การเชื่อมแบบใดที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพน้อยกว่า เงื่อนไขการผลิตที่เป็นอันตรายระหว่างการเชื่อมคำแนะนำและมาตรการเพื่อปรับปรุงความปลอดภัย

โรคที่เกิดจากสภาพการทำงานที่เป็นอันตรายจัดเป็นโรคจากการทำงาน โรคพิษจากการทำงานยังจัดเป็นโรคจากการทำงาน ปรากฏการณ์ที่เกิดจากการรวมกันของโรคจากการทำงานเรียกว่าความเจ็บป่วยจากการทำงาน ในบางกรณีการสัมผัสกับปัจจัยที่เป็นอันตรายทำให้เกิดการเจ็บป่วยที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม ระดับความเจ็บป่วยจากการประกอบอาชีพทางวิศวกรรมเครื่องกลซึ่งใช้การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าในปริมาณมากสูงกว่าในอุตสาหกรรมอื่น ๆ อย่างมีนัยสำคัญ

ผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ของปัจจัยที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของคนงานและโรคจากการทำงานที่เกิดจากพวกเขาในอุตสาหกรรมการเชื่อมสามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่มหลัก:
1. โรคที่เกิดจากการสัมผัสกับปัจจัยทางเคมี.
2. โรคที่เกิดจากการออกแรงเช่นเดียวกับการเคลื่อนไหวซ้ำซากจำเจบ่อยครั้งท่าทางที่ถูกบังคับ
3. โรคที่เกิดจากปัจจัยทางกายภาพ (ความร้อนหรือความเย็นปากน้ำเสียงอุลตราไวโอเลตและรังสีอินฟราเรด)
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการเพิ่มขึ้นของอุบัติการณ์ของอุปกรณ์ประสาท - สมองอันเนื่องมาจากการใช้การเคลื่อนไหวและการออกกำลังกายแบบเดิม ๆ ซ้ำ ๆ กัน โรคเหล่านี้ได้รับการจดทะเบียนในพื้นที่ที่กระบวนการผลิตเป็นระบบอัตโนมัติและใช้เครื่องจักรบางส่วนหรือใช้แรงงานคนเท่านั้น
ในทุกสภาพแวดล้อมการผลิตปัจจัยที่เป็นอันตรายหลายอย่างสามารถกระทำต่อร่างกายมนุษย์ได้ในเวลาเดียวกันไม่ว่าจะชดเชยร่วมกันหรือทับซ้อนกันซึ่งส่งผลเสียต่อสุขภาพของมนุษย์
การปรากฏตัวของปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายเป็นผลพวงสำคัญของกระบวนการเชื่อม ในหมู่พวกเขาภัยคุกคามที่ยิ่งใหญ่ที่สุดต่อสุขภาพของช่างเชื่อมคือละอองการเชื่อม (SA) ซึ่งช่างเชื่อมยังคงได้รับการปกป้องที่อ่อนแอมาก ผลของ SA ต่อร่างกายนำไปสู่โรคหลอดลม - ปอด โรคปอดบวมซึ่งปรากฏในช่างเชื่อมที่ทำงานในร้านขายเครื่องเชื่อมมานานกว่า 15 ปีและโรคหลอดลมอักเสบเรื้อรังซึ่งเกิดขึ้นหลังจากทำงานไป 5 ปี เมื่อดำเนินการเชื่อมในพื้นที่ปิดที่ไม่สามารถเข้าถึงได้เพื่อระบายอากาศระยะเวลาของการเกิด pneumoconiosis จะลดลงเหลือ 5 ปี นอกจากนี้ยังมีหลักฐานว่าผลของสารก่อมะเร็งเฮกซะวาเลนต์โครเมียมและนิกเกิลในองค์ประกอบของ CA ต่อระบบทางเดินหายใจอาจเพิ่มความเสี่ยงในการเกิดมะเร็ง
โรคจากการทำงานของช่างเชื่อมยังรวมถึงความเป็นพิษของแมงกานีส (พิษ) โดยมีลักษณะเป็นรอยแผลของส่วนกลาง ระบบประสาท... การมีคาร์บอนมอนอกไซด์ที่มีความเข้มข้นสูงในอากาศอาจทำให้เกิดพิษทั้งเฉียบพลันและเรื้อรัง อิทธิพลของไนโตรเจนออกไซด์ในห้องปิดสามารถแสดงให้เห็นได้จากการพัฒนาของอาการบวมน้ำในปอด ปริมาณที่เพิ่มขึ้นของสารประกอบฟลูออรีนที่เป็นของแข็งและก๊าซใน CA ทำให้เกิดความเสียหายต่อเยื่อเมือกของระบบทางเดินหายใจส่วนบนหลอดลมและการพัฒนาของโรคหลอดลมอักเสบ โอโซนในปริมาณเล็กน้อยมีผลระคายเคืองและในปริมาณมากจะมีผลทำลายระบบทางเดินหายใจส่วนบน โรคที่ไม่เฉพาะเจาะจงที่เกิดจาก SA ได้แก่ ความผิดปกติของการทำงานของประสาทส่วนกลางและ ระบบหัวใจและหลอดเลือด, โรคภูมิแพ้, ภาวะแทรกซ้อนทางเพศ ฯลฯ
การเชื่อมโลหะทุกประเภทด้วยส่วนโค้งแบบเปิดยกเว้นการเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำเป็นแหล่งของรังสีที่มองเห็นได้รังสีอัลตราไวโอเลต (UV) ประกายไฟและการกระเด็นของโลหะหลอมเหลวและตะกรัน กระบวนการเหล่านี้ส่วนใหญ่มาพร้อมกับรังสีอินฟราเรด (IR) จากส่วนเชื่อมและโลหะฐานที่ให้ความร้อน
ด้วยวิธีการเชื่อมแบบต่างๆส่วนแบ่งของรังสีในบริเวณ UV ของสเปกตรัมคิดเป็น 1 ... 40% ของความเข้มอินทิกรัลของฟลักซ์การแผ่รังสี เมื่อกระแสเชื่อมและแรงดันอาร์กเพิ่มขึ้นความเข้มของส่วนประกอบ UV ของรังสีในช่วงแสงจะเพิ่มขึ้น สเปกตรัมการแผ่รังสีจะเปลี่ยนไปเป็นคลื่นสั้น องค์ประกอบของการเคลือบอิเล็กโทรดและวัสดุเติมแต่งยังส่งผลต่อความเข้มและสเปกตรัมของรังสียูวี อิทธิพลที่ยิ่งใหญ่ที่สุดต่อปริมาณรังสี UV จะถูกเปิดเผยโดยองค์ประกอบของก๊าซป้องกัน ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณอาร์กอนในส่วนผสมของก๊าซป้องกันความเข้มของรังสี UV จะเพิ่มขึ้น การนำก๊าซคาร์บอนและฮีเลียมเข้าสู่ตัวกลางป้องกันทำให้เกิดการเปลี่ยนสเปกตรัมของรังสีไปสู่คลื่นสั้น เมื่อระยะห่างจากส่วนโค้งเพิ่มขึ้นความเข้มของรังสี UV จะลดลง การฉายรังสีของร่างกายของช่างเชื่อมขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการสะท้อนแสงและการส่งผ่านของชุดทำงาน การสัมผัสดวงตาที่ไม่มีการป้องกันจากรังสี UV อาจทำให้เกิดความบกพร่องทางสายตาเยื่อบุตาอักเสบและโรคอื่น ๆ
กระบวนการเชื่อมเป็นแหล่งกำเนิดรังสีอินฟราเรดที่ทรงพลังที่สุดแห่งหนึ่งในอุตสาหกรรม ไม่เพียง แต่ช่างเชื่อมเท่านั้นที่อยู่ภายใต้อิทธิพลของมัน แต่ยังรวมถึงคนงานพิเศษอื่น ๆ ที่อยู่ใกล้เคียงด้วย การแผ่รังสี IR ระหว่างการเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อนโดยเฉพาะชิ้นส่วนขนาดใหญ่เป็นปัจจัยที่ก่อให้เกิดสภาพอากาศที่มีขนาดเล็กในโรงงานผลิต ขึ้นอยู่กับความแรงของกระแสเชื่อมอุณหภูมิของส่วนโค้งและสระเชื่อมระดับความร้อนและเงื่อนไขอื่น ๆ รังสีมีองค์ประกอบสเปกตรัมที่แตกต่างกันและครอบคลุมช่วง 0.76 ... 10 ไมครอนและอื่น ๆ ความเข้มการแผ่รังสีของสถานที่ทำงานอยู่ในช่วง 100 ... 2450 W / m2 ความเข้มของการแผ่รังสี IR ขึ้นอยู่กับโหมดการเชื่อมกำลังอาร์กและเพิ่มขึ้นจาก 350 ... 400 W / m2 เมื่อเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดเคลือบที่โหมด 150 ... 200 A ถึง 1200 ... 1500 W / m2 เมื่อเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กในก๊าซเฉื่อย เช่นเดียวกับโครงสร้างที่อุ่นไว้ล่วงหน้า อุณหภูมิของร่างกายในระหว่างการก่อสร้างและงานติดตั้งในฤดูหนาวยังก่อให้เกิดผลเสียต่อสุขภาพของช่างเชื่อม
เสียงที่เกิดจากส่วนโค้งขึ้นอยู่กับโหมดการเชื่อม ดังนั้นในการเชื่อมด้วยเครื่องจักรในก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เมื่อความแรงของกระแสเปลี่ยนจาก 200 เป็น 450 A ระดับเสียงจะเพิ่มขึ้นจาก 86 เป็น 97 dBA และเมื่อเชื่อมในอาร์กอนกระแสไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นจาก 150 เป็น 500 A จะทำให้ความเข้มของเสียงเพิ่มขึ้นจาก 90 เป็น 150 dBA, t .e. ในบางโหมดเกินค่ามาตรฐาน ในขณะเดียวกันนอกจากเสียงที่เกิดจากส่วนโค้งและอุปกรณ์เชื่อมแล้วคนงานยังอาจได้รับผลกระทบจากแหล่งกำเนิดเสียงอื่น ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์เทคโนโลยี
ผลทางจิตสรีรวิทยาต่อช่างเชื่อมนั้นแสดงออกมาในรูปแบบของความเครียดทางกายภาพและทางประสาท การออกกำลังกายทำให้เกิดความเครียดแบบคงที่และแบบไดนามิกในคนขึ้นอยู่กับมวลของเครื่องมือเชื่อมความยืดหยุ่นของท่อและสายไฟระยะเวลาในการทำงานต่อเนื่องและการรักษาท่าทางการทำงาน อันเป็นผลมาจากแรงดันไฟฟ้าเกินไฟฟ้าสถิตอาจทำให้เกิดโรคของอุปกรณ์ประสาทและกล้ามเนื้อของคาดไหล่ได้ ความเครียดจากระบบประสาทนำไปสู่การทำงานมากเกินไปของเครื่องวิเคราะห์ภาพและการเกิดความเครียดทางอารมณ์ทางประสาทในช่างเชื่อม แรงเหล่านี้ขึ้นอยู่กับความเมื่อยล้าของสายตาที่เกิดจากการสังเกตอย่างต่อเนื่องขององค์ประกอบที่ตัดกันไม่เพียงพอของเขตเชื่อมขนาดเล็ก (รอยเชื่อม, ช่องว่างรอยต่อ, ความลึกของปล่องภูเขาไฟ, รอยต่อ, การแข็งตัว ฯลฯ ) ความรับผิดชอบต่อคุณภาพสูงของรอยเชื่อมและความซับซ้อนของงาน การใช้เครื่องวิเคราะห์ภาพมากเกินไปอาจทำให้เกิดความเมื่อยล้าและส่งผลให้การทำงานของกล้ามเนื้อตาลดลง ความเครียดทางอารมณ์ทางประสาทสามารถขัดขวางสถานะการทำงานของระบบหัวใจและหลอดเลือดและระบบประสาทส่วนกลาง (ความดันโลหิตเพิ่มขึ้นการเปลี่ยนแปลงของระยะเวลาแฝง (แฝง) ของปฏิกิริยามอเตอร์ - มอเตอร์)
สถิติโรคมืออาชีพของช่างเชื่อม (%):
พิษแมงกานีส ................................................ ....... 40-45
โรคระบบกล้ามเนื้อและกระดูกของแขนขาส่วนบน ......... 9
โรคประสาทอักเสบการได้ยิน ............................................... ............ 7

พิษ:
ละอองเชื่อม (ยกเว้นแมงกานีส) .............................. 4

ความเจ็บป่วยที่มาพร้อมกัน:
ความผิดปกติของการทำงานของระบบประสาท ................................ 46
การเปลี่ยนแปลงของระบบทางเดินหายใจส่วนบน (pharyngitis) .............................. 30
หลอดลมอักเสบถุงลมโป่งพองในปอด .............................................. .......... สิบ
โรคระบบทางเดินอาหาร (โรคกระเพาะ, แผลในกระเพาะ) .............. 14

มาตรการปรับปรุงสภาพการทำงานของช่างเชื่อมที่ดำเนินการในปีก่อนหน้านี้ไม่ได้ให้ผลลัพธ์เชิงบวกที่เห็นได้ชัดเจน ปัญหาในการสร้างสภาพการทำงานที่ดีและปลอดภัยสำหรับช่างเชื่อมยังคงมีความเกี่ยวข้อง ในการแก้ไขปัญหานี้จำเป็นต้องใช้แนวทางที่รุนแรงยิ่งขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อโลกและประสบการณ์ในประเทศแสดงให้เห็นว่าจำเป็นต้องรวมมาตรการทางเทคนิคและเทคนิคสุขาภิบาลเข้าด้วยกันและยังต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจส่วนบุคคล (RPE) สำหรับช่างเชื่อม ทิศทางแรก - เทคโนโลยี - เกี่ยวข้องกับการลดระดับการปล่อย CA สู่อากาศโดยการปรับปรุงกระบวนการเชื่อมการเลือกเทคโนโลยีและวิธีการเชื่อมประเภทและเกรดของวัสดุเชื่อมก๊าซป้องกันและโหมดการเชื่อม ทิศทางที่สอง - สุขาภิบาลและเทคนิค - จัดเตรียมการแปลและการวางตัวเป็นกลางของ CA โดยใช้ความทันสมัย วิธีที่มีประสิทธิภาพ การระบายอากาศเฉพาะที่ ทิศทางที่สามคือการใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจรุ่นใหม่ซึ่งช่วยปกป้องอวัยวะทางเดินหายใจของช่างเชื่อมในสภาพอุตสาหกรรมต่างๆ ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานตลอดจนข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของรอยเชื่อมจำเป็นต้องใช้ชุดของมาตรการเหล่านี้หรือบางส่วน

เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องจัดให้มีอากาศบริสุทธิ์ในพื้นที่ทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการเชื่อมและงานโลหะ อากาศบริสุทธิ์เป็นหนึ่งในประเด็นหลักในการจัดการการผลิตที่ทันสมัยและรักษาสุขภาพของพนักงาน Oleg Talantsev ผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์เชื่อมที่ DeltaSvar LLC พูดถึงผลกระทบที่เป็นอันตรายของควันเชื่อมและละอองลอยที่มีต่อสุขภาพของมนุษย์ตลอดจนวิธีการป้องกันผลกระทบ

ควันเชื่อมประกอบด้วยอนุภาคของโลหะออกไซด์ที่เป็นของแข็งละเอียดมากซึ่งเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อม ปริมาณของสารอันตรายที่ช่างเชื่อมสูดดมขึ้นอยู่กับวิธีการเชื่อมประเภทของโลหะที่เชื่อมเป็นต้น

อาจมีควันเชื่อม ประเภทต่างๆ โลหะ ได้แก่ สารหนูเบริลเลียมแคดเมียมโครเมียมโคบอลต์ทองแดงเหล็กตะกั่วแมงกานีสนิกเกิลซิลิเกตซีลีเนียมวาเนเดียมและสังกะสี ตัวอย่างเช่นเหล็กอ่อนมีธาตุเหล็กเป็นส่วนใหญ่ แต่ก็มีแมงกานีสซึ่งเพิ่งสังเกตเห็นถึงผลเสียต่อสุขภาพ เหล็กกล้าไร้สนิมประกอบด้วยเหล็กเช่นเดียวกับนิกเกิลและโครเมียม สารประกอบโลหะแต่ละชนิดอาจมีผลกระทบต่อสุขภาพที่แตกต่างกันซึ่งมักจะคาดเดาได้ยากเนื่องจากควันเชื่อมมีสารพิษในความเข้มข้นต่างกัน คนส่วนใหญ่ไม่ได้สังเกตเห็นผลกระทบที่เป็นอันตราย หลังจากสูดดมควันเชื่อมเป็นเวลาหลายปีอาการจะเริ่มปรากฏขึ้น

ร่างกายมนุษย์สัมผัสกับก๊าซเชื่อมและละอองลอยอาจส่งผลเสียต่อการทำงาน ร่างกายต่างๆรวมทั้งปอดหัวใจไตและระบบประสาทส่วนกลาง การสูดดมควันเหล่านี้อาจทำให้เกิดความเสียหายต่อสุขภาพทั้งในระยะสั้นและระยะยาว

ความเสียหายระยะสั้นจะแสดงในอาการวิงเวียนศีรษะหายใจถี่การหมดสติ การสัมผัสสารก่อมะเร็งในระยะยาวทำให้เกิดปัญหาสุขภาพในระยะยาว - การระคายเคืองต่อระบบทางเดินหายใจ (เลือดกำเดาไหล) โรคไตโรคระบบประสาทไข้โลหะและอาการบวมน้ำในปอด

ช่างเชื่อมที่เพิกเฉยต่อการป้องกันการเชื่อมทำให้สุขภาพของพวกเขาตกอยู่ในความเสี่ยงในระยะยาว ความรู้เกี่ยวกับอันตรายต่อสุขภาพที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมสามารถช่วยให้มั่นใจได้ คุณภาพดีที่สุด ชีวิตในวัยต่อมา

บริษัท "DeltaSvar" ดูแลสุขภาพของพนักงานในองค์กรของคุณ และนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเพื่อให้การป้องกันที่เชื่อถือได้สำหรับช่างเชื่อมในการผลิต กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอุปกรณ์สำหรับจัดระเบียบสถานที่ทำงานของช่างเชื่อมหน่วยกรองและระบายอากาศ

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

หมวกกันน็อกเชื่อมพร้อมชุดจ่ายอากาศ... อุปกรณ์นี้จะจ่ายอากาศกรองที่สะอาดให้กับช่างเชื่อมซึ่งช่วยเพิ่มสภาพการทำงานและความปลอดภัยของเขา

เครื่องช่วยหายใจเข้ากันได้กับอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่น ๆ ที่เหมาะสำหรับการใช้งานเช่นการเชื่อมการเจียรการบัดกรีการขัดกาวและสี

กรองหน่วยระบายอากาศ

หน่วยดูดและกรองแบบเคลื่อนที่ เปิดโอกาสให้คุณปรับตัวเข้ากับสภาพงานที่เปลี่ยนแปลงบ่อยได้อย่างง่ายดาย เรานำเสนอการติดตั้งสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งงานเชื่อมงานโลหะ

จากพื้นที่ ระบบระบายอากาศกรองนิ่ง เรานำเสนอการติดตั้งอย่างเต็มที่ ระบบอัตโนมัติ การทำความสะอาดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซปานกลางและสูงตลอดจนรุ่นแขวนลอยที่ติดตั้งอุปกรณ์ไอเสีย 1-2 ชิ้น

องค์กรของสถานที่ทำงาน

โต๊ะเจียร

การดูดฝุ่นจะดำเนินการผ่านแผงไอเสียด้านหลังและใต้โต๊ะ 90% ของฝุ่นละอองขนาดเล็กและขนาดกลางทั้งหมดถูกจับไว้ที่ด้านหลังของโต๊ะจากนั้นจึงนำออกจากที่เก็บฝุ่นได้อย่างง่ายดายและปลอดภัย

โต๊ะช่างเชื่อม

โครงสร้างที่แข็งแรงพร้อมชิ้นส่วนเชื่อมที่มั่นคงสำหรับการเก็บสารอันตรายใต้โต๊ะ แผ่นกั้นขนาดใหญ่ที่ติดตั้งไว้ด้านในของโต๊ะจะกระจายของเสียและผลพลอยได้จากการเผาไหม้ภายในโต๊ะอย่างเท่าเทียมกัน

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสำหรับการจัดระเบียบสถานที่ทำงานของช่างเชื่อมและอุปกรณ์ป้องกันได้บนเว็บไซต์ของเรา

อ่าน:

เราขอนำเสนอเครื่อง LS ที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมตะเข็บตามยาวของเปลือกหอยท่อและกรวยของหน้าตัดต่างๆพร้อมกับบล็อกเครื่องจักรเพื่อเพิ่มความสูงของเตียง (ฟังก์ชัน "ยก") ...

ผู้เชี่ยวชาญทุกคนที่มีส่วนร่วมในการเชื่อมเหล็กกล้าโครเมียม - นิกเกิลอัลลอยด์ในทางปฏิบัติต้องเผชิญกับปรากฏการณ์เช่น "การกัดกร่อนตามขอบเกรน" การกัดกร่อนตามขอบเกรน (ICC) เป็นการกัดกร่อนที่แพร่กระจายไปตามขอบเกรนของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกและเหล็กเฟอร์ริติกของ 03Kh18N11, 03Kh17N14M3, 20Kh23N13 เนื่องจากการก่อตัวของโครเมียมคาร์ไบด์ตามขอบเกรนและการพร่องของปริมาณโครเมียมที่อยู่ติดกัน ...

ที่ยืนของ บริษัท "DeltaSvar" จะมีการนำเสนออุปกรณ์สำหรับการเชื่อมวงโคจรสำหรับการตัดท่อหันหน้าไปทางและการเอียงสำหรับการเตรียมตะเข็บเชื่อมในอุตสาหกรรม ...

บริษัท ของคุณมีส่วนร่วมในการผลิตและติดตั้งถังและอุปกรณ์ทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตและการแปรรูปผลิตภัณฑ์นมเบียร์และน้ำอัดลมไขมันและน้ำมันเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ยาผลิตภัณฑ์ปิโตรเคมีตลอดจนผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องหรือไม่? คุณสนใจที่จะปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และขจัดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ในขั้นตอนการผลิตหรือไม่? ...

ไม่ใช่ความลับสำหรับใครที่จะใช้ท่อระบายไอเสียในการผลิตโครงสร้างโลหะมิติไม่ได้ - ต้องเคลื่อนย้ายไปตามแนวเชื่อมตลอดเวลาเพื่อควบคุมความสูงของฝากระโปรงไอเสีย เป็นผลให้แม้แต่ในโรงงานที่เพื่อรักษาสุขภาพของพนักงานของพวกเขาได้ติดตั้งระบบระบายอากาศกรองด้วยแขนไอเสียระบบเหล่านี้ส่วนใหญ่มักจะไม่ได้ใช้และมีการรวบรวมฝุ่นไว้ที่มุม วิศวกรของ บริษัท TEKA ของเยอรมันได้พัฒนาไส้กรองกลางที่เป็นเอกลักษณ์ของตนเอง ...

ในระหว่างการเชื่อมระหว่างการเจียรและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องสารอันตรายจะเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการทางเคมีและทางกายภาพ
ในรูปของก๊าซ และ ของแข็ง จากวัสดุวัสดุฟิลเลอร์และสารปนเปื้อน

การปรากฏตัวของอนุภาคที่เป็นก๊าซและของแข็งในระหว่างการเชื่อมและกระบวนการที่เกี่ยวข้องขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ใช้และประเภทของวัสดุพื้นฐาน (สารอันตรายที่เป็นก๊าซเกิดขึ้นก่อนอื่นเป็นผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาของก๊าซในกระบวนการและก๊าซจากบรรยากาศโดยรอบ
สารอนุภาคส่วนใหญ่เกิดจากวัสดุเชื่อมฟิลเลอร์

อนุภาค
องค์ประกอบทางเคมีของอนุภาคในระหว่างการเชื่อมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุฟิลเลอร์ที่ใช้ ในการตัดโลหะด้วยความร้อนอนุภาคฝุ่นจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตของวัสดุที่กำลังตัด จำนวนอนุภาคขึ้นอยู่กับการผสมผสานของเทคโนโลยีที่ใช้วัสดุและความสามารถของเทคโนโลยีการผลิตที่กำหนด

ปัจจัยที่มีผลต่อปริมาณและชนิดของสารอันตราย
- กระแสไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้า
- ประเภทเปลือก
- ประเภทของกระแสไฟฟ้า
- มุมของอิเล็กโทรด
- เส้นผ่านศูนย์กลางของขั้วไฟฟ้า
- วิธีการเชื่อม
ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ใช้ - การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลการตัดด้วยความร้อนด้วยออกซิเจนพลาสม่าและเลเซอร์จะเกิดอนุภาคที่มีขนาดต่างกันและมีสัณฐานต่างกัน
การสัมผัสกับอนุภาคที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดของอนุภาค (เส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาค)
เมื่อไหร่ กระบวนการที่แตกต่างกัน การเชื่อมควันจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างการเชื่อมงานกับอนุภาคต่าง ๆ อย่างไรก็ตามเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งมีตั้งแต่ 0.1 μmถึง 1.0 μmส่วนใหญ่แม้จะอยู่ในช่วงน้อยกว่า 0.4 μm

อนุภาคน้ำหนักเบาพิเศษเหล่านี้มีความสามารถในการทะลุผ่านถุงลมในปอด ซึ่งหมายความว่าพวกมันเจาะเข้าไปในถุงน้ำในปอด (alveoli) ที่เล็กที่สุดและมีการสะสม จากถุงในปอดพวกมันเข้าสู่ระบบไหลเวียนโลหิตแพร่กระจายผ่านผนังของหลอดเลือดและสะสมในร่างกายมนุษย์

มีเพียงการพัฒนาวิธีการตรวจวัดใหม่ ๆ เท่านั้นที่ทำให้สามารถระบุขนาดและปริมาณของฝุ่นละอองที่เกิดจากสารอันตรายในส่วนที่เป็น ultrafine ได้

ควันที่เกิดขึ้นระหว่างงานเชื่อมมีความสามารถในการทะลุผ่านถุงลมได้อย่างชัดเจน

ตารางแสดงให้เห็นว่า 98.9% ของอนุภาคอยู่ในช่วงสูงสุด 0.4 ไมครอน
อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 1.0 μmนั้นหายากมาก

รายละเอียดขนาดอนุภาค

การเชื่อมอาร์กด้วยตนเอง
การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลด้วยอิเล็กโทรดแกนหุ้มโดยทั่วไปจะสร้างอนุภาคตั้งแต่ 0.01 μmถึง 0.4 μm

การเชื่อมอาร์กในบรรยากาศป้องกัน
อนุภาคเพียงเล็กน้อยที่เกิดจากการเชื่อมอาร์กในบรรยากาศป้องกันมีค่ามากกว่า 0.2 μm ค่าของเศษส่วนสูงสุดของอนุภาคอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.01 mm ถึง 0.05 μm
และเมื่อเชื่อมเหล็กอัลลอยด์สูงในบรรยากาศป้องกันขนาดอนุภาคส่วนใหญ่จะอยู่ที่ 0.01 m อนุภาคที่รวมตัวกันมีขนาดสูงถึง 0.5 μm

การเชื่อม MIG
เมื่อเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมโดยใช้วิธี MIG อนุภาคของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยแทบจะไม่มีข้อยกเว้นมีลักษณะเป็นขนาดน้อยกว่า 0.4 ไมครอน และที่นี่เศษส่วนหลักของอนุภาคมีตั้งแต่ 0.01 ไมครอนถึง 0.05 ไมครอน

การตัดโลหะด้วยความร้อน
การตัดด้วยความร้อน - การตัดด้วยออกซิเจนพลาสม่าเลเซอร์ทำให้เกิดอนุภาคอันเป็นผลมาจากการปลดปล่อยออกจากวัสดุที่ถูกตัด อนุภาคมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.03 μm ในรูปแบบที่รวมตัวกันสามารถเกิดอนุภาคทุติยภูมิที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 10 μmได้

สารที่เป็นอันตรายในรูปของอนุภาคก๊าซ
อันตรายที่สุดต่อสุขภาพเกิดจากสารอันตรายในรูปของอนุภาคของแข็ง แต่ด้วยเทคโนโลยีที่หลากหลายสารที่เป็นอันตรายก็ปรากฏในรูปของอนุภาคก๊าซก่อนอื่น ได้แก่ :

- คาร์บอนมอนอกไซด์
- ไนตริกออกไซด์
- ไนโตรเจนไดออกไซด์
- โอโซน

คาร์บอนมอนอกไซด์
ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) เป็นก๊าซที่มีพิษ เกิดขึ้นในความเข้มข้นที่สำคัญระหว่างการเชื่อม MAG ในบรรยากาศป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์หรือในระหว่างการเชื่อม MAG ในบรรยากาศก๊าซผสมที่มีการป้องกันซึ่งมีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในสัดส่วนสูง

ไนตริกออกไซด์และไนโตรเจนไดออกไซด์
ไนโตรเจนออกไซด์และไนโตรเจนไดออกไซด์ (NOX \u003d NO, NO2) เป็นก๊าซที่มีพิษ เกิดขึ้นกับเทคโนโลยีที่ดำเนินการโดยเทคโนโลยีอัตโนมัติด้วยการตัดพลาสม่าด้วยก๊าซอัดหรือไนโตรเจนและด้วยการตัดด้วยเลเซอร์ด้วยก๊าซอัดหรือไนโตรเจน
ไนตริกไดออกไซด์เป็นอันตรายอยู่แล้วในความเข้มข้นที่ค่อนข้างต่ำและในความเข้มข้นสูงอาจทำให้เกิดอาการบวมน้ำที่ปอดถึงแก่ชีวิตได้

โอโซน
โอโซน (03) เป็นสารที่เป็นก๊าซและส่วนใหญ่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมในชั้นบรรยากาศป้องกันจากวัสดุสะท้อนแสงสูง โอโซนเป็นก๊าซที่ไม่เสถียรสูง การปรากฏตัวของสารมลพิษอื่น ๆ ในอากาศอาจทำให้เกิดการสลายตัวของโอโซนเป็นออกซิเจน

ลักษณะทั่วไป
อันตรายสูงสุดสำหรับช่างเชื่อมและผู้บำรุงรักษาอุปกรณ์ตัดอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ เป็นตัวแทนของอนุภาคขนาดเล็กพิเศษในช่วงสูงสุด 0.4 ไมครอน
อนุภาคเหล่านี้แทรกซึมเข้าไปในถุงลมและจากนั้นผ่านระบบไหลเวียนโลหิตเข้าสู่ร่างกายมนุษย์ซึ่งจะถูกสะสมไว้
ไม่ช้าก็เร็วการตกตะกอนนี้อาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อสุขภาพซึ่งอาจนำไปสู่โรคมะเร็งได้

อาร์คไฟฟ้าเป็นแหล่งที่มีประสิทธิภาพของรังสีอัลตราไวโอเลตอินฟราเรดและรังสีที่มองเห็นได้

รังสีอัลตราไวโอเลต เป็นอันตรายต่อดวงตามากที่สุดเนื่องจากทำให้เกิดอันตรายต่อดวงตาชั่วคราว (แฟลชเชื่อม) อาจมีอาการปวดตา, กลัวแสง, การอักเสบของเยื่อเมือกของดวงตา รังสีอัลตราไวโอเลตยังสามารถทำลายผิวเช่นการถูกแดดเผา

รังสีอินฟราเรด นำพลังงานความร้อนซึ่งอาจทำให้ผิวหนังแดงและไหม้ในระดับที่ต่างกันทำลายเรตินาของดวงตาและเลนส์

รังสีที่มองเห็นได้ มีผลกระทบที่น่าตื่นตาและเป็นอันตรายต่อการมองเห็น

การป้องกันรังสีทุกประเภทที่ดีที่สุดคือหน้ากากเชื่อมแบบ Chameleon ที่มีตลับทำให้มืดลงเอง ตัวอย่างเช่นหน้ากากของช่างเชื่อม Yincheng ช่วยปกป้องคนงานจากรังสี UV และ IR

ก๊าซระหว่างส่วนเชื่อมจะถูกปล่อยออกมาในรูปของควันและละอองเชื่อมที่มีสารประกอบของแมงกานีสซิลิคอนโครเมียมไนโตรเจนฟลูออรีนไททาเนียมและสารประกอบอื่น ๆ

แมงกานีสออกไซด์ เกิดขึ้นเมื่อเชื่อมเหล็กที่มีแมงกานีสหรือเมื่อเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดที่มีแมงกานีส ออกไซด์ดังกล่าวเข้าสู่ร่างกายทางระบบทางเดินหายใจและอวัยวะย่อยอาหารและอาจทำให้เกิดพิษเฉียบพลันและเรื้อรังส่งผลต่อระบบประสาท นอกจากนี้ยังทำหน้าที่ในปอดและตับ

อาการ:

• ปวดหัว,
• เวียนหัว
• อิจฉาริษยา,
• ปวดแขนขา

ซิลิกา ในละอองลอยของส่วนเชื่อมจะปรากฏต่อหน้าสารประกอบซิลิกอนในการเคลือบอิเล็กโทรด ซิลิกอนไดออกไซด์ทำให้เกิดโรคปอดที่เรียกว่าซิลิโคสิส

อาการ:

• ไอ,
• หายใจลำบาก
• คลื่นไส้.

โครเมียมออกไซด์ เกิดขึ้นเมื่อเชื่อมเหล็กที่มีโครเมียม เข้าสู่ร่างกายทางระบบทางเดินหายใจและระคายเคืองเยื่อบุจมูกทำให้มีน้ำมูกไหลและเลือดออกง่าย ที่ความเข้มข้นสูงของออกไซด์เหล่านี้อาจเกิดความเสียหายต่อจมูกได้จนถึงการทะลุของส่วนกระดูกอ่อนของเยื่อบุโพรงจมูก

อาการ:

• ปวดหัว
• จุดอ่อนของกระบวนการอักเสบในทางเดินอาหาร

และไอระเหยจะเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมโลหะผสมทองแดง - สังกะสีชิ้นส่วนชุบสังกะสีและทาสีด้วยสังกะสี

อาการ:

• ความอยากอาหารไม่ดี
• รสหวานในปาก
• อุณหภูมิของร่างกายเพิ่มขึ้น

ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ สามารถปล่อยออกมาจากสารเคลือบอิเล็กโทรดในระหว่างการเชื่อมและทำให้ระคายเคืองทางเดินหายใจส่วนบน

อาการ:

• จาม
• อาการน้ำมูกไหล
• เลือดออกจมูก
• การสูญเสียกลิ่น

ไนโตรเจนออกไซด์ - เกิดขึ้นเมื่อส่วนเชื่อมสัมผัสกับอากาศโดยรอบ เมื่ออยู่ในระบบทางเดินหายใจพวกมันจะสัมผัสกับพื้นผิวที่ชื้นกลายเป็นกรดไนตริกซึ่งทำลายปอด

อาการ:

• ไอ,
• ปวดหัว
• การสูญเสียสติ

ในระหว่างการเชื่อมโลหะหลอมเหลวและตะกรันกระเด็นอย่างรุนแรงการกระเด็นของโลหะเหล่านี้อาจทำให้ร่างกายไหม้ได้ หน้ากากกิ้งก่าช่วยปกป้องดวงตาจากรังสีที่เป็นอันตรายได้อย่างน่าเชื่อถือและแนวคิดนี้อาจไม่เพียง แต่หมายถึงการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแก้วกิ้งก่าที่มีรูปวาดซึ่งสามารถสั่งทำตามคุณภาพสูงในราคาที่เหมาะสมในมอสโก

วันหยุดพักผ่อนและเงินบำนาญของช่างเชื่อม - ระยะเวลาของการบริการผลประโยชน์ปัญหาสุขภาพ อาชีพของช่างเชื่อมอยู่ในประเภทที่ยากและมีความรับผิดชอบ ช่างเชื่อมต้องมีความรู้ทางทฤษฎีอย่างจริงจังและเป็นผู้ปฏิบัติงานที่ยอดเยี่ยม ส่วนใหญ่ในอาชีพนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของผู้เชี่ยวชาญและเงื่อนไขในการทำงาน และจากนโยบายขององค์กรเกี่ยวกับสภาพการทำงานของช่างเชื่อมและการประเมินของพวกเขา นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญว่าการบริหารงานขององค์กรนั้นเป็นไปตามกฎหมายแรงงานหรือไม่

ช่างเชื่อมเกษียณอายุกี่ปีต้องทำงานนานแค่ไหน.

การเกษียณอายุของช่างเชื่อมขึ้นอยู่กับระยะเวลาการให้บริการและสภาพการทำงาน มีประเภทของอาชีพที่เกี่ยวข้องกับรายการหมายเลข 1 และหมายเลข 2 ซึ่งกำหนดเวลาเกษียณอายุของช่างเชื่อม รายการ # 1 กำหนดอาชีพที่มีสภาพการทำงานที่เป็นอันตรายสูง ช่างเชื่อมที่มีประเภทพิเศษตรงตามบัญชีหมายเลข 1 สามารถเกษียณอายุได้เร็วที่สุดเมื่ออายุ 50 ปี ในกรณีนี้ต้องมีประสบการณ์การประกันของช่างเชื่อมอย่างน้อย 20 ปี ตามรายการหมายเลข 2 ช่างเชื่อมสามารถเกษียณอายุได้เมื่ออายุครบ 55 ปี ในขณะเดียวกันประสบการณ์การทำงานเฉพาะทางควรเป็น 12.5 ปีและมีประสบการณ์รวม 25 ปี

ทุกอย่างเกี่ยวกับวันหยุดของช่างเชื่อม - พื้นฐานและเพิ่มเติม

หลัก การลาของช่างเชื่อม คือ 24 วันทำการ วันลาเพิ่มเติมจะเกิดขึ้นตามการรับรองสถานที่ทำงานของช่างเชื่อมตามด้วยการรับรองของเขา จากนั้นตามกฎหมายแรงงานจะมีการกำหนดจำนวนวันที่เพิ่มในวันลาที่ได้รับค่าจ้าง ดังนั้นสำหรับช่างเชื่อมที่ทำงานในรายการที่ 2 การเพิ่มดังกล่าวอาจอยู่ที่ 6 ถึง 12 วัน เพิ่มเติม การลาของช่างเชื่อมซึ่งทำงานในรายการ 1 อาจใช้เวลา 14 ถึง 30 วัน สถานที่ทำงานของช่างเชื่อมก็มีความสำคัญเช่นกัน ผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และโลหะวิทยาจะได้รับสิทธิประโยชน์พิเศษ ในรายชื่อผู้รับผลประโยชน์นี้จะมีการเพิ่มช่างเชื่อมขององค์กรขุดและอุโมงค์ ช่างเชื่อมที่ทำงานในโรงงานเคมีอันตรายอาจคาดหวังว่าวันหยุดขั้นพื้นฐานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก อีกประเภทหนึ่งคือผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานในสภาพอากาศที่ยากลำบากของภาคเหนือและไซบีเรีย

ทำไมช่างเชื่อมถึงเกษียณก่อนหน้านี้

การเกษียณอายุของช่างเชื่อมเร็วกว่ากำหนดที่กฎหมายกำหนดขึ้นอยู่กับความเชี่ยวชาญของเขา "ช่างเชื่อมแก๊ส" แบบพิเศษรวมอยู่ในรายชื่ออาชีพที่เป็นอันตรายที่สอง ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตที่ทำงานในสภาวะอันตรายมีสิทธิที่จะได้รับเงินบำนาญพิเศษของช่างเชื่อม สำหรับสิ่งนี้ช่างเชื่อมจะต้องทำงานพิเศษมาแล้วอย่างน้อย 12.5 ปี และแม้ว่าประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญจะน้อยกว่าระยะเวลาที่กำหนดเขาก็ยังมีสิทธิได้รับเงินบำนาญของช่างเชื่อมในช่วงต้น ในกรณีนี้จะหัก 1 ปีจากเงินบำนาญอายุ 60 ปีสำหรับทุก ๆ สองคนที่ทำงาน

รายการอันตรายแรกรวมถึงประเภทพิเศษของช่างเชื่อมหลายประเภท ประการแรกคือผู้เชี่ยวชาญที่มีรายการในสมุดงาน - "ช่างเชื่อมไฟฟ้าของการเชื่อมด้วยมือ" เงินบำนาญพิเศษของช่างเชื่อมยังใช้กับช่างเชื่อมแก๊สที่ทำงานในถังอ่างเก็บน้ำและห้องเก็บเรือ ประเภทที่สามคือช่างเชื่อมไฟฟ้าที่ทำงานในสภาพแวดล้อมคาร์บอนไดออกไซด์โดยใช้ฟลักซ์ พวกเขามีสิทธิที่จะเกษียณอายุเมื่ออายุครบ 50 ปีโดยมีประสบการณ์การทำงานอย่างต่อเนื่อง 10 ปี หากประสบการณ์ในการทำงานน้อยกว่า 10 ปีให้หัก 1 ปีออกจากเงินบำนาญชราภาพของการทำงานในแต่ละปี ควรจำไว้ว่าเงินบำนาญพิเศษของช่างเชื่อมจะได้รับการรับรองจากสถานที่ทำงานของเขาเท่านั้น

อันตรายจากการเชื่อมกับร่างกายมนุษย์

การผลิตการเชื่อมเป็นอันตรายอย่างยิ่งต่อมนุษย์ ผู้เชี่ยวชาญในสายอาชีพนี้จะได้รับวันหยุดและเงินบำนาญพิเศษ อันเป็นผลมาจากการเชื่อมทำให้มีปัจจัยหลายอย่างที่เป็นอันตรายต่อมนุษย์เกิดขึ้นพร้อมกัน - ฝุ่นก๊าซแสงและเสียง ฝุ่นจากการเชื่อมทำให้เกิดอันตรายสูงสุดต่อร่างกายมนุษย์ เกิดขึ้นเมื่อส่วนเชื่อมสัมผัสกับโลหะ เป็นผลให้เกิดแมงกานีสและซิลิกอนออกไซด์ พวกมันทำลายการทำงานของระบบประสาทตับไตและอวัยวะสำคัญอื่น ๆ ออกไซด์ของสังกะสีโครเมียมวาเนเดียมนิกเกิลอลูมิเนียมและทองแดงยังเป็นอันตรายต่อมนุษย์

ก๊าซที่ปล่อยออกมาระหว่างการเชื่อมไนโตรเจนไดออกไซด์และออกไซด์รวมทั้งคาร์บอนไดออกไซด์ทำลายระบบทางเดินหายใจและอวัยวะสร้างเม็ดเลือด ในเลือดคาร์บอนไดออกไซด์จะจับกับฮีโมโกลบินของเซลล์เม็ดเลือดแดงและพวกมันจะหยุดลำเลียงออกซิเจน สิ่งนี้นำไปสู่การขาดออกซิเจนโดยทั่วไปของอวัยวะและระบบทั้งหมด

พลังงานที่เปล่งออกมารังสีอินฟราเรดและรังสีอัลตราไวโอเลตระหว่างงานเชื่อมอาจทำให้เกิดการไหม้ได้ นี่คือเหตุผลที่ช่างเชื่อมต้องปิดผิวและดวงตาอย่างแน่นหนา ในระหว่างการประกอบและยืดผมงานเชื่อมจะมีเสียงดังมาก เสียงและการสั่นสะเทือนนี้ทำให้อวัยวะการได้ยินเสียหาย ผลกระทบที่เป็นอันตรายของปัจจัยในการผลิตงานเชื่อมสามารถลดลงได้หากปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยและกระบวนการทำงานได้รับการจัดระเบียบอย่างเหมาะสม

โรคหลักที่ช่างเชื่อมต้องทนทุกข์ทรมาน

ตามกฎแล้วช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์มี "ช่อดอกไม้" ทั้งหมดของศ. โรค ก๊าซและฝุ่นจากการเชื่อมทำให้เกิดโรคปอดที่น่ากลัวเช่นถุงลมโป่งพองหอบหืดหลอดลมและหลอดลมอักเสบเรื้อรัง การสัมผัสกับพลังงานที่เปล่งประกายอย่างต่อเนื่องอาจทำให้เกิดโรคเรื้อนกวางและโรคเนื้องอกต่างๆ เมื่อทำงานช่างเชื่อมมักมีอาการมึนเมาต่อร่างกาย อาจทำให้เกิดพิษต่อระบบประสาทชักและสัญญาณอื่น ๆ ของพิษ ตับและไตยังต้องทนทุกข์ทรมานจากความมึนเมา ความบกพร่องทางสายตาและการได้ยินต่าง ๆ ยังเป็นมืออาชีพสำหรับช่างเชื่อม ช่างเชื่อมทุกคนสูญเสียการได้ยินอย่างถาวร นอกจากนี้การผลิตงานเชื่อมยังมีบาดแผลอย่างมาก ในบรรดาการบาดเจ็บไฟฟ้าช็อตการไหม้ของผิวหนังและดวงตาและการเป็นพิษมีชัย ช่างเชื่อมต้องการการดูแลด้านการจ่ายยาอย่างต่อเนื่องการทำสปาและโภชนาการเพิ่มเติม