je potrebné na to, aby sa jednotka prispôsobila napätiu vo vnútri mechanizmu.

Zhotovenie statora

Stator je o niečo náročnejší na výrobu ako rotor, pretože vyžaduje extrémnu presnosť. Práce možno rozdeliť do niekoľkých etáp. Najprv obrúste obrobok na stroji, potom ponechajte malý technologický prídavok. Za týmto účelom vyvŕtajte otvor v strede na 70 mm, na obrobku označte kruh s priemerom 105 mm a označte stredové body budúcich otvorov. Následne vytvoria pracovnú rovinu statora. Značky by sa mali aplikovať striktne podľa výkresu.

Označte obrysy otvorov v hornej a dolnej časti a potom vyvŕtajte slepé „okná“ hlboké asi 26 mm. Na stroji odstráňte prídavok, ktorý ste predtým nechali, a vyvŕtajte miesto, kde bude umiestnená pracovná komora (105 mm). Otočte výsledný obrobok a vytvorte pristávacie vybranie, kde budú vložené ložiská. Ak inštalujete tesniacu manžetu, budete tiež musieť vyrobiť drážku pre tesniacu manžetu, ale v praxi jednotka funguje dobre aj bez tejto časti.

Keď je stator pripravený, môžete začať vytvárať závitové otvory pre ložisko a kryty statora, trysku a nakladaciu skrinku. Nakoniec musí byť stator, rovnako ako rotor, podrobený tepelnému spracovaniu pomocou technológie opísanej vyššie.

Aby mlynček na obilie správne fungoval, je potrebné správne a presne nastaviť súradnice statora. Na to slúžia skrutky. Počas prevádzky by sa mal rotor pohybovať ľahko a hladko, bez trhania alebo zaseknutia. Až keď ste si istí, že sa všetky časti pohybujú tak, ako by mali, môžete mlyn otestovať. Aby to bolo možné, musí byť pripevnený na stole alebo stoličke, aby zariadenie nespadlo na podlahu v dôsledku vibrácií.

Výroba postele

Ďalším dôležitým konštrukčným detailom je rám, teda základová doska. Na jeho výrobu môžete použiť hrubý oceľový plech 6-8 mm. Stator je pripevnený k rámu pomocou skrutiek M6, ktoré budú súčasne držať potrubie. Môže byť aj odnímateľný. Aby ste to dosiahli, musíte do otvoru základne nainštalovať potrubie, ktoré bude zodpovedať priemeru dielu. A v mechanizme zostane len vďaka treniu.

Na výrobu potrubia vezmite kus tenkostennej rúrky s vonkajším priemerom 28 mm. Vhodný je výrobok s okrúhlym alebo štvorcovým prierezom a v závislosti od tohto faktora je potrebné urobiť v ráme otvor vhodného tvaru a priemeru.

Ak ste dokončili výrobu všetkých vyššie uvedených častí, výroba nakladacieho boxu nebude náročná. Môže byť vyrobený zo železného strešného plechu ohnutím do daného tvaru a spájkovaním švíkov. Možno použiť aj obyčajný plech, ale strešný plech je oveľa pevnejší a odolnejší. Keď je krabica pripravená, nainštalujte ju na stator a zaistite ju dvoma robotmi M6.

Predtým, ako začnete vytvárať ručný mlyn na obilie, majte na pamäti, že ak sa rotor otáča jedným smerom, použije sa iba prvá polovica pracovnej komory statora. Keď sa rotor otáča v opačnom smere, druhá časť komory sa zapne. Na oboch stranách je rôzny počet výstupkov a rozdielne sú aj ich veľkosti. Z tohto dôvodu bude brúsenie v prvom a druhom prípade odlišné. To vám umožní získať hrubú alebo jemnú múku v závislosti od vašich potrieb. Všetko, čo musíte urobiť, je zmeniť smer pohybu rotora.

Montáž elektrických zariadení

Je jasné, že na uvedenie všetkých častí do pohybu je potrebná sila. V tomto prípade je to sila elektriny. Ešte predtým, ako začnete vyrezávať komponenty mechanizmu, pripravte si potrebné elektrické vybavenie. Našťastie takýto jednoduchý dizajn nevyžaduje nič zložité ani drahé.

Budete potrebovať elektromotor, kondenzátor asi 3,8 uF, poistku a prepínač. Nainštalujte motor na dielektrickú dosku a pripevnite tam ostatné časti. Ak chcete rotor otáčať v opačnom smere, jednoducho prepnite kondenzátor.

Umiestnite hriadele drviča a hriadeľ motora koaxiálne. Na prenos rotácie použite pevnú spojku. Vo všetkých montážnych uhloch nezabudnite vyvŕtať vodiace otvory pre skrutky na nastavenie a doladenie polohy hriadeľov. Taktiež urobte otvory v ráme (základni) - sú potrebné na pohyb.

Zostáva len naložiť zrno do zberného boxu, umiestniť nádobu pod výstupné potrubie a urobiť si prvé mletie múky doma.

Nie každý dokáže vyrobiť taký praktický mlyn, ale táto úloha je celkom uskutočniteľná, aj keď nemáte doma sústružnícke zariadenie. Nižšie je video o mlyne na obilie, ktoré jasne ukazuje, ako vytvoriť alternatívny dizajn pomocou žulových mlynských kameňov a minimálnych finančných investícií:

Na jeho výrobu budete potrebovať aj špeciálne vybavenie, ale aj keď si všetky diely objednáte v dielni, náklady na zariadenie budú výrazne nižšie ako pri výrobkoch zakúpených v obchode.

Povedali sme vám, ako vyrobiť mlynček na obilie, a dúfame, že tento článok vám pomôže vyrobiť si vlastnú múku na prípravu chutného a zdravého jedla.

Výroba domáceho mlyna s elektromotorom

Pre mlyn som našiel chybný elektromotor (s výkonom cca 300...1000 W). Motor bol najskôr rozobratý. Štartér zostal nezmenený. Ale s rotorom (obr. 1) som vykonal nasledujúce operácie:

Vyvŕtal som do nej otvory po naklonenej čiare vrtákom s priemerom 10 mm do hĺbky 7 mm (vzdialenosť medzi otvormi je 1...1,5 cm);

Otvory som pospájal drážkami širokými 7 mm a hlbokými 3,5 mm pomocou rezacieho kolieska.

Treba poznamenať, že na miestach, kde hotový výrobok vystupuje, to znamená v bodoch I, sú drážky vytvorené obzvlášť opatrne, obmedzujúce hĺbku na 1,5...2 mm. Koniec koncov, nastavením hĺbky výstupných drážok pomocou metódy výberu je možné regulovať kvalitu brúsenia;

Horná časť rotora je skosená (šmirgľom);

Rotor sa vloží do statora a do krytov statora sa vyvŕtajú alebo vysekajú otvory, aby sa naplnilo zrno a vyrobil sa hotový výrobok.

Na uľahčenie plnenia mlecieho produktu do mlyna je k veku pripevnená nakladacia násypka vyrobená z cínu. Rozmery násypky závisia samozrejme od veľkosti motora (obr. 2). K hornej časti hriadeľa motora (teraz frézy) je pripevnená rukoväť (pomocou čapu, skrutky alebo (ak je na hriadeli závit) matíc. Dizajn rukoväte môže byť ľubovoľný.

Pre jednoduchosť použitia sa mlynček (zmontovaný) priskrutkuje k doske, ktorá sa potom položí na lavicu alebo stoličku, kde sa vyreže otvor na výstup múky (obr. 3). Pod lavicu (pri práci) sa umiestni obrátené vedro a na ňom nádoba na múku. Výrobky brúsia buď pohybom rukoväte tam a späť (180°), alebo najprv urobia päť otočení rukoväte v smere hodinových ručičiek a potom dve...tri otáčky proti smeru hodinových ručičiek (inak sa drážky upchajú).

Výhodou tohto mlyna je, že je vyrobený z ľahko dostupných odpadových materiálov. Nevýhoda: nízka produktivita. Ak teda do mlynčeka použijete 300 W motor, výkon múky bude len 700 g/h. A vyrobením mlyna z motora (opakujem chybného) s výkonom 1 kW sa zvýši produktivita mlyna na 2,5 kg/h. Je jasné, že čím väčší je výkon motora, tým väčšia je veľkosť jeho aj rotora, čo znamená, že mletie prebieha rýchlejšie. Mimochodom, na zvýšenie produktivity namiesto rukoväte môžete skúsiť pripojiť elektrickú vŕtačku k hriadeľu a zapnúť ju pri nízkej rýchlosti.

Tipy pre začínajúceho mlynára:

Vyčistite rotor raz týždenne;

Zrno pridávajte v malých dávkach, aby ste zabránili upchatiu.

Predchádzajúce publikácie.

Načítava...Načítava...