Veľa ľudí vie, že pri výbere topánok zohráva rozhodujúcu úlohu pri rozhodovaní materiál, z ktorého sú vyrobené. Často sa však berie do úvahy iba zvršok a podošve sa nevenuje pozornosť. Nie je to celkom pravda, pretože práve táto časť topánky je najviac postihnutá. Zhora na ňu tlačí noha a váha človeka a zem sa zospodu snaží preukázať svoju nadradenosť. Preto materiál použitý na výrobu tejto časti musí byť spoľahlivý a pohodlný na používanie. Uvažujme o výhodách a nevýhodách materiálov používaných pri výrobe podrážok topánok.
Polyuretánové podrážky
Výhody: Polyuretán má dobré úžitkové vlastnosti: váži málo, pretože má poréznu štruktúru, má dobrú odolnosť proti oderu, je pružný, výborne tlmí nárazy a má dobrú tepelnú izoláciu. Podošvy vyrobené z polyuretánu sú ľahké a pružné, preto sa používajú v obuvi, kde sú tieto vlastnosti mimoriadne dôležité.
nedostatky: Pórovitá štruktúra polyuretánu je tiež akousi odvrátenou stranou mince. Napríklad kvôli nej majú polyuretánové podrážky slabú priľnavosť na snehu a ľade, takže zimné topánky s PU podrážkou sa veľmi šmýkajú. Ďalšou nevýhodou je vysoká hustota materiálu a strata elasticity pri nízkych (od -20 stupňov) teplotách. Dôsledkom toho sú zlomeniny v miestach ohybu podrážky, ktorých rýchlosť závisí od charakteristík používania obuvi, najmä od chôdze osoby, stupňa jej pohyblivosti a ďalších faktorov.
Termo polyuretánová (TPU) podrážka
Výhody: Termopolyuretán má pomerne vysokú hustotu, takže sa dá použiť na výrobu podrážok s hlbokým dezénom, ktoré poskytujú vynikajúcu trakciu. Ďalšou výhodou TPU je jeho vysoká odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti deformácii vrátane prerezania a prepichnutia.
nedostatky: Vysoká hustota termopolyuretánu je zároveň jeho nevýhodou, pretože kvôli tomu je hmotnosť termopolyuretánovej podošvy dosť veľká a elasticita a tepelná izolácia zanechávajú veľa požiadaviek. Na zlepšenie týchto vlastností sa TPU často kombinuje s polyuretánom, čím sa znižuje hmotnosť podošvy, zvyšuje sa jej tepelná izolácia a elasticita. Táto metóda sa nazýva dvojzložkové odlievanie a je celkom jednoduché ju rozpoznať: podošva vyrobená touto technológiou pozostáva z dvoch vrstiev a vrchná vrstva je vyrobená z polyuretánu (PU) a spodná vrstva je v kontakte so zemou. , je vyrobený z termopolyuretánu.
Termoplastické elastomérové podrážky (TEP, TRP)
Výhody: Tento materiál možno považovať za celosezónny. Je trvácny, elastický, odolný voči mrazu a opotrebovaniu. TEP poskytuje dobrú absorpciu nárazov a trakciu. Vďaka technológii výroby podošvy z TPR je jej vonkajšia vrstva monolitická, čo jej dodáva pevnosť a vnútorný objem je porézny, zadržiava teplo. Termoplastický elastomér je možné recyklovať, čo znamená, že jeho použitie v podrážkach šetrí zdroje a neznečisťuje životné prostredie.
nedostatky: Pri vysokých a veľmi nízkych teplotách (nad 50 stupňov a pod -45 stupňov) stráca TPE svoje vlastnosti, preto sa používa iba v každodennej obuvi.
Podošvy vyrobené z polyvinylchloridu (PVC, PVC)
Výhody: PVC podošvy dobre odolávajú oderu, sú odolné voči agresívnemu prostrediu a ľahko sa vyrábajú. Často sa používajú v domácej a detskej obuvi.
nedostatky: PVC sa používa iba pri výrobe obuvi pre voľný čas na jeseň alebo na jar, pretože tento materiál má veľkú hmotnosť a nízku mrazuvzdornosť a neznesie teploty pod -20 stupňov. Podošvy z PVC sa navyše zle prichytávajú na kožené zvršky topánok, takže kvalitná kožená obuv s podrážkou z PVC je náročná a nákladná na výrobu.
Etylénvinylacetátová (EVA) podrážka
Výhody: EVA je veľmi ľahký materiál s dobrými vlastnosťami tlmenia nárazov. Používa sa najmä v detskej, sálovej, letnej a plážovej obuvi a v športovej obuvi - vo forme vložiek, pretože je schopná absorbovať a rozložiť nárazové zaťaženie.
nedostatky: Podošva EVA postupom času stráca svoje vlastnosti tlmenia nárazov. K tomu dochádza, pretože steny pórov sa rozpadajú a celá hmota EVA sa stáva plochejšou a menej elastickou. EVA tiež nie je vhodná ako materiál na zimnú obuv, pretože je veľmi šmykľavý a nie je odolný voči mrazu.
Podošva z termoplastickej gumy (TPR).
Termoplastická guma je obuvnícka guma vyrobená zo syntetického kaučuku, ktorý je pevnejší ako prírodný kaučuk, ale nie menej elastický. Moderné technológie však umožňujú zvýšiť jeho pružnosť pomocou rôznych prísad. Takáto podošva vďaka svojim vlastnostiam odbúrava namáhanie chrbtice pri dlhodobom používaní.
Výhody: Termoplastická guma má nízku hustotu, a teda nižšiu hmotnosť ako iné materiály. Nie sú v nej žiadne priechodné póry, takže vlhkosť cez ňu neprechádza. V TPR sú však povrchové póry, ktoré poskytujú vysokú tepelnú ochranu. Okrem toho je TPR, rovnako ako iné porézne gumy, elastický materiál, ktorý poskytuje dobré vlastnosti tlmenia nárazov. Vďaka tejto vlastnosti topánky s TPR podrážkou odbúravajú zbytočné namáhanie nôh a chrbtice.
nedostatky: Nízka hustota materiálu môže byť nielen výhodou, ale aj nevýhodou. V prípade TPR to vedie k tomu, že podošva vyrobená z tohto materiálu nemá zvlášť vynikajúce tepelno-ochranné vlastnosti. Vo vlhkom a mrazivom počasí sa navyše podrážka z termoplastickej gumy veľmi šmýka.
Kožené podrážky
Výhody: Kožené podrážky sa používajú vo všetkých typoch obuvi, vrátane detskej, domácej a spoločenskej obuvi všetkých ročných období. Topánky s koženou podrážkou vyzerajú skvele a umožňujú nohe dýchať, keďže ide o prirodzenú membránu.
nedostatky: Pri nosení vo vlhkom počasí môže dôjsť k deformácii koženej podrážky a starostlivosť o ňu si vyžaduje neustále používanie špeciálnych sprejov a impregnácií. Koža má nízku odolnosť proti opotrebeniu, preto sa odporúča inštalovať na kožené podrážky preventívnu údržbu a pri zimných topánkach je povinná, inak sa bez nej podošva kĺže na ľade a snehu a deformuje sa ešte rýchlejšie.
Tunitové podrážky
Tunit je guma s obsahom kožených vlákien, takže druhý názov pre tento materiál je „kožené vlákno“.
Výhody: Vzhľad, tvrdosť a ťažnosť sú podrážky tunit podobné koženým, ale pri používaní sa správajú lepšie: takmer sa neopotrebúvajú ani nezmáčajú. Tieto podrážky sa ľahko nanášajú na textúru, čo im dáva o niečo väčšiu priľnavosť ako koža.
nedostatky: Ale aj napriek tomu sú topánky s tunitovou podrážkou veľmi šmykľavé kvôli vysokej tuhosti materiálu. Preto sa tunit používa pri výrobe iba letných a jarno-jesenných topánok metódou lepenia.
Drevené podrážky
Výhody: Drevo je ekologický a veľmi hygienický materiál a drevené podrážky majú originálny vzhľad. V poslednej dobe sa však namiesto dreva na výrobu obuvi častejšie používa preglejka. Môže byť vyrobený z brezového, dubového, bukového alebo lipového dreva a ako materiál je ľahšie opracovateľný, ľahko sa tvaruje a je lacný. Obľúbené sú aj podrážky využívajúce korkový materiál. Pri práci s nimi musíte pochopiť, že balzové drevo kvôli svojej prirodzenej mäkkosti nemôže slúžiť ako hlavný materiál na výrobu podrážok, takže korok sa používa iba na dekoratívne pokrytie.
nedostatky: Drevené podrážky sú tvrdé, rýchlo sa opotrebúvajú a majú slabú vodeodolnosť. Pri výrobe takýchto podrážok sa spotrebuje veľa materiálu. Korkové krytiny sú náchylné na triesky a chyby v dôsledku mäkkosti materiálu.
Gumené podrážky
Predtým to bolo najbežnejšie, pretože fungovalo dobre. Masová výroba však nútila výrobcov používať iné materiály, ktoré boli ekonomicky výhodnejšie.
Výhody: Tento materiál je protišmykový, trvácny a mrazuvzdorný. Dobre sa pripevňuje na kožený zvršok.
nedostatky: viaczložkové zloženie gumenej podrážky a náročnosť spájania komponentov, veľké množstvo výrobných operácií pri výrobe materiálu. Gumené podrážky sú zároveň ťažké a veľmi ľahko sa zašpinia. Preto sú náklady na materiál pomerne vysoké. Práve tento faktor prinútil výrobcov používať alternatívne materiály.
Takto vyzerajú najbežnejšie materiály podrážok topánok. Žiaľ, ideálny neexistuje, niektoré druhy sa však pri správnom používaní môžu prejaviť výlučne pozitívne.
Táto časť poskytuje zoznam akceptovaných medzinárodných skratiek pre polyméry a polymérne materiály (vrátane kaučukov) a ich celé názvy v ruštine. Zverejnenie tohto aktuálneho referenčného materiálu na stránkach webovej stránky www.polymerbranch.com a časopise „Polymer Materials“ (č. 11 (106), 2009) sa uskutočnilo na žiadosť viacerých odborníkov a je výsledkom túžba redaktorov vyriešiť ťažkosti, ktoré vznikajú pri práci so zahraničnou (a často aj s domácou ruskojazyčnou) odbornou literatúrou, v ktorej sú skrátené anglické označenia materiálov, ktoré nie sú uvedené v texte. Tieto ťažkosti zhoršuje rastúci počet nových polymérov a ich zložení, a teda aj počet skratiek ich názvov.
V stĺpci 1 sú anglické skratky v abecednom poradí, v stĺpci 2 sú názvy materiálov v ruskom jazyku, ktorých môže byť niekoľko – rôznych alebo viac či menej úplných, ale súvisiacich s rovnakým materiálom (napríklad: AFMU – nitrózokaučuk; terpolymér tetrafluóretylénu, trifluórnitrózometánu a kyseliny nitrózoperfluórmaslovej; PA 6 - polyamid 6; polykaproamid; polykaprolaktám; nylon). Zoznam môže obsahovať aj niekoľko skrátených anglických označení pre ten istý materiál a ak je s istotou známe, že niektoré z nich je zastarané, v zátvorkách sa uvedie: zastarané. V stĺpci 2 je v zátvorkách za názvom materiálu uvedené jeho skrátené označenie v ruštine (ak je štandardizované alebo všeobecne akceptované). V prípadoch, keď jeden riadok obsahuje niekoľko ruských skratiek, je na prvom mieste vhodnejšia možnosť.
Príloha 1 k zoznamu obsahuje osvedčené symboly, ktoré sa v literatúre používajú na označenie dodatočných charakteristík polymérov a PM a ktoré sprevádzajú ich skratky. Príkladmi takýchto symbolov sú BO (biaxiálne orientovaný), I (odolný proti nárazu) alebo znak „+“, ktorý je zvyčajne súčasťou skratky pre zmesi materiálov (napríklad PC + ABC znamená zmes polykarbonátu a ABS plastu , ktorých skratky sú dešifrované v zozname). Preto zoznam obsahuje len niektoré z najbežnejších alebo charakteristických skratiek obsahujúcich podobné symboly.
Keďže odborníci sa často musia obracať na literárne zdroje publikované v nemčine, okrem zoznamu obsahuje príloha 2 aj prepis niekoľkých akceptovaných skratiek v nemeckom jazyku.
Tento zoznam, ktorý sa od analógov odlišuje najväčšou úplnosťou a relevantnosťou, zostavil profesor, doktor technických vied. G.V. Komarov na základe množstva medzinárodných a domácich zdrojov za účasti redaktorov časopisu ako kolektívneho recenzenta.
Medzinárodné skratky pre polyméry a PM a ich celé názvy v ruštine
| Medzinárodné označenie | |
| A/B/A | Kopolymér akrylonitrilu, butadiénu a akrylátu |
| A/PE-C/S | Kopolymér akrylonitrilu, chlórovaného etylénu a styrénu |
| A.A.S. | Kopolymér metakrylátu, akrylového derivátu a styrénu |
| ABA | Blokový kopolymér troch striedajúcich sa monomérnych formácií, ale s dvoma doménami |
| ABR | Kopolymér akrylového esteru a butadiénu; akrylát butadiénový kaučuk |
| ABS | Kopolymér akrylonitrilu, butadiénu a styrénu (ABS plast; kopolymér ABS; ABS) |
| ABS priehľadné | Priehľadný ABS plast |
| Acetal | polyacetal; polyformaldehyd (POM; PFL) |
| ACM | Akrylátová guma |
| Akryl | Pozri PMMA |
| ACS | Kopolymér akrylonitrilu, chlórovaného etylénu a styrénu (ACS-kopolymér; ACS) |
| AECM | Etylénakrylátová guma |
| AEM | Pozri ACM |
| AES | Kopolymér akrylonitrilu, etylénpropyléndiénového kaučuku a styrénu; kopolymér akrylonitrilu, etylénu, propylénu a styrénu (AES-kopolymér; AES) |
| A.F. | |
| AFMU | Nitroso kaučuk; terpolymér tetrafluóretylénu, trifluórnitrózometánu a kyseliny nitrózoperfluórmaslovej |
| AMBS | Kopolymér akrylonitrilu, metylmetakrylátu, butadiénu a styrénu |
| AMMA | Kopolymér akrylonitrilu a metylmetakrylátu |
| ANM | Kopolymér akrylonitrilu a etylakrylátu alebo iného akrylátu; akrylátová akrylonitrilová guma |
| A.P.E. | Aromatický polyester |
| ARK | Pozri EPR |
| AR | Pozri ACM |
| AS | Pozri SAN |
| AKO. | Kopolymér akrylového esteru, styrénu a akrylonitrilu (ACA kopolymér; ACA) |
| AU | Uretánová esterová guma |
| AXS | Kopolymér akrylonitrilu, etylénu, propylénu a styrénu |
| ODZNAK | Diglycidyléter bisfenolu A |
| B.F.E. | Polybrómtrifluóretylén |
| BIIR | Brómbutylová guma; brómizobutylénizoprénový kaučuk |
| BMC | Pastovitá formovacia hmota s vláknitým plnivom |
| BMI | Bismaleinimid |
| BR | Butadiénová guma; polybutadiénová guma; polybutadién |
| B.S. | Kopolymér butadiénu a styrénu |
| C.A. | acetát celulózy; celulózový acetool etrol; acetát celulózy etrol (ACE; AC) |
| TAXÍK | acetát butyrát celulózy; Etrol acetobutyrát celulózy (ABCE; ABC) |
| čiapka | acetopropionát celulózy; acetopropionát celulózový etrol (APCE; APC) |
| CBT | Cyklický polybutyléntereftalát |
| CF | Krezol-formaldehydová živica (CRF) |
| CFM | Kopolymér chlórtrifluóretylénu a vinylidénfluoridu |
| CH | hydrát celulózy; celofán |
| C.H.C. | Epichlórhydrín etylénoxidová guma; kopolymér epichlórhydrínu a etylénoxidu |
| CHR | Epichlórhydrínová guma |
| CIIR | Chlórbutylová guma; chlórizobutylénizoprénový kaučuk |
| C.M. | Chlórovaný polyetylénový kaučuk |
| CMC | Karboxymetylcelulóza |
| CMHEC | Karboxymetylhydroxyetylcelulóza |
| CN | dusičnan celulózy; nitrocelulóza; celuloid (NC) |
| CNR | Karboxynitrózo kaučuk |
| CO | elastomér epichlórhydrínu; homopolymér epichlórhydrínu |
| COC | cykloolefínový kopolymér; kopolymér lineárnych a cyklických olefínov |
| COP | Pozri SOS |
| C.P. | Propionát celulózy |
| CPE | Chlórovaný polyetylén |
| CPVC | |
| CR | Polychloroprénový kaučuk; chloroprénový kaučuk; polychloroprén |
| Crystal P.S. | Pozri GPS |
| C.S. | Kazeínový polymér |
| CSF | Kazeinformaldehyd |
| CSM | Chlórsulfónovaný polyetylénový kaučuk; chlórsulfónovaný polyetylén (PECS) |
| CSPR | Pozri CSR |
| CSR | Chlórsulfónovaný polyetylénový kaučuk |
| CTA | Triacetát celulózy |
| CTFE | Polytrifluórchlóretylén (PTFCE) |
| DCPD | Dicyklopentadiénová živica |
| DMC | Pastovitá formovacia hmota obsahujúca veľké množstvo vláknitého plniva |
| DPC | Difenylpolykarbonát |
| E.A. | Etylén-akrylátový kopolymér |
| EAA | Kopolymér etylénu a kyseliny akrylovej |
| EBA | Etylén-butylakrylátový kopolymér (SEBA) |
| E.C. | Etylcelulóza |
| ERU | Zmes kopolyméru etylénu a butylakrylátu s bitúmenom |
| ECTFE | Kopolymér etylénu a trifluórchlóretylénu; fluoroplast-30 (SETFHE) |
| EEA | Kopolymér etylénu a etylakrylátu |
| EHEC | Hydroxyetylcelulóza |
| EIM | Etylénový kopolymérny ionomér |
| ELO | Epoxidovaný ľanový olej |
| EMA | Kopolymér etylénu a metakrylátu; kopolymér etylénu a metylmetakrylátu |
| EMAA | Kopolymér etylénu a kyseliny metakrylovej |
| E.P. | Epoxidová živica (EP) |
| E/P | Kopolymér etylénu a propylénu (EPC) |
| EPDM | Etylén propylén diénový kaučuk; etylén propylén diénový elastomér |
| EPE | Ester epoxidovej živice |
| EPM | Pozri EPR |
| EPR | Etylén propylénový kaučuk |
| EPS | Expandovateľný polystyrén |
| E-PVC | Pozri PVC-(E) |
| E-SBR | Emulzia Polymerizovaný styrén-butadiénový kaučuk |
| ESI | Interpolymér etylén-styrén |
| ESO | Epoxidovaný sójový olej |
| ET | Polyetylénoxid tetrasulfidová guma |
| ETER | Terpolymérová guma s obsahom vinylu |
| ETFE | |
| EÚ | Uretánová guma s éterovými jednotkami; polyéteruretánová guma |
| EVAC | Etylénvinylacetátový kopolymér (CEVA) |
| EVAL | Kopolymér etylénu a vinylalkoholu |
| EVOH (zastarané) | Pozri EVAL |
| FEP | |
| F.O. | Silikónový kaučuk s voľnými radikálmi fluóru |
| FPM | Kaučuk s fluórovými, fluóralkylovými alebo fluóralkoxyskupinami na hlavnom reťazci; Propyléntetrafluóretylénová guma |
| FRP | Polymérny materiál vystužený tkaninami, rohožami, prameňmi alebo inými formami vláknitých plnív |
| FSI | Silikónový kaučuk obsahujúci fluórmetylové vedľajšie radikály; polyfluórmetylsiloxánový kaučuk |
| FVMQ | silikónový kaučuk s fluórovými, vinylovými a metylovými skupinami na hlavnom reťazci; fluórvinylmetylsiloxánový kaučuk |
| FZ | Fosfazénový kaučuk s fluóralkylovými alebo fluóroxyalkylovými skupinami |
| G.P. | Gutaperča |
| GPO | Kopolymér propylénoxidu a alylglycidyléteru |
| GPS | Polystyrén na všeobecné použitie (PS) |
| GR-N | Pozri NBR |
| HDPE (zastarané) | Pozri PE-HD |
| HIIR | Halogénovaný butylový kaučuk |
| HIPS | Polystyrén s vysokou húževnatosťou (HIPS) |
| Hmm | Vláknitá rohož impregnovaná živicou |
| HMWPE | |
| HNBR | Hydrogenovaný butadién-akrylonitrilový kaučuk |
| HPC | Hydroxypropylcelulóza |
| HPL | Laminovaný extrudovaný materiál |
| HPp | Getinax |
| IIR | Butylkaučuk |
| IR | Izoprénová guma |
| K.W.H. | Uhľovodíková živica |
| LCP | Polymér z tekutých kryštálov |
| LCP-PAR | Polymér z tekutých kryštálov na báze polyarylátu |
| LCP-PC | Polymér z tekutých kryštálov na báze polykarbonátu |
| LCP-PEC | Polymér z tekutých kryštálov na báze polyéterkarbonátu |
| LCP-PET | Polymér z tekutých kryštálov na báze polyetyléntereftalátu |
| LCP-PMPI | Polymér z tekutých kryštálov na báze poly-m-fenylénizoftalamidu |
| LCP-PPTA | Polymér z tekutých kryštálov na báze poly-p-fenylenftalamidu |
| LDPE (zastarané) | Pozri PE-LD |
| LFT | Termoplast vystužený nekonečnými vláknami |
| LLDPE (zastarané) | Pozri PE-LLD |
| L-SBR | |
| LSR | Tekutá silikónová guma |
| MABS | Pozri ABS transparentné |
| M.B.S. | Kopolymér (metyl)metakrylátu, butadiénu a styrénu |
| M.C. | metylcelulóza |
| MDPE (zastarané) | Pozri PE-MD |
| M.F. | Melamín-formaldehydová živica (MF) |
| M.F.A. | Kopolymér tetrafluóretylénu a perfluórmetylvinyléteru |
| MFQ | Metylfluórsiloxánový kaučuk |
| MIPS | |
| MMAEML | Kopolymér metylmetakrylátu a exometylénlaktónu |
| mPE-LLD | Metalocénový lineárny polyetylén s nízkou hustotou |
| MPF | Melamínfenolformaldehydová živica |
| M.P.Q. | Metylfenyl(poly)siloxánový kaučuk |
| M-PVC | Pozri PVC-(M) |
| MPVQ | Polymetylfenylvinylsiloxánový kaučuk |
| MQ | polymetylsiloxán; polymetylsiloxánový kaučuk; polydimetylsiloxánový kaučuk |
| MSB | Predimpregnovaný laminát na báze viazanej vláknitej rohože |
| MUF | Melamínmočovinoformaldehydová živica |
| MUPF | Melamínmočovinová fenolformaldehydová živica |
| MVFQ | Fluorosilikónová guma |
| NBR | Kopolymér akrylonitrilu a butadiénu; butadién-akrylonitrilový kaučuk; nitrilový kaučuk (SKN) |
| NCNS | N-kyanosulfónamidová živica |
| NCR | Akrylonitrilchloroprénový kaučuk; chlórprénnitrilový kaučuk |
| NIR | Akrylonitrilisoprénový kaučuk |
| NR | Prírodný kaučuk (NR) |
| Nylon 6 | Pozri PA 6 |
| Nylon 11 | Pozri PA 11 |
| Nylon 12 | Pozri RA 12 |
| Nylon 46 | Pozri RA 46 |
| Nylon 6-3-T | Pozri RA 6-3-T |
| Nylon 610 | Pozri PA 610 |
| Nylon 612 | Pozri RA 612 |
| Nylon 66 | Pozri RA 66 |
| Nylon MXD6 PARA | |
| OER | Guma naplnená olejom |
| O-PA | Nepriehľadný polyamid |
| O-PET | Nepriehľadný polyetyléntereftalát |
| OPP | Orientovaná polypropylénová fólia |
| OPR | Oxypropylénová guma |
| O.P.S. | Orientovaný polystyrénový film |
| PA | Polyamid (PA) |
| PA MXD6 PARA | poly-m-xylylén adipinamid; polyarylamid |
| PA NDT/INDT | Polytrimetylhexametyléntereftalamid |
| PA 11 | polyamid 11; polyundekánamid (PA 11) |
| PA 12 | polyamid 12; polydodekánamid; polyamid na báze laurínlaktámu (PA 12) |
| PA 12-P | Polyamid 12 obsahujúci zmäkčovadlo |
| PA 46 | polyamid 46; polytetrametylénadipamid (PA 46) |
| PA 6 | polyamid 6; polykaproamid; polykaprolaktám; nylon (PA 6) |
| PA 6/12 | kopolyamid 6/12; kopolyamid kaprolaktámu a laurinlaktámu |
| PA 6/610 | Kopolyamid na báze hexametyléndiamínu, kyseliny adipovej a sebakovej |
| PA 610 | polyamid 610; polyhexametylén sebacínamid (PA 610) |
| PA 612 | polyamid 612; polyhexametylénundekánamid (PA 612) |
| PA 6-3-T | polyamid 6-3-T; polytrimetylhexametyléntereftalamid (PA 6-3-T) |
| PA 66 | polyamid 66; polyhexametylénadipamid (PA 66) |
| PA 66/6 | Kopolyamid 66/6 |
| PA 66/6/610 | Kopolyamid 66/6/610 |
| PA 6-6T | Kopolymér kaprolaktámu a hexametyléntereftalamidu (PA 6-6T) |
| PA 69 | polyamid 69; polyhexametylén zelaínamid (PA 69) |
| PA 6-HI | Polyamid 6 odolný voči nárazom |
| PA 6I | Polyhexametylén izoftalamid |
| PA 6T | polyamid 6T; polyhexametyléntereftalamid (PA 6T) |
| PA 9T | Polyamid 9T (PA 9T) |
| P.A.A. | Kyselina polyakrylová |
| PAC | Polyacetylén |
| PAE | Polyarylester |
| PAEK | polyaryléterketón; aromatický polyéterketón |
| PAI | Polyamidimid |
| PAMI | Polyaminobismaleimid |
| PAN | Polyakrylonitril (PACN; PAN) |
| PANI | polyanilín; polyfenylénamín |
| PAR | Polyarylát (PAR) |
| PARA | Polyarylamid |
| PARI | Polyarylimid |
| PA-RIM | Polyamid spracovaný technológiou reakčného vstrekovania; polyamidový blokový kopolymér |
| PAS | Polyarylénsulfón |
| PASU | Pozri P.A.S. |
| P.B. | polybutén; polybutylén (PB) |
| P.B.A. | Polybutylakrylát |
| PBAA | Kopolymér butadiénu a kyseliny akrylovej |
| PBAN | Kopolymér butadiénu, kyseliny akrylovej a akrylonitrilu |
| PBD | polybutadién |
| PBI | Polybenzimidazol |
| PBIR | Polybenzimidazolová živica |
| PBMA | Polybutylmetakrylát |
| PBMI | polybismaleínimid; polyaminobismaleimid |
| PBN | Polybutylénnaftalát |
| PBO | polyoxadiazobenzimidazol; polybenzoxazol |
| PBR | Vinylpyridín butadiénový kaučuk |
| PBT | polybutyléntereftalát (PBT; PBTP); polybenzotiazol |
| PBTR | Polybenzotiazolová živica |
| PC | Polykarbonát (PC); polychloroprén |
| PC (BPA) | Polykarbonát na báze bisfenolu A |
| PC (TMC) | Polykarbonát na báze trimetylcyklohexánbisfenolu |
| PC + ABS | Kombinácia polykarbonátu a ABS plastu |
| PC + PBT | Zmes polykarbonátu a polybutyléntereftalátu |
| PC + PMMA | Zmes polykarbonátu a polymetylmetakrylátu |
| PCHDT | Polycyklohexándimetyltereftalát |
| PC-HT | Tepelne odolný polykarbonát |
| PCT | Polycyklohexándimetyléntereftalát |
| PCTA | Kyselinou modifikovaný polycyklohexándimetyltereftalát |
| PCTFE | Pozri CTFE |
| PCTG | Glykolom modifikovaný polycyklohexándimetyléntereftalát |
| PDAP | polydiallylftalát; dialylftalátová živica; polyalyléter |
| PDCPD | Polydicyklopentadién |
| PDMS | Polydimetylsiloxán |
| P.E. | polyetylén (PE) |
| PEA | Polyesteramid |
| PE-(M) | Polyetylén vyrobený s použitím metalocénového katalyzátora |
| PE-C | Chlórovaný polyetylén |
| PE-CTFE | Kopolymér etylénu a tetrafluóretylénu; fluoroplast-40 (SETFE) |
| PEDT | Polyetyléndioxytiofén |
| PEEEK | Polyéteréterketón |
| PEEK | Polyéteréterketón (PEEK) |
| PEEKEK | Polyéteréterketónéterketón |
| PEEKK | Polyéteréterketónketón |
| P.E.G. | Polyetylénglykol |
| PE-HD | polyetylén s vysokou hustotou; polyetylén s nízkou hustotou (HDPE; HDPE) |
| PE-HD-(M) | HDPE vyrobený s metalocénovým katalyzátorom |
| PE-HMW | Polyetylén s vysokou molekulovou hmotnosťou |
| PE-HD-HMW | HDPE s vysokou molekulovou hmotnosťou |
| PE-HD-UHMW | polyetylén s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou; polyetylén s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou; UHMW polyetylén s vysokou hustotou |
| P.E.I. | Polyéterimid |
| P.E.K. | Polyéterketón |
| PEKEKK | Polyéterketónéterketónketón |
| P.E.K.K. | Polyéterketónketón |
| PE-LD | polyetylén s nízkou hustotou; polyetylén s vysokou hustotou (LDPE; LDPE) |
| PE-LD-UHMW | LDPE s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou |
| PE-LLD | Lineárny LDPE |
| P.E.M. | Polyetylmetakrylát |
| PE-MD | Polyetylén strednej hustoty |
| PE-MD-(M) | Polyetylén strednej hustoty vyrobený s metalocénovým katalyzátorom |
| PEN | Polyetylénnaftalát |
| PEOX | Polyetylénoxid (PEOK) |
| PEP | Pozri E/P |
| PES | Polyétersulfón |
| PESI | Polyéterimid |
| PET | Polyetyléntereftalát (PET; PET) |
| PET-A | Amorfný polyetyléntereftalát |
| PET-C | Čiastočne kryštalický polyetyléntereftalát |
| PE-ULD | Polyetylén s ultranízkou hustotou |
| PE-VLD | Polyetylén s veľmi nízkou hustotou |
| PE-X | Sieťovaný polyetylén |
| PE-XA | Sieťovina z polyetylénu zosieťovaného peroxidom |
| PE-XB | Zosieťovaný polyetylén so silánovým sieťovacím katalyzátorom |
| PE-XC | Elektronická sieťovina zo zosieťovaného polyetylénu |
| PE-XD | Zosieťovaný polyetylén vyrobený s použitím azozlúčeniny |
| PEα-PO-(M) | Kopolymér etylénu a olefínu vyrobený s použitím metalocénového katalyzátora |
| PF | Fenolformaldehydová živica (FF) |
| PFA | Kopolymér tetrafluóretylénu s perfluórpropylvinyléterom; perfluóralkoxy; fluoroplast-50 |
| PFMT | Polyperfluórtrimetyltriazínový kaučuk |
| PFU | Polyfurán |
| P.H.A. | Polyhydroxyalkonoát |
| PHB | polyhydroxybutyrát; kyselina polyhydroxymaslová |
| PHV | Kyselina polyhydroxyvalerová |
| P.I. | polyimid; polytransizoprén; gutaperča |
| PIB | polyizobutén; polyizobutylén (PIB) |
| PIBI | Polyizobutylénizoprén |
| PIBO | Polyizobutylénoxid |
| P.I.P. | Cis-1,4-polyizoprén |
| PIR | Polyizokyanurát |
| PISO | Polyimidsulfón |
| PK | Alifatický polyketón |
| CHKO | polylaktid; kyselina polymliečna |
| P.M.A. | Kyselina polymetakrylová |
| PMAC | Polymetoxydimetylacetál |
| PMAN | Polymetakrylonitril |
| P.M.C. | Granulovaná formovacia kompozícia |
| PMCA | Polymetylchlórmetakrylát |
| PMCS | Polymonochlórstyrén |
| PMI | Polymetakrylimid |
| PMM | Pozri PMMA |
| PMMA | Polymetylmetakrylát (PMMA) |
| PMMI | polymetakrylmetylimid; kopolymér metylmetakrylátu a glutaramidu |
| PMP | Poly-4-metylpentén |
| PMPI | Poly-m-fenylénizoftalamid |
| PMS | Poly--metylstyrén |
| PnAmA | Poly-n-amylakrylát |
| PnAmMA | Poly-n-amylmetakrylát |
| PnBA | Poly-n-butyl akrylát |
| PnBMA | Poly-n-butylmetakrylát |
| PNF | Fosfornitrilový fluórpolymér |
| PnHxA | Poly-n-hexyl akrylát |
| PnPA | Poly-n-propyl akrylát |
| PnPMA | Poly-n-propylmetakrylát |
| PNR | Polynorbornenová guma |
| PNZ | Fluórfosfazenová guma |
| P.O. | polyolefín; propylénoxidová guma |
| POB | Poly-p-hydroxybenzoát |
| P.O.M. | polyoxymetylén; polyformaldehyd; polyacetal (POM; PF) |
| POM-Cop. | Formaldehydový kopolymér |
| POM-H | homopolyoxymetylén |
| POM-H-HI | Nárazuvzdorný homopolyoxymetylén |
| POP | Polyfosfonát |
| POP | Polyolefínový plastomér |
| POR | Kopolymér propylénu s alylglycedyléterom |
| PP | Polypropylén (PP) |
| PP-(M) | Polypropylén vyrobený s použitím metalocénového katalyzátora |
| PPA | polyftalamid; polypropylén adipát |
| PP-a | Ataktický polypropylén |
| PPB | Polyfenylénbutadién |
| PP-B | Blokový kopolymér propylénu |
| PP-BO | Biaxiálne orientovaný polypropylén |
| PPC | polyftalát karbonát; chlórovaný polypropylén; kopolymér propylénu |
| PP-CR | Polypropylén s kontrolovanou viskozitou |
| OOP | polyfenylénéter; polyfenylénoxid (PPO) |
| PP-H | Propylénový homopolymér (PP) |
| PP-HM | Polypropylén s vysokým modulom |
| PP-I | Izotaktický polypropylén |
| PP-I-(M) | Izotaktický polypropylén vyrobený s použitím metalocénového katalyzátora |
| PP-M | Zmes polypropylénu s inými polymérmi (podiel polypropylénu je minimálne 50%) |
| PPMS | Poly-r-metylstyrén |
| PPO (zastarané) | Pozri OOP |
| PPOX | Polypropylénoxid |
| PPP | Polyparafenylén |
| PP-Q | Vysoko odolný polypropylén |
| PP-R | ataktický polypropylén; polypropylén s nepravidelnou štruktúrou |
| PP-Náhodné | Pozri PP-R |
| PP-R-HMW | Ataktický polypropylén s vysokou molekulovou hmotnosťou |
| PP-R-LMW | Nízkomolekulárny ataktický polypropylén |
| P.P.S. | Polyfenylénsulfid |
| PP-S | Syndiotaktický polypropylén |
| PP-S-(M) | Syndiotaktický polypropylén vyrobený s použitím metalocénového katalyzátora |
| PPSU | Polyfenylénsulfón |
| PP-T | Polypropylén plnený mastencom |
| PPTA | Poly-p-fenyléntereftalamid |
| PPV | Polyparafenylvinylén |
| PPY | Polypyrol |
| PPYR | Polyparapyridín |
| PPYV | Polyparapyridínvinylén |
| PQ | Polyfenylsiloxán |
| PS | Polystyrén (PS) |
| PSAC | Polysacharid |
| PSAN | Pozri SAN |
| P.S.B. | Kopolymér styrénu a butadiénu s prevažujúcim obsahom styrénových jednotiek |
| PSBR | Vinylpyridín butadién styrénový kaučuk |
| PS-GP | Hlavný produkt z polystyrénu |
| PS-HI | Polystyrén odolný voči nárazom |
| PSI | Metylsilikónový kaučuk s fenylovými skupinami |
| PS-I | Stredne odolný polystyrén |
| PSIOA | Polysilikaoxoaluminát |
| P.S.S. | Polystyrénsulfonát |
| PS-S | Syndiotaktický polystyrén |
| PSU | Polysulfón (PSN; PSF) |
| PSx | Polymetylsiloxán |
| P.T. | Polytiofén |
| PTFE, TFE | Polytetrafluóretylén (PTFE) |
| PTFEAF | Kopolymér tetrafluóretylénu a perfluórdimetyldioxolu |
| PTHF | Polytetrahydrofurán |
| PTMT (zastarané) | Pozri PBT |
| PTT | Polytrimetyléntereftalát |
| PUR | Polyuretán (PUR) |
| PUR-CSM | Striekaný polyuretán |
| PVAC | Polyvinylacetát (PVAC) |
| PVAL | Polyvinylalkohol (PVSP) |
| PVB | Polyvinylbutyral (PVB) |
| PVC | Polyvinylchlorid (PVC) |
| PVCA | Pozri VCVAC |
| PVCAC | Pozri VCVAC |
| PVC-(E) | Polyvinylchloridová emulzná polymerizácia |
| PVC-(M) | Polyvinylchlorid, hromadne polymerizovaný |
| PVC-(P) | Plastifikovaný polyvinylchlorid, mäkký polyvinylchlorid |
| PVC-(S) | Suspenzná polymerizácia polyvinylchloridu |
| PVC-C | Chlórovaný polyvinylchlorid |
| PVC-HI | Polyvinylchlorid odolný voči nárazom |
| PVDC | Polyvinylidénchlorid (PVDC) |
| PVDF | polyvinylidénfluorid; fluoroplast-2M (PVDF) |
| PVF2 | Pozri PVDF |
| PVF | Polyvinylfluorid (PVF) |
| PVFM | Polyvinylformal (PVFM) |
| PVFO | Pozri PVFM |
| PVI | Polyvinylizobutyléter |
| PVID | Polyvinylkyanid |
| PVK | Polyvinylkarbazol |
| PVM | Kopolymér vinylchloridu a vinylmetyléteru |
| PVM/MA | Kopolymér polyvinylmetyléteru a anhydridu kyseliny maleínovej |
| PVME | Polyvinylmetyléter |
| PVMQ | Metylfenylvinylsiloxánový kaučuk |
| PVP | Polyvinylpyrolidón |
| PVP/VA | Kopolymér vinylpyrolidónu a vinylacetátu |
| PVSI | Metylsilikónový kaučuk s fenylovými a metylovými skupinami |
| PZ | Fosfazénový kaučuk s fenoxyskupinami |
| R.C. | Pevná pena |
| RF | Rezorcinol-formaldehydová živica |
| R.P. | |
| SAN | Kopolymér styrénu a akrylonitrilu (SAN; CH) |
| S.B. | Pozri P.S.B. |
| SBMMA | Kopolymér styrén-butadién-metylmetakrylát (kopolymér SBMMA; SBMMA) |
| SBP | Pozri P.S.B. |
| SBR | Styrén butadiénový kaučuk (SBR) |
| SBS | Blokový kopolymér styrénu a butadiénu so striedajúcimi sa blokmi; styrén butadién styrénový blokový kopolymér |
| SEBS | Blokový kopolymér styrén etylén butylén styrén |
| SEP | Kopolymér styrénu, etylénu a propylénu |
| SEPDM | Kopolymér styrénu a etylénpropyléndiénového kaučuku |
| SEPS | Styrén propylén styrénový blokový kopolymér |
| S.I. | Rorganosilikónová živica (OR); silikónová živica; organokremičitý polymér; silikón; metyl silikónová guma |
| SIMA | Kopolymér styrénu, izoprénu a anhydridu kyseliny maleínovej (SIMA kopolymér) |
| SIR | Kopolymér styrén-izoprén, izoprénstyrénový kaučuk |
| SIS | Blokový kopolymér styrolyzoprénstyrénu |
| SMA | Kopolymér styrénu a anhydridu kyseliny maleínovej |
| SMAB | Kopolymér styrénu, maleínanhydridu a butadiénu |
| SMAH | Pozri SMA |
| SMC | Vrstvená formovacia hmota na báze rohože zo sklenených vlákien |
| SMC-C | Vrstvená formovacia hmota na báze súvislých pozdĺžne smerovaných vlákien |
| SMC-D | Vrstvená formovacia hmota na báze pozdĺžne smerovaných vlákien |
| SMMA | Kopolymér styrénu a metylmetakrylátu |
| SMR | Štandardný malajský prírodný kaučuk |
| SMS | Kopolymér styrénu a metylstyrénu |
| SP | Nasýtený polyester |
| S.P.S. | |
| S.P.S. | Syndiotaktický polystyrén (SPS) |
| SRP | Samospevňujúci polymér; polymérny materiál modifikovaný styrén butadiénovou gumou |
| S-SBR | Styrén butadiénový kaučuk vyrobený roztokovou polymerizáciou |
| TCF | Tiokarbonyldifluoridový kaučuk |
| TE (PE-C) | Interpolymér na báze chlórovaného polyetylénu |
| TFE | Pozri PTFE |
| TFE/PVS | Kopolymér tetrafluóretylénu a kyseliny perfluórvinylsulfónovej |
| TFEHFPVDF | Pozri THV |
| TFEP | Kopolymér tetrafluóretylénu a hexafluórpropylénu; fluoroplast-4MB (F-46) |
| THV | Kopolymér tetrafluóretylénu, hexafluórpropylénu a vinylidénfluoridu |
| TM | Polysulfidová guma |
| TOR | Transpolyaktánová guma |
| TPA | Polyamid TPE |
| TPA-EE | TPE s pevnými polyamidovými blokmi a pružnými polyesterovými blokmi (segmenty) |
| TPA-ES | TPE s pevnými polyamidovými blokmi a flexibilnými esterovými blokmi (segmenty) |
| TPA-ET | TPE s pevnými polyamidovými blokmi a flexibilnými éterovými blokmi (segmenty) |
| TPC | kopolyester TPE; termoplastický polyesterový elastomér |
| TPC-EE | Kopolyesterový TPE s pružnými segmentmi s éterovými a esterovými väzbami |
| TPC-ES | Kopolyesterový TPE s pružnými esterovými segmentmi |
| TPC-ET | Kopolyester TPE s éterovými segmentmi |
| TPE | termoplastický elastomér (TPE); termoplastický elastomér (TEP) |
| TPE-A (zastarané) | Pozri TPA |
| TPE-C (zastarané) | Pozrite si TPC |
| TPE-E | Termoplastický polyesterový elastomér; polyesterový kopolymér |
| TPE-O (zastarané) | Pozri TPO |
| TPES | Termoplastický polyester |
| TPE-S (zastarané) | Pozri TPS |
| TPE-U (zastarané) | Pozri TPU |
| TPE-V (zastarané) | Pozri TPV |
| TPI | Termoplastický polyimid |
| TPO | olefinický TPE; polyolefínový elastomér |
| TPO-(EPDM+PP) | Polyolefínový TPE na báze etylén-propylén-diénového kaučuku a izotaktického polypropylénu |
| TPO-(EVAC+PVDC) | Polyolefín TPE na báze zmesi polyvinylidénchloridu a čiastočne zosieťovaného kopolyméru etylén-vinylacetát |
| TPR | Termoplastická guma; 1,5-transpolypenténová guma |
| TPS | Termoplastický styrénový elastomér; polystyrén TPE |
| TPS-SBS | Polystyrén TPE z blokového kopolyméru styrén butadién styrén |
| TPS-SEBS | Polystyrén TPE z blokového kopolyméru styrén etylén butén styrén |
| TPS-SEPS | Polystyrén TPE z blokového kopolyméru styrén propylén styrén |
| TPS-SIS | Polystyrén TPE z blokového kopolyméru styrolyzoprénstyrénu |
| TPU | Uretánový TPE |
| TPU-ALES | Polyuretánový TPE s alifatickými pevnými segmentmi a esterovými pružnými segmentmi |
| TPU-ALET | Polyuretánový TPE s alifatickými pevnými segmentmi a éterovými pružnými segmentmi |
| TPU-ARCE | Polyuretánový TPE s aromatickými pevnými segmentmi a polykarbonátovými pružnými segmentmi |
| TPU-ARCL | Polyuretánový TPE s aromatickými pevnými segmentmi a polykaprolaktónovými pružnými segmentmi |
| TPU-AREE | Polyuretánový TPE s aromatickými pevnými segmentmi a esterovými a éterovými pružnými segmentmi |
| TPU-ARES | Polyuretánový TPE s aromatickými pevnými segmentmi a esterovými pružnými segmentmi |
| TPU-ARET | Polyuretánový TPE s aromatickými pevnými segmentmi a éterovými pružnými segmentmi |
| TPUR | Termoplastický polyuretán |
| TPV | Vulkanizovaný TPE |
| TPV-(ENR-X+PP) | TPE na báze hustej sieťoviny epoxidovaného prírodného kaučuku a polypropylénu |
| TPV-(EPDM-X+PP) | TPE na báze hustej sieťoviny etylén propylén diénovej gumy a polypropylénu |
| TPV-(NBR-X+PP) | TPE na báze hustej sieťovanej butadién-akrylonitrilovej gumy a polypropylénu |
| TPV-(NR-X+PP) | TPE na báze hustej sieťoviny prírodného kaučuku a polypropylénu |
| TPV-(PBA-X+PP) | TPE na báze zosieťovaného polybutylakrylátu a polypropylénu |
| TPZ | Nezaradené TPE |
| TPZ-(NBR+PVC) | TPE na báze zmesi polyvinylchloridu a butadién-akrylonitrilového kaučuku |
| U.F. | Močovino-formaldehydová živica (UF) |
| UFS | Močovino-formaldehydová pena |
| UHMWPE (zastarané) | Pozri PE-HD-UHMW |
| U.P. | Polyesterová živica |
| UPPY | Nenasýtená polyesterová živica (UN) |
| V.C.E. | Kopolymér vinylchloridu a etylénu |
| VCEMAK | Kopolymér vinylchloridu, etylénu a metylmetakrylátu |
| VCEVAC | Kopolymér vinylchloridu, etylénu a vinylacetátu |
| VCMAAN | Kopolymér vinylchloridu, anhydridu kyseliny maleínovej a akrylonitrilu |
| VCMAH | Kopolymér vinylchloridu a anhydridu kyseliny maleínovej |
| VCMAI | Kopolymér vinylchloridu a maleimidu |
| VCMAK | Kopolymér vinylchloridu a metakrylátu |
| VCMMA | Kopolymér vinylchloridu a metylmetakrylátu |
| VCOAK | Kopolymér vinylchloridu a oktylakrylátu |
| VCPAEAN | Kopolymér vinylchloridového akrylátového kaučuku a akrylonitrilu |
| VCPE-C | Kopolymér vinylchloridu a chlórovaného etylénu |
| VCVAC | Kopolymér vinylchloridu a vinylacetátu |
| VCVDC | Kopolymér vinylchloridu a vinylidénchloridu |
| VCVDCAN | Kopolymér vinylchloridu, vinylidénchloridu a akrylonitrilu |
| VDFHFP | Kopolymér vinylidénfluoridu a hexafluórpropylénu |
| V.E. | Polyvinylesterová živica |
| VF | Vláknina |
| VMQ | Metylvinylsiloxánový kaučuk |
| VPE | Sieťovaný polyetylén |
| VQ | Silikónová guma obsahujúca vinylové skupiny |
| VSI | Metylsilikónový kaučuk obsahujúci vinylovú skupinu |
| VU | Polyvinyléteruretán |
| XABS | Kopolymér akrylonitrilu, butadiénu a styrénu s nejakým štvrtým monomérom |
| XBR | Butadiénový kaučuk obsahujúci karboxylové skupiny |
| XCR | Chlórprénový kaučuk obsahujúci karboxylové skupiny |
| XF | Xylenol-formaldehydová živica |
| XNBR | Butadién akrylonitrilový kaučuk obsahujúci karboxylové skupiny |
| XPS | Extrudovaná tuhá polystyrénová pena |
| XSBR | Styrén butadiénový kaučuk obsahujúci karboxylové skupiny |
| YSBR | TPE na báze kopolyméru butadiénu a styrénu |
Medzinárodné označenia a skratky niektorých dodatočných charakteristík polymérov a polymérnych materiálov
| Medzinárodné označenie | Ruské meno (označenie) |
| / | Označenie zvyčajne zahrnuté v skrátených označeniach kopolymérov |
| + | Označenie zvyčajne zahrnuté v skratkách pre polymérne zmesi |
| -A | Amorfný |
| -AF | Plnené aramidovými vláknami |
| B | Blokový kopolymér |
| -BF | Plnené bórovými vláknami |
| B.O. | Biaxiálne orientované |
| -C | Chlórované |
| -CF | Plnené uhlíkovými vláknami |
| Policajt | kopolymér |
| E | Penenie |
| -G | S vysokou pevnosťou taveniny |
| -GF | Plnené sklenenými vláknami |
| -GLF | Plnené súvislými sklenenými vláknami |
| -GM | Vystužené sklolaminátovou rohožou |
| H | homopolymér |
| HC | Vysoko kryštalický |
| - HD | Vysoká hustota |
| AHOJ | Vysoká odolnosť proti nárazu |
| -HMW | Vysoká molekulová hmotnosť |
| HT | Vysoká pevnosť |
| ja | Nárazuvzdorný |
| -LD | Nízka hustota |
| -LLD | Lineárna nízka hustota |
| -(M) | Vyrobené s použitím metalocénového katalyzátora |
| -MD | Stredná hustota |
| -MF | Vyplnené kovovými vláknami |
| O | Orientovaný |
| P | Plastifikované |
| -PR | Zosilnené (zosilnené) |
| -R | S neusporiadanou štruktúrou |
| U | Neplastifikované |
| -UHMW | Ultra vysoká molekulová hmotnosť |
| -ULD | Ultra nízka hustota |
| -VK | Pozri -PR |
| -VLD | Veľmi nízka hustota |
| -X | Šité (sieťovina) |
| -XA | Peroxidové zosieťovanie; zosieťovaný peroxidom |
| -XC | Elektronické zosieťovanie; elektrónovo zosieťované |
Niektoré nemecké skratky pre polyméry a polymérne materiály a ich celé názvy v ruštine
| Nemecké označenie | Ruské meno (označenie) |
| AFK | Polymérny materiál vystužený vláknami |
| BAW | Biologicky odbúrateľná látka; biologicky odbúrateľný polymérny materiál |
| BFK | Polymérny materiál vystužený bórovými vláknami; boroplastický |
| CFK | Polymérny materiál vystužený uhlíkovými vláknami; uhlíkové vlákno |
| CuHp | Getinax potiahnutý meďou |
| FF | Furfural formaldehydová živica |
| FFKM | Perfluórová guma |
| FKM | Fluórová guma |
| FW | Vláknité predimpregnované lamináty na báze reaktívnych spojív |
| GF | granulát; formovacia hmota na báze sklenených vlákien |
| GFK | Polymérny materiál vystužený sklenenými vláknami; sklolaminát |
| GFW | Predimpregnovaný laminát na báze tkaného plniva |
| GLN | Predimpregnovaný laminát na báze prešívaného vlákna |
| G.L.U. | Predimpregnovaný laminát na báze jednosmerného vláknitého plniva |
| GLX | Predimpregnovaný laminát na báze vláknitého plniva kladený v dvoch vzájomne kolmých smeroch |
| GMC | Predimpregnovaný laminát na báze rohože z nekonečných vlákien bez lepenia |
| GMCB, MCB | Predimpregnovaný laminát na báze viazanej rohože z nekonečných vlákien |
| GMSB | Predimpregnovaný laminát na báze vláknitej rohože |
| GMSR | Predimpregnovaný laminát na báze sekaného pramenca |
| GMT | Termoplast vystužený rohožou zo sklenených vlákien |
| GR | Predimpregnovaný laminát na báze rovingu |
| GRW | |
| G.S. | Granulovaná formovacia hmota; formovacia hmota na báze spojiva plnená sklenenými mikroguľôčkami |
| GT | Predimpregnovaný laminát na báze pletených a pletených výplní |
| GUP | Plast na báze polyesterového spojiva a plniva zo sklenených vlákien |
| G.V. | Predimpregnovaný laminát na báze plniva z netkaných vlákien |
| H.M. | Vysoko modulárny; plnené drevenou múčkou |
| LN | Formovacia hmota na plech na báze reaktívneho spojiva a vláknitého plniva |
| LP | Nenasýtená polyesterová živica s obmedzeným zmršťovaním počas vytvrdzovania; polymér s nízkou molekulovou hmotnosťou |
| LPL | Nízkotlakový laminát |
| L.S. | Plastová formovacia polyesterová zmes s nízkym zmršťovaním; polyesterový premix s nízkou zrážavosťou |
| L.U. | Plechová formovacia hmota s jednosmerným umiestnením vláknitého plniva |
| LX | Formovacia hmota na plechy na báze reaktívneho spojiva a plniva z krížových vlákien |
| MCB | Pozri GMCB |
| MFK | Polymérový materiál vystužený kovovými vláknami |
| MWK | Polymérny materiál vystužený vláknitými kovmi |
| N.K. | Prírodný kaučuk (NR) |
| PA 6-G | Lisovaný polyamid 6 |
| PA 12-G | Lisovaný polyamid 12 |
| PUR-H | Pevná polyuretánová pena |
| PUR-I | Integrálna polyuretánová pena |
| PUR-M | Monolitický polyuretán |
| PUR-W | Mäkká polyuretánová pena |
| PVC-(U) | Pevné PVC |
| RW | Predimpregnovaný laminát na báze kúdele |
| SFK | Polymérový materiál vystužený syntetickými vláknami |
| VK | Polymérny materiál vystužený vláknami |
| WFK | Polymérový materiál vystužený fúzmi |
Hlavnou podmienkou ľahkej prechádzky počas celého dňa je správna obuv. Pri návšteve predajne vždy dbáme na dizajn čižiem, pozor na výber kože alebo semišu, zmerajte si výšku opätku, no nie vždy pozerajte na podrážku a materiál, z ktorého sú vyrobené. A od toho do značnej miery závisí kvalita obuvi.
Napríklad topánky s TEP podrážkou majú množstvo nepopierateľných výhod, ako je odolnosť, ľahkosť, flexibilita a jednoduchosť používania. Lacný materiál je nevyhnutný pre detskú aj dospelú obuv. Ukazuje svoje najlepšie kvality v zime aj v lete, vďaka čomu sa budete cítiť pohodlne na každej nerovnej ceste.
čo je TEP?
Moderní výrobcovia pravidelne aktualizujú sortiment materiálov používaných na výrobu podrážok topánok. Jedným z najnovších riešení je termoplastický elastomér alebo TPE.
Takže podrážka TEP - čo to je? Tento materiál je vytvorený na báze termoplastickej gumy, spájajúcej najlepšie vlastnosti termoplastov a elastickej gumy. Plastový a oteruvzdorný termoplastický elastomér je najlepším riešením na výrobu podrážok na zimu aj na zimu.Dobre zvláda vysoké zaťaženie, vďaka čomu čižmy vydržia dlhé roky, dobre znášajú vysoké aj nízke teploty a sú odolné voči chemikáliám.
Zimné leto
Termoplastický elastomér sa ľahko nastavuje. Pridanie polymérov do vzorca materiálu v rôznych pomeroch vám umožní vytvoriť podrážku TEP s rôznym stupňom elasticity pre každú sezónu alebo zaťaženie. Technológovia tak prakticky dosahujú dokonalosť – vyrábajú tie najmrazuvzdornejšie topánky do silných mrazov alebo letné modely odolné voči opotrebovaniu, ktoré nebránia v pohybe a sú prakticky bez tiaže. Nepochybnou výhodou topánky je podrážka TEP, ktorej recenzie sú prevažne pozitívne.
Kombinovaná podrážka
Podrážky topánok s označením TPU sú vyrobené z termoplastického elastoméru a polyuretánu. Kombinácia odolného a mrazuvzdorného TPE a ľahkého a mäkkého PU robí tento materiál obzvlášť cenným. Podrážka TEP/PU v sebe spája všetky výhody oboch materiálov a navyše je dostupná v akejkoľvek farbe: od štandardnej čiernej až po sýto ružovú, modrú a svetlozelenú. Toto je obzvlášť dôležité pri výrobe jasných a krásnych detských topánok. Sýte farby na slnku nevyblednú, nevyblednú a vydržia dlhé roky.
Hlavné výhody polymérových podrážok
Trieda podrážok, ktorá zahŕňa určité polyméry, má množstvo nepopierateľných výhod. toto:
- Zvýšená elasticita pri najvyšších teplotách. Materiál pri vystavení slnečnému žiareniu nevysychá, nebledne a nedeformuje sa.
- Vynikajúca tepelná odolnosť pri nízkych a veľmi nízkych teplotách. V topánkach s TEP podrážkou sa budete cítiť pohodlne aj vo veľkých mrazoch, ktoré nám zima často pokazí.
- Odolnosť voči kyselinám, zásadám, rôznym mikroorganizmom. To je dôležité najmä v megamestach, kde sa v zime cesty menia na bláznivý kokteil solí a chemických prvkov, ktoré dokážu zničiť aj tie najdrahšie a najkvalitnejšie topánky.
- Dobré elektroizolačné vlastnosti. Sú dôležité pre tých, ktorí pracujú s elektrickými zariadeniami.
- Zvýšená pevnosť a odolnosť proti roztrhnutiu. Dokonca aj v podmienkach agresívneho používania materiál nepraská a nepraskne. V topánkach s TEP podrážkou môžete chodiť po akomkoľvek povrchu: neboja sa štrku, piesku ani dlažobných kociek.
Hlavné výhody
TEP podrážka - čo to je? Túto otázku si položil určite každý kupujúci topánok vytvorených z materiálu, ktorý spája najmodernejšie technológie a predstavy každého z nás o pohodlnej, pohodlnej a odolnej obuvi. Termoplastický elastomér má množstvo vlastností, ktoré hovoria v prospech výberu čižiem, mokasín alebo čižiem vyrobených z takéhoto materiálu. Podrážka TEP, ktorej recenzie sú väčšinou pozitívne, poteší takmer každého. Poznámka kupujúcich:
- Výnimočná ľahkosť, vďaka ktorej sa noha neunaví.
- Flexibilita, ktorú potrebujete na pohodlný pohyb.
- Vysoká odolnosť proti opotrebeniu, vďaka čomu sú topánky skutočne odolné.
- Odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám
- Bezpečnosť a šetrnosť k životnému prostrediu.
Zimná obuv s TEP podrážkou
Pri výbere zimnej obuvi je bezpečnosť jednou z najdôležitejších podmienok. Musíte sa cítiť sebaisto aj v tých najnepriaznivejších poveternostných podmienkach. Preto je dôležité vedieť, či podrážka TEP kĺže alebo nie. Nešmýka sa! Vybavený štruktúrovaným behúňom vám umožní vyhnúť sa zraneniu aj v ľadových podmienkach.
Ďalším plusom, ktorý hovorí v prospech výberu zimnej obuvi s TEP podrážkou, je mrazuvzdornosť. Elastický materiál sa cíti skvele v najťažších mrazoch, bez praskania aj pri teplote -45 stupňov. Podrážka TEP pomáha udržať vaše nohy v teple a suchu v zime. V maximálnej pohode sa budete cítiť aj pri mnohohodinových prechádzkach v snehu alebo pri odchode do práce po rozbahnených jesenných uliciach. Topánky s termoplastickou elastomérovou podrážkou zaručujú vašu bezpečnosť a istotu za každého počasia.
Letné a demi-sezónne modely
Pri výbere zimnej obuvi kupujúcich zaujíma: „Kĺže podrážka TEP alebo nie? Ale pri výbere modelov pre iné sezóny je na prvom mieste otázka odolnosti topánok alebo topánok proti opotrebovaniu v podmienkach neustáleho kontaktu s asfaltom. TEP podrážka - čo to je a ako sa správa v lete? Je veľmi flexibilný, takže vôbec neobmedzuje pohyby chodidla. Ľahké a krásne topánky vydržia viac ako jednu sezónu bez straty pôvodnej príťažlivosti, jasu a iných vlastností.
Ľahkosť obuvi s termoplastickou elastomérovou podrážkou je spôsobená tým, že iba vonkajšie vrstvy materiálu sú monolitické. Vnútorné vrstvy sú porézne, čo znamená, že sú prakticky bez tiaže. TEP (termoplastická elastomérová podrážka) dobre tlmí chôdzu, vďaka čomu sa budete cítiť pohodlne aj pri intenzívnej záťaži alebo nerovnom povrchu.
Detská obuv
Najčastejšie majú detské čižmy alebo čižmy gumenú alebo TPR podrážku. Výberom poslednej možnosti si zvolíte ľahkosť, pružnosť, mrazuvzdornosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Malé dieťa dokáže za deň nabehať veľa kilometrov, čo znamená, že jeho nohy by sa pri akejkoľvek záťaži nemali unaviť a potiť. Najaktívnejšie bábätko sa bude cítiť pohodlne a pohodlne v kvalitných topánočkách s podrážkou z termoplastického elastoméru, samozrejme za predpokladu správne zvolenej veľkosti a kvalitného zvršku topánočiek či čižiem. Svetlé modely oslovia každého fashionistu alebo fashionistu.
Materiál podrážky TEP - čo to je? Ako bezpečné je to pre dieťa v danom veku? Spôsobuje alergické reakcie? Takéto otázky kladú mladé matky na mnohých fórach. Koniec koncov, to, aké pohodlné bude dieťa, priamo určuje, ako správne sa bude noha v budúcnosti formovať. Pri čítaní recenzií o detských topánkach vyrobených z TPE možno dospieť k záveru, že sú absolútne bezpečné a pohodlné pre akýkoľvek vek, neobmedzujú pohyb, nedeformujú sa a nespôsobujú pri používaní žiadne nepríjemnosti. Deti sa v topánkach s TEP podrážkou cítia skvele ako pri prechádzke v zimnom parku, tak aj pri hre na detskom letnom ihrisku. Nohy sa nešmýkajú, topánky nebránia v pohybe a nezaťažujú chodidlo.
TEP podrážka - cenovo dostupné riešenie!
Termoplastický elastomér je lacný, takže topánky s podrážkou TEP sú cenovo dostupné pre každú rodinu. Napríklad cena útulných a teplých plstených topánok pre dieťa je asi 1 000 rubľov. Výhodou takýchto topánok je nielen úspora pri kúpe, ale aj možnosť dlhodobého používania, keďže plstené topánky sa nosia naozaj dlho, bez deformácie pri nízkych teplotách a stálom zaťažení. Zároveň je kvalita materiálu oveľa vyššia ako jeho cena. Dnes si mnohí svetoví výrobcovia obuvi vyberajú termoplastický elastomér. To nám umožňuje výrazne znížiť cenu produktov, čo znamená prilákať nových vďačných zákazníkov. Platí to najmä pre detskú obuv, ktorú treba kupovať častejšie ako dospelú a na cene naozaj záleží.
Iné druhy materiálov podošvy
Medzi najobľúbenejšie materiály, ktoré sa dnes používajú na výrobu podrážok topánok pre deti a dospelých, patria: guma, koža, guma, polyvinylchlorid. Každá má množstvo výhod a nevýhod. Napríklad kožená podošva umožňuje nohe dýchať, no zároveň sa nemôže pochváliť vlastnosťami odolnými voči opotrebovaniu. Okrem toho je koža pomerne drahá možnosť, ktorá sa častejšie používa na luxusné topánky. Na každodenné nosenie spravidla používajú topánky s praktickejšou podrážkou, ktorá nie je o nič menej krásna a bezpečná.
Pri výrobe podrážok sa používa aj prírodné drevo alebo preglejka. Tento materiál je maximálne šetrný k životnému prostrediu. Pomerne rýchlo sa však opotrebuje a ľahko podlieha vlhkosti a chemikáliám.
Guma je lacný materiál, ale dosť náladový, negatívne reaguje na účinky nízkych a vysokých teplôt. Takéto topánky sa navyše veľmi šmýkajú, čo je v našej tuhej zime a tradične šmykľavých cestách neprípustné.
Ďalšia vec je materiál podrážky TEP. Čo to je? Ide o kombináciu všetkých vlastností potrebných pre odolnú a pohodlnú obuv. Vďaka pohodlnej, ľahkej a kvalitnej podrážke bude každý model skutočne obľúbený a pravidelne nosený.
Šetrnosť k životnému prostrediu
Vyššie sme hovorili o vlastnostiach podrážky TEP. kvalita, ľahkosť, odolnosť proti opotrebeniu atď. Tým však výhody nekončia. Dnes, keď každý školák vie o problémoch životného prostredia, je starostlivosť o prírodu na prvom mieste. Termoplastický elastomér je jedným z mála moderných materiálov, ktoré sa dajú recyklovať, čo znamená, že neznečisťuje životné prostredie. Táto vlastnosť materiálu určite upúta pozornosť každého, komu záleží na zdraví svojom i budúcich generáciách. Výberom obuvi s termoplastickou elastomérovou podrážkou si vyberáte vysokú kvalitu a šetrnosť k životnému prostrediu za najdostupnejšiu cenu.
Nevýhody podošvy TEP
Napriek mnohým nesporným výhodám existujú aj nevýhody. Ide o neschopnosť materiálu odolávať teplotám nad +50 a pod -45 stupňov. Samozrejme, pre každodenné nosenie takéto vlastnosti nie sú veľmi dôležité. Súhlasíte, počasie zriedka prekvapí takými fenomenálnymi teplotami. Napríklad pre pracovníka v hutníckom priemysle, ktorý je každý deň v horúcich predajniach, však takáto podrážka nebude vhodná.
Vzhľadom na to, že extrémne teploty sú zriedkavé, možno túto nevýhodu považovať za nepodstatnú a pri výbere nehrá veľkú úlohu. Topánky s termoplastickou elastomérovou podrážkou sú vynikajúcou voľbou pre každého, kto si chce kúpiť kvalitný produkt za prijateľnú cenu!
PC: Polykarbonát
Polykarbonát je vysokovýkonný plast, ktorý môže byť priehľadný, čo z neho robí ideálny materiál šošoviek pre plavecké okuliare. Pre svoje vynikajúce nárazuvzdorné vlastnosti sa používa aj na výrobu policajných štítov a svetlometov áut.
CP: Propionát celulózy
Pevný materiál, možno vyrobiť v násobkochDve priehľadné farby a ľahké ohýbanie za tepla - ideálne vlastnosti pre šošovky plaveckých okuliarov SpeedoBioFUSE® a SoftFrame.
TPR: Termoplastická guma
TPR je syntetický kaučuk vyvinutý ako alternatíva k prírodnému kaučuku a neobsahuje prírodný kaučuk (latex). V súčasnosti sa používa ako pohodlné tesnenie/lem šošoviek na väčšine okuliarov SoftFrame a všetkých okuliarov SpeedoBioFUSE®.
TPE: Termoplastický elastomér
Väčšina vlastností je podobná TPR, niektoré druhy TPE sa líšia chemickým zložením, vďaka čomu sú vhodnejšie na kombináciu s inými typmi plastov.
TPU: Termoplastický polyuretán
Pozri popis PU.
PE: polyetylén
Polyetylén. Zvyčajne sa používajú dve možnosti: vysoká hustota (HDPE - High Density Polyethylene) a nízka hustota (LDPE - High Density Polyethylene). Možnosti s vysokou hustotou po spracovaní sú flexibilné, s nízkou hustotou - skôr polotuhé s nízkou úrovňou absorpcie vody. Oba typy majú vysokú chemickú odolnosť, vďaka čomu sú ideálne pre použitie v chlórovaných bazénoch.
PU: polyuretán
Polyuretán. Pružný, elastický materiál, dobre znáša vodu. Používa sa v širokej škále produktov, od vložiek do topánok až po kolieska na skateboard.
PVC: Polyvinylchlorid
Polyvinylchlorid, jeden z prvých typov plastov, ktorý sa stal rozšíreným, je stále široko používaný v mnohých produktoch každodennej spotreby. PVC môže byť pevné alebo flexibilné s mnohými farebnými možnosťami.
PP: Polypropylén
Polypropylén je tuhý, no zároveň flexibilný materiál (nazývaný „polotuhý“ vo svete plastov). Chemické vlastnosti PP umožňujú kombinovať ho s inými druhmi plastov, preto sa používa pre pevné rámy v doplnkoch SpeedoBioFUSE®
PS: Polystyrén
Polystyrén je dostupný v mnohých formách, vrátane GPPS (General Purpose Polystyrene) a EPS (Expanded Polystyrene). GPPS je lacný, pevný a krehký a najčastejšie sa používa na výrobu CD. EPS sa získava napenením polystyrénu.
EVA: Etylénvinylacetát
Etylénvinylacetát zdieľa mnoho vlastností s gumou. Často sa používa na výrobu podrážok topánok kvôli svojej pružnosti a vysokému koeficientu trenia.
ABS: akrylonitril-butadién-styrén
Vysoko kvalitný plast, tvrdý a tvrdý, je možné použiť na výrobu výrobkov s hladkým leskom do vysokého lesku.
latex
Prírodný kaučuk je krehký a ľahko sa láme. V spracovaných verziách, ako je vulkanizovaná guma alebo latex, sa materiál stáva pružnejším a možno ho použiť na výrobu plaveckých čiapok.
Silikón (lisovanie)
Silikón (lisovanie). Používa sa ako základný materiál pre mnohé plavecké čiapky, rámy a popruhy Speedo. Tento typ silikónu je jeden kus materiálu, ktorý sa spracováva pomocou tlaku a teploty na konečný produkt, ktorý je mäkký, pružný a elastický. Silikón je dobrý materiál pre ľudí s citlivou pokožkou.
Silikón (kvapalná injekcia)
Silikón (vstrekovanie). Prvotriedny silikón v produktovom rade Speedo, používaný v rámoch a remienkoch niektorých okuliarov SpeedoBioFUSE® a v špičkových potápačských produktoch. Tekutý silikón je čistený, drahší typ silikónu, ktorý sa spracováva vstrekovaním na výrobu produktov s veľmi presnými rozmermi. Vďaka svojmu zloženiu a hebkosti je vynikajúcou voľbou pre ľudí s citlivou pokožkou.
Ďalšie technické informácie
Protihmlový
K zahmlievaniu skiel plaveckých okuliarov dochádza v dôsledku teplotného rozdielu medzi studenou vodou a teplou pokožkou plavca. Tento teplotný rozdiel spôsobuje kondenzáciu vodnej pary na vnútornom povrchu šošoviek, čím sa znižuje viditeľnosť.
Aby sa tomu zabránilo, na vnútorný povrch šošoviek sa aplikuje hydrofóbne činidlo. Hydrofóbne zloženie odpudzuje vodnú paru z vnútorného povrchu šošoviek, čím zabraňuje kondenzácii vodných kvapiek.
Úprava proti zahmlievaniu sa vykonáva v „čistých priestoroch“ výrobných zariadení Speedo. Pri okuliaroch s PC šošovkami sa na vnútorný povrch šošoviek nanesie upravené množstvo roztoku. Šošovky sa potom umiestnia do vysokoteplotnej komory, kde sa roztok zmení na tvrdý povlak.
Antifog Ultra
Okuliare SpeedoBioFUSE® a SoftFrame sú vybavené PC šošovkami s technológiou Antifig Ultra. Bežné šošovky majú na svojom povrchu nanesenú vrstvu proti zahmlievaniu. Okuliare Speedo s technológiou Antifig Ultra obsahujú v šošovkách hydrofóbnu zložku. Toto
pokročilejšia technológia v porovnaní s bežnými šošovkami proti zahmlievaniu, pretože hydrofóbna vrstva sa nedá zmyť pri dlhšom používaní alebo náhodne poškodiť ostrým predmetom.
Zrkadlový náter
Reflexná vrstva na šošovkách zrkadlových skiel Speedo sa vyrába pomocou procesu nazývaného vákuové nanášanie. Šošovky sú umiestnené vo vákuovej komore, kde sú vystavené plynu z kovových častíc, čím sa na vonkajšom povrchu šošoviek vytvorí tenký kovový film.
Zrkadlový povlak pomáha znižovať oslnenie a množstvo svetla prenášaného šošovkami, t.j. Je to ideálna voľba pre jasné svetlo alebo podmienky na otvorenej vode. Súťažiaci športovci si na súťaže často vyberajú zrkadlové okuliare, pretože... reflexná vrstva bráni protivníkom vidieť ich pohľad a prípadne poskytuje psychologickú výhodu.
ftaláty
Ftaláty sa pridávajú do PVC, aby bol mäkký a pružný. V niektorých nekvalitných výrobkoch používajúcich PVC nízkej kvality môžu byť hladiny a typy ftalátov nebezpečné.
PVC sa používa výhradne na náramky Speedo a je testované podľa prísnych noriem. Okrem všetkých zákonných noriem musia produkty Speedo spĺňať aj politiku obmedzujúcich materiálov Pentland Brands, často ešte prísnejšiu!
Všetky príslušné výrobky navyše spĺňajú požiadavky nedávno vypracovanej smernice EÚ 76/769 ECC o kontrole prípustných hladín ftalátov v detských výrobkoch.
Termoplastické elastoméry ( TEP) alebo termoplastické elastoméry (TPE, termoplastický elastomér)- sú to syntetické polyméry, ktoré majú pri normálnych teplotách vlastnosti gumy a pri zvýšených teplotách (120-200 °C) mäknú ako termoplasty. Na rozdiel od kaučukov sa TPE spracovávajú na gumové výrobky bez toho, aby prešli fázou vulkanizácie.
Kombinácia týchto vlastností je spôsobená tým, že TEP je blokový kopolymér, v makromolekulách ktorého sa v určitom poradí striedajú elastické bloky (napríklad polybutadién) s termoplastickými (napríklad polystyrén). Oblasti použitia termoplastických elastomérov sú rôzne.
Ide o materiál, ktorý spája vlastnosti vulkanizovaných kaučukov pri bežných a nízkych teplotách s vlastnosťami termoplastov pri 120 °C-200 °C. TPE je možné spracovávať ako plasty na štandardných zariadeniach s použitím metód lisovania, extrúzie a vstrekovania s nízkymi technologickými stratami. Zároveň vďaka absencii potreby vulkanizácie je možné odpad pri výrobe produktov opakovane recyklovať.
Oblasti použitia termoplastických elastomérov sú rôzne. Ide o automobilový priemysel, káblový priemysel, elektrotechnický, gumárenský, polymérový priemysel, spotrebný tovar a ďalšie.
Stavebné materiály (tesnenia aj na okná, flexibilné strechy, asfalt), diely pre automobily (tesnenia okien, nárazníky, interiérové diely), medicínske materiály (systémy na uchovávanie krvi a transfúziu), nástroje (elastické perá, nárazuvzdorné prvky), topánky(podrážka), hygienické potreby (zubné kefky, holiace súpravy), domáce spotrebiče (kryty na videokamery, fotoaparáty) a detské potreby (cumlíky a hračky) - všetky tieto potrebné produkty sú dnes vyrábané z TPE materiálu, ktorý potvrdzuje jeho bezpečnosť a odolnosť.
Topánky s TEP podrážkou má množstvo nepopierateľných výhod, ako je odolnosť, ľahkosť, flexibilita a jednoduchosť použitia. Lacný materiál je nevyhnutný pre detskú aj dospelú obuv. Ukazuje svoje najlepšie kvality v zime aj v lete, vďaka čomu sa budete cítiť pohodlne na každej nerovnej ceste.
Výhody T termoplastické elastoméry :
1. Vynikajúca odolnosť voči ozónu a UV žiareniu;
2. Vysoká elasticita aj pri mrazových teplotách 60 °C;
3. Vysoká pevnosť a pevnosť v ťahu;
4. Vysoká životnosť, viac ako 30 rokov;
5. Farba pečate je určená farbivami. Patentovaná svetlá farba termoplastického elastoméru umožňuje výrobu tesnení v rôznych farebných odtieňoch pridaním farbív;
6. Chemicky odolný voči väčšine chemikálií;
7. Nevyžaduje špeciálnu starostlivosť alebo výmenu;
8. Problém fúkania v rohoch je znížený na nulu, pretože pri zváraní rámu je zvárané aj tesnenie.
Zmenou receptúr termoplastických elastomérov je možné regulovať ich základné fyzikálne, mechanické a spotrebiteľské vlastnosti: tvrdosť, elasticitu, odolnosť voči olejom a benzínom, mrazuvzdornosť, požiarnu odolnosť, farbu. Výrobky vyrobené z termoplastických elastomérov majú jednotnú štruktúru.
Najdôležitejšie však je, že ide o vlastnosti TEP zaručujú fungovanie produktov bez straty úžitkových vlastností po mnoho rokov pod vplyvom neustále sa meniacich atmosférických faktorov (mráz a teplo, vysoká a nízka vlhkosť atď.).
Termoplastické elastoméry sa vyrábajú metódami používanými na syntézu polymérov: polymerizácia (radikálová, katiónová, aniónová), polykondenzácia, mechanochemická. spracovanie zmesí polymérov alebo kombinácia rôznych metód.
Zelení milujú TPE, pretože je 100% recyklovateľný a neobsahuje chlór a síru. Nové termoplastické elastoméry neobsahujú stabilizátory olova ani iné ťažké kovy. Ďalšou pozitívnou vlastnosťou nových termoplastických elastomérov z environmentálneho hľadiska je znížená migrácia zmäkčovadla.
TEP- dobré dielektrikum; vyrábajú sa z neho elektrické káble, šnúry a iné izolátory.
Za zmienku tiež stojí, že termoplastické elastoméry sa delia na niekoľko typov v závislosti od toho, ktorá zložka je základom termoplastického elastoméru. Delia sa teda na:
Hlavné komponenty určujú vlastnosti termoplastických elastomérov, ako aj rozsah ich použitia. V tomto prípade možno hlavný štandardný ukazovateľ značky TPE nazvať tvrdosťou - zvyčajne sa pohybuje od 25 Shore A do 60 Shore D. Bez ohľadu na typ termoplastických elastomérov sú však všetky stabilné v širokom teplotnom rozsahu a v niektorých V niektorých prípadoch dokonca v týchto charakteristikách prekonávajú syntetické a prírodné kaučuky.
Rovnako ako kaučuky, aj termoplastické elastoméry umožňujú do ich zloženia zaviesť rôzne minerálne plnivá alebo stabilizátory so zmäkčovadlami. To umožňuje upraviť vlastnosti termoplastických elastomérov. Takže môžu mať:
- Dobrá mechanická pevnosť;
- Vysoká schopnosť odolávať UV žiareniu, ozónu alebo vlhkosti;
- Vysoká odolnosť voči poveternostným vplyvom;
- Dobrá odolnosť voči chemickému napadnutiu, ako aj vysoká odolnosť voči benzínu a oleju;
- Vynikajúca flexibilita, ako aj rázová húževnatosť pri vysokých a nízkych teplotách;
- Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu;
- Zlepšené vlastnosti pri nízkych teplotách;
- Trvanlivosť;
- Odolnosť proti nárazu;
- Elasticita;
- Vysoká odolnosť proti únave atď.
Navyše termoplastické elastoméry majú schopnosť časom zlepšovať svoje pevnostné charakteristiky, na rozdiel od kaučukov, ktoré strácajú elasticitu a stávajú sa krehkými a krehkými.
TPE si zachováva elastomérne vlastnosti pri teplotách od -65°C do +150°C.
Termoplastické elastoméry sa používajú v nasledujúcich typoch výrobkov:
Prechodové objímky - prechodové objímky slúžia na napojenie odtoku na kanalizačné potrubie.
Moderní výrobcovia pravidelne aktualizujú sortiment materiálov používaných na výrobu podrážok topánok. Jedným z najnovších riešení je termoplastický elastomér, alebo TEP .
Podrážka topánok vyrobená z termoplastickej gumy; zásadne nový materiál pre podrážky topánok:
Takže podrážka TEP – čo to je? Tento materiál je vytvorený na báze termoplastickej gumy, spájajúcej najlepšie vlastnosti termoplastov a elastickej gumy. Plastové a odolné voči opotrebovaniu termoplastický elastomér– to je najlepšie riešenie na výrobu podrážok zimných aj letných topánok. Dobre si poradí s vysokou záťažou, vďaka čomu čižmám vydržia dlhé roky, dobre znáša vysoké aj nízke teploty a je odolná voči chemikáliám.
Zimné leto
Termoplastický elastomér sa ľahko nastavuje. Pridanie polymérov do vzorca materiálu v rôznych pomeroch vám umožní vytvoriť podrážku TEP s rôznym stupňom elasticity pre každú sezónu alebo zaťaženie. Technológovia tak prakticky dosahujú dokonalosť - najviac mrazuvzdornú topánky pre silné mrazy alebo letné modely odolné voči opotrebovaniu, ktoré nebránia pohybu a sú prakticky bez tiaže. Podošva TEP, ktorej recenzie sú prevažne pozitívne, je nepochybnou výhodou obuvi.
Kombinovaná podrážka
Podrážky topánok s označením sú vyrobené z termoplastického elastoméru a polyuretánu TPU. Kombinácia odolného a mrazuvzdorného TPE a ľahkého a mäkkého PU robí tento materiál obzvlášť cenným. Podrážka TEP/PU v sebe spája všetky výhody oboch materiálov a navyše je dostupná v akejkoľvek farbe: od štandardnej čiernej až po sýto ružovú, modrú a svetlozelenú. Toto je obzvlášť dôležité pri výrobe jasných a krásnych detských topánok. Sýte farby na slnku nevyblednú, nevyblednú a vydržia dlhé roky.
Hlavné výhody polymérových podrážok
Trieda podrážok, ktorá zahŕňa určité polyméry, má množstvo nepopierateľných výhod. toto:
Hlavné výhody
TEP podrážka – čo to je? Túto otázku si položil určite každý kupujúci topánok vytvorených z materiálu, ktorý spája najmodernejšie technológie a predstavy každého z nás o pohodlnej, pohodlnej a odolnej obuvi. Termoplastický elastomér má množstvo vlastností, ktoré hovoria v prospech výberu boot, mokasín alebo topánka z takéhoto materiálu. Podošva TEP, recenzie na ktoré sú väčšinou pozitívne, poteší takmer každého. Poznámka kupujúcich:
Zima topánky s TEP podrážkou
Pri výbere zimnej obuvi je bezpečnosť jednou z najdôležitejších podmienok. Musíte sa cítiť sebaisto aj v tých najnepriaznivejších poveternostných podmienkach. Preto je dôležité vedieť, či podrážka TEP kĺže alebo nie. Nešmýka sa! Vybavený štruktúrovaným behúňom vám umožní vyhnúť sa zraneniu aj v ľadových podmienkach.
Ďalším plusom, ktorý hovorí v prospech výberu zimnej obuvi s TEP podrážkou, je mrazuvzdornosť. Elastický materiál sa cíti skvele v najťažších mrazoch, bez praskania aj pri teplote -45 stupňov. Podrážka TEP pomáha udržať vaše nohy v teple a suchu v zime. V maximálnej pohode sa budete cítiť aj pri mnohohodinových prechádzkach v snehu alebo pri odchode do práce po rozbahnených jesenných uliciach. Topánky s termoplastickou elastomérovou podrážkou – zárukou vašej bezpečnosti a istoty za každého počasia.
Letné a demi-sezónne modely
Výber zimy topánky, kupujúcich zaujíma: „Kĺže sa podrážka TEP alebo nie?“ Ale pri výbere modelov pre iné sezóny je na prvom mieste otázka odolnosti topánok alebo topánok proti opotrebovaniu v podmienkach neustáleho kontaktu s asfaltom. TEP podrážka - čo to je a ako sa správa v lete? Je veľmi flexibilný, takže vôbec neobmedzuje pohyby chodidla. Ľahké a krásne topánky vydrží viac ako jednu sezónu bez straty pôvodnej atraktivity, jasu a iných vlastností.
Ľahkosť obuvi s termoplastickou elastomérovou podrážkou je spôsobená tým, že iba vonkajšie vrstvy materiálu sú monolitické. Vnútorné vrstvy sú porézne, čo znamená, že sú prakticky bez tiaže. TEP (termoplastická elastomérová podrážka) dobre tlmí chôdzu, vďaka čomu sa budete cítiť pohodlne aj pri intenzívnej záťaži alebo nerovnom povrchu.
Detský topánky
Najčastejšie u detí boot alebo podrážka topánok - gumená resp TEP. Výberom poslednej možnosti si zvolíte ľahkosť, pružnosť, mrazuvzdornosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Malé dieťa dokáže za deň nabehať veľa kilometrov, čo znamená, že jeho nohy by sa pri akejkoľvek záťaži nemali unaviť a potiť. Najaktívnejšie bábätko sa bude cítiť pohodlne a pohodlne v kvalitných topánočkách s podrážkou z termoplastického elastoméru, samozrejme za predpokladu správne zvolenej veľkosti a dobrej vrchnej časti topánočiek, resp. boot. Svetlé modely oslovia každého fashionistu alebo fashionistu.
Materiál podrážky TEP - čo to je? Ako bezpečné je to pre dieťa v danom veku? Spôsobuje alergické reakcie? Takéto otázky kladú mladé matky na mnohých fórach. Koniec koncov, to, aké pohodlné bude dieťa, priamo určuje, ako správne sa bude noha v budúcnosti formovať. Pri čítaní recenzií o detských topánkach vyrobených z TPE možno dospieť k záveru, že sú absolútne bezpečné a pohodlné pre akýkoľvek vek, neobmedzujú pohyb, nedeformujú sa a nespôsobujú pri používaní žiadne nepríjemnosti. Deti sa v topánkach s TEP podrážkou cítia skvele ako pri prechádzke v zimnom parku, tak aj pri hre na detskom letnom ihrisku. Nohy sa nešmýkajú topánky nebráni v pohybe, nezaťažuje nohu.
TEP podrážka – cenovo dostupné riešenie!
Termoplastický elastomér je lacný, takže je dostupný pre každý rodinný rozpočet topánky, ktorá má TEP podrážku. Napríklad cena útulných a teplých plstených topánok pre dieťa je asi 1 000 rubľov. Výhodou takejto obuvi je nielen úspora pri kúpe, ale aj možnosť dlhodobého používania, keďže sa nosí plstené čižmy naozaj dlhé, bez deformácie pri nízkych teplotách a konštantnom zaťažení. Zároveň je kvalita materiálu oveľa vyššia ako jeho cena. Dnes si mnohí svetoví výrobcovia obuvi vyberajú termoplastický elastomér. To nám umožňuje výrazne znížiť cenu produktov, čo znamená prilákať nových vďačných zákazníkov. Platí to najmä pre detskú obuv, ktorú treba kupovať častejšie ako dospelú a na cene naozaj záleží.
Iné druhy materiálov podošvy
Medzi najobľúbenejšie materiály, ktoré sa dnes používajú na výrobu podrážok detskej a dospeláckej obuvi patria: guma, kožené, guma, polyvinylchlorid. Každá má množstvo výhod a nevýhod. Napríklad kožená podošva umožňuje nohe dýchať, no zároveň sa nemôže pochváliť vlastnosťami odolnými voči opotrebovaniu. Okrem toho kožené– pomerne drahá možnosť, ktorá sa častejšie používa pre luxusné topánky. Na každý deň ponožky, spravidla používať topánky s praktickejšou podrážkou, ktorá je nemenej krásna a bezpečná.
Pri výrobe podrážok sa používa aj prírodné drevo alebo preglejka. Tento materiál je maximálne šetrný k životnému prostrediu. Pomerne rýchlo sa však opotrebuje a ľahko podlieha vlhkosti a chemikáliám.
Guma je lacný materiál, ale dosť náladový, negatívne reaguje na účinky nízkych a vysokých teplôt. okrem toho topánky Veľmi sa šmýka, čo je v našej tuhej zime a tradične šmykľavých cestách neprípustné.
Ďalšia vec je materiál podrážky TEP. Čo to je? Ide o kombináciu všetkých vlastností potrebných pre odolnú a pohodlnú obuv. Vďaka pohodlnej, ľahkej a kvalitnej podrážke bude každý model skutočne obľúbený a pravidelne nosený.
Šetrnosť k životnému prostrediu
Vyššie sme hovorili o vlastnostiach podrážky TEP. Čo to je? Tými sú kvalita, ľahkosť, odolnosť proti opotrebovaniu atď. Tým však výhody nekončia. Dnes, keď každý školák vie o problémoch životného prostredia, je starostlivosť o prírodu na prvom mieste. Termoplastický elastomér je jedným z mála moderných materiálov, ktoré sa dajú recyklovať, čo znamená, že neznečisťuje životné prostredie. Táto vlastnosť materiálu určite upúta pozornosť každého, komu záleží na zdraví svojom i budúcich generáciách. Výber topánky S termoplastickou elastomérovou podrážkou si vyberiete vysokú kvalitu a šetrnosť k životnému prostrediu za najdostupnejšiu cenu.
Nevýhody podošvy TEP
Napriek mnohým nesporným výhodám existujú aj nevýhody. Ide o neschopnosť materiálu odolávať teplotám nad +50 a pod -45 stupňov. Samozrejme, v každodenných podmienkach ponožky takéto vlastnosti nie sú veľmi dôležité. Súhlasíte, počasie zriedka prekvapí takými fenomenálnymi teplotami. Napríklad pre pracovníka v hutníckom priemysle, ktorý je každý deň v horúcich predajniach, však takáto podrážka nebude vhodná.
Vzhľadom na to, že extrémne teploty sú zriedkavé, možno túto nevýhodu považovať za nepodstatnú a pri výbere nehrá veľkú úlohu. Topánky s termoplastickou elastomérovou podrážkou - to je vynikajúca možnosť pre každého, kto si chce kúpiť vysoko kvalitný produkt za prijateľnú cenu!
Rôzne skupiny TPE sa vytvárajú na základe chemických rozdielov v zložkových polyméroch. Základom niekoľkých skupín bol polymér pozostávajúci z makromolekúl spájajúcich tuhé a elastické bloky. Sú to blokové kopolyméry vrátane termoplastických styrénových elastomérov (SBS), termoplastických uretánov ( TPU), kopolyestery COPE), kopolyamidy (COPA).
Ďalšie skupiny sú zlúčeniny tuhých a elastických polymérov, ktoré sú dostatočne kompatibilné, aby poskytli spojenie. Patria sem termoplastické zmesi polyolefínových elastomérov (TPO) a polypropylénu s polyvinylchloridovými/nitrilbutadiénovými kaučukovými zmesami (PVC/NBR). Ďalšia skupina kombinuje jednotlivé tuhé a elastické polyméry, ktoré prešli chemickými reakciami na zlepšenie mechanických vlastností, najmä v miestach zosieťovania elastomérnej fázy. TPE s fázou zosieťovaného elastoméru sú termoplastické vulkanizáty (TPV) a vo všeobecnosti majú mechanické vlastnosti termoplastickej gumy. Rast produktov v týchto oblastiach sa naďalej zrýchľuje, najmä v prípade termoplastických vulkanizátov (TPV).
Termoplastické elastoméry: najnovší vývoj
Materiály
V mnohých typoch TEC sa zavádza nový vývoj. Nižšie je uvedený súhrn každej technológie. Zoznam je rozdelený podľa typu TEP.
Termoplastické styrénové elastoméry (SBS)
SBS spadajú do dvoch všeobecných kategórií: nasýtené a nenasýtené polyméry. Nenasýtené SBS, vrátane styrén-butadiénových blokových kopolymérov a styrén-izoprén-styrénových blokových kopolymérov, sú materiály s nízkou teplotou topenia, náchylnejšie na tepelnú degradáciu, majú nízku chemickú stabilitu a sú ekonomickejšie. Nasýtené SBS, hlavne styrén-etylén-butylén-styrénové blokové kopolyméry, majú vysoký bod topenia, vysokú odolnosť proti tepelnej degradácii a zvýšenú chemickú stabilitu. Nedávny vývoj v SBS zahŕňa veľmi mäkké formulácie s gélovými vlastnosťami a nízkou tvrdosťou Shore A 5-10. Nedávno boli zavedené aj triedy SBS s optickou transparentnosťou. SBS, ktoré reagujú ako TPV, boli vyvinuté tak, aby poskytovali vynikajúcu tvarovú pamäť a charakteristiky zhutňovania, zlepšenú chemickú odolnosť a prevádzkové teploty.
Polymérne zmesi TEP
Najbežnejšie polymérne zmesi TPE sú termoplastické polyolefínové elastoméry (TPO), ktoré sú zmesou ternárneho kopolyméru etylénu, propylénu a diénu s polypropylénom. Komerčne sa používajú už niekoľko rokov, no naďalej sa aktívne vyvíjajú kvôli ich nákladovej efektívnosti. Vďaka vývoju reaktorových olefínov, ktoré zvyšujú efektivitu a zrejme aj hospodárnosť, sa zavádzajú nové možnosti vývoja TPO. Organokovová katalytická polymerizácia olefínov viedla k vývoju polymérnych molekúl s požadovanými vlastnosťami. Niektoré z nich sú viac podobné blokovým kopolymérom riadením kopolymerizácie etylénu a propylénu s inými diénovými olefínmi. Vývoj nových olefínových polymérov, vrátane flexibilných polyolefínových elastomérov (POE) a polotuhých polyolefínových plastomérov (SOP), otvoril dvere rade nových produktov s prispôsobenými vlastnosťami, najmä TPO produktom.
Termoplastické vulkanizáty (TPV)
Vývoj v oblasti TPV sa naďalej rýchlo rozvíja, takže tempo rastu TPV vedie spomedzi všetkých typov TPV. Najväčší objem vývoja TPV je založený na zmesiach terpolyméru etylén-propylén-dién-polypropylén (DPE/PP).
Na poskytnutie zlepšených vlastností TPV sa použili najnovšie pokroky v chémii sieťovania. Triedy DPE/PP vo viaczložkovom lisovaní sú zvyčajne spojené iba s olefínmi. Táto bariéra bola prekonaná vývojom tried, ktoré sa dobre viažu na polyamidy, najmä nylon 6, ako aj tried, ktoré sa viažu na kopolyméry akrylonitril-butadién-styrénu (ABS), polyester a iné upravené termoplasty. Obrázok 1 zobrazuje fotografiu efektívnej aplikácie technológie DPE/PP TPV pri výrobe perá zošívačka. V poslednej dobe sa sortiment najpružnejších materiálov DPE/PP TPV rozšíril na 25 Shore A.
Ryža. 1. Mäkký perá zošívačky vyrobené z termoplastického vulkanizátu.
Pre lacnejšie aplikácie s menej prísnymi technickými požiadavkami bol zavedený TPV (r-TPV) na báze recyklovaných materiálov, kde gumovou fázou je zosieťovaná recyklovaná guma. V kaučukovej fáze sa spravidla používa prírodný alebo styrén-butadiénový kaučuk, preto horná hraničná teplota pre použitie materiálu sa zhoduje s hraničnými teplotami prírodného a styrén-butadiénového kaučuku. Nedávno bolo predstavených aj niekoľko nových typov TPV, vrátane TPV s fázou silikónového kaučuku. Nazýva sa termoplastický silikónový vulkanizát (TPSiB). Tento mäkký, na dotyk zamatový materiál je možné používať pri konštantnej teplote 140-150ºC.
Hoci materiály TPV s vyššou odolnosťou voči vode, ako je nitrilový kaučuk (NBR), už boli zavedené v spojení NBR/PP TPV s fázou nitrilového kaučuku v PP, ich použitie bolo obmedzené na maximálnu teplotu 150 °C alebo praktický limit 125ºC. Nové TPV s vysokou odolnosťou voči vode a zvýšeným teplotným limitom 177ºC sú predstavené s fázou akrylátového kaučuku (AEM) a technickou termoplastickou fázou. Sú označené ako AEM TPV.
Termoplastické polyuretány ( TPU )
Blokové kopolyméry TPU sú úplne prvé produkty TPE, ktoré sa komerčne používajú. Naďalej sa zavádza nový vývoj. Najnovší komerčný vývoj TPU majú zvýšenú tepelnú odolnosť. Boli predstavené aj nové triedy so zvýšenou mäkkosťou až do 20 Shore A.
TPR kopolyester (COPE)
Kopolyestery COPE zostávajú dôležitou technickou triedou TPE, ktorá tiež zaznamenáva rastúci komerčný rozvoj. Zavádzajú sa nové triedy COPE, ktoré spĺňajú špecifické technické požiadavky. Je dôležité poznamenať, že nedávno boli zavedené triedy so zvýšenou elasticitou a odolnosťou voči únave počas deformácie.
Vlastnosti
TPR majú rovnaké základné vlastnosti ako termosetové kaučuky (prírodný kaučuk, neoprénový kaučuk, DPE kaučuk atď.). TPE a termosetové kaučuky sú klasifikované podľa ich schopnosti odolávať teplotám a odolávať uhľovodíkovým kvapalinám (oleje, kaly, palivá atď.) Tieto vlastnosti sú vo všeobecnosti prezentované v tabuľke, ktorá ukazuje rozsahy vlastností TPE alebo gumy. Tento nový vývoj TPE je znázornený na obrázku 2 rôznymi triedami TPE a na obrázku 3 sú prezentované termosetové gumy.
Ryža. 2. Teplotná odolnosť TPE voči olejom.
Ryža. 3. Teplotná odolnosť termosetových gúm voči olejom.
Tieto triedy TPE sú klasifikované podľa úžitkových vlastností, z ktorých najvýznamnejšia je tvrdosť alebo elasticita. Tvrdosť sa zvyčajne označuje ako Shore A alebo Shore D. Približný komerčne dostupný rozsah tvrdosti pre rôzne TPE je znázornený na obrázku 4. Rozšírený rozsah tvrdosti pre niekoľko tried je farebne zvýraznený.
Ryža. 4. Rozsah tvrdosti pre rôzne triedy TPE.
Cena produktov TPE závisí od viacerých faktorov, vrátane nákladovej efektívnosti spracovania plastov a ceny materiálu. Relatívna priorita rôznych tried v závislosti od odolnosti voči teplote/oleju je znázornená na obrázku 5; Najnovšie triedy TEP sú zvýraznené farebne.
Ryža. 5. Porovnanie závislosti nákladových a prevádzkových charakteristík tried TEC.
Aplikácia
Výkonové charakteristiky rôznych tried TEC umožňujú ich komerčné využitie vo väčšine oblastí priemyslu. Najnovší vývoj TPV a TPSiB sú materiály vysoko odolné voči olejom, ktoré spĺňajú teplotné požiadavky v celom rade technických aplikácií, ako sú tesnenia kapoty motora, ochranné kryty a hadice.
Ryža. 6. Mäkký perá vyrobené z kopolyméru etylén-propylén-dién-polypropylén (DPE/PP TPV) pre kuchynské odmerky a lyžice
Vďaka svojej nižšej tvrdosti a zvýšenej dynamickej elasticite je COPE materiálom voľby pre produkty s vysokou elasticitou, ako sú napríklad doštičky do automobilov. Mäkkosť materiálov DPE/PP TPV predurčuje ich použitie ako držiakov a rúčok na domáce predmety vrátane náradia a náradia. Riad vyžaduje súlad s predpismi pre styk s potravinami, preto existujú špeciálne TPV v komerčnom využívaní, ktoré spĺňajú požiadavky na domáce nádoby a vložky nádob na potraviny. Obrázok 6 zobrazuje súpravu kuchynských domácich potrieb s farebnými rukoväťami TPV.
Nedávne polyolefínové elastoméry POE a POP otvorili nové možnosti použitia vo veľkých aplikáciách a ako komponenty TEC. Niektoré z nich budú užitočné pre interiéry automobilov a iné mäkké flexibilné povrchy, kde sa použije zmes PVC.
Nové R-TPE formulácie sú veľmi ekonomické a sú vhodné na použitie s nízkou odolnosťou voči olejom a teplu: zásterky automobilov, oplotenie plošín, koberčeky pri vchode a podložky pohlcujúce hluk. Pre svoju hospodárnosť nahradili ochranné nátery z mäkčenej gumy.
Najnovší vývoj v oblasti termoplastických elastomérov ( TEP) viedlo k výraznému zlepšeniu a rozšíreniu prevádzkových charakteristík. Vylepšenia prekonali niektoré z obmedzení používania TPE pre technické aplikácie s novými TPV a TPSiB. Mäkké materiály môžu byť vyrobené z pokročilého SBS alebo mäkkého TPV. Kvalita povrchu automobilových interiérov a prípadne vonkajších komponentov sa výrazne zlepší použitím metalocénových olefénov s nízkou tvrdosťou, POE a polotuhých POP. Tieto materiály budú tiež užitočné ako suroviny pre výrobcov vyvíjajúcich špecializované TEC pre rôzne triedy TEC. Mäkké a odolné voči dynamickému ohýbaniu, COPE vylepší automobilové podložky a súvisiace technické zariadenia. Nakoniec sa ako alternatíva k mäkčenej gume a termoplastickej gume objavia nákladovo efektívne, ľahko vyrobiteľné R-TPE na báze recyklovaných produktov.
Opýtať sa otázku
Zobraziť všetky recenzie 2Všetky produkty podľa značiek
Súvisiace produkty
Zvršok je vyrobený z pravej chrómovej kože, hrúbka 1,4-1,6 mm.Podšívka je vyrobená z textilného materiálu Cambrelle ®, “Super Royal” ®, vysoká hustota, rýchlo schne a neošúcha sa. Odolná podrážka je vyrobená z termoplastu, odolá teploty od -40 °C do +40 °C Špička a päta sú vystužené termoplastickým materiálom TECNO G Model je upevnený šnurovaním a je odolný pri používaní Vyrobené a vyrobené v Bielorusku Všeobecná charakteristika ISBN: 5-458-45233-X 978 -5-458-45233-5 Vydavateľ: ЁЁ Media Series : - Technické vlastnosti Army-type boots (army boots). Model Omon 701 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,4-1,6 mm) Materiál podšívky hygroskopická a oteruvzdorná tkanina (150 g/m2) Zapínanie podrážky s lepiacim stehom Kovová podpora klenby Špička a päta vystužené z termoplastického materiálu Materiál podrážky TEP (±40°C) 2121 Dostupný rozsah veľkostí 36-50 Farba topánok čierna Typ ventilu slepý ventil Prítomné mäkké lemovanie Háčiky sú k dispozícii
Zimné policajné čižmy, v ktorých sú vysoké (24 cm) čižmy vyrobené z prírodnej chrómovej kože hrúbky 1,6 mm, s pružnou termoplastovou podrážkou, vybavené veľkým reliéfnym nášľapom a zateplením z kvalitnej prírodnej ovčej kože - presne také sú topánky že strážcovia zákona potrebujú , profesionálnych turistov a všetkých, ktorí sa zaujímajú o outdoorové aktivity. Špička a päta topánky sú vystužené termoplastickým materiálom pre udržanie tvaru. Tento model využíva systém šnurovania, v ktorého hornej časti sú dva páry kovových pútok, umožňujúce rýchle vyzúvanie a obúvanie bez vyberania šnúrok z pútok. Slepý ventil zabraňuje vniknutiu nečistôt, snehu, piesku a iných cudzích predmetov do kufra. Tento model je dar z nebies pre ľudí s vysokými oblúkmi. Zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm). Podšívka: prírodná ovčia koža. Podošva: TEP (±40°C), 2050. Spôsob upevnenia podošvy: lepiace prešívanie. Podpera oblúka: kov. Špička a päta: zosilnený termoplastický materiál. Veľkosti: 36-50. Zaslepovací ventil chráni nohu pred vplyvmi prostredia (prach, voda, nečistoty). Háčiky. Mäkký okraj. Čierna farba. Hmotnosť: 840 gr. Technické vlastnosti Armádna obuv (armádna obuv). Model Omon 905 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,4-1,6 mm) Materiál podšívky prírodná ovčia koža Zapínanie podošvy s lepiacim prešívaním Kovová podpora oblúka Špička a päta vystužené z termoplastického materiálu Materiál podrážky TEP (±40°C), 2050 Dostupná veľkosť rozsah 36- 50 Farba čeľuste čierna Typ ventilu slepý ventil Prítomné mäkké lemovanie Háčiky
Pilotná zimná obuv s nízkym (18 cm) vrchom a elastickou podrážkou z polymérového materiálu s vlastnosťami gumy (TEP) sa skvele hodí na outdoorové aktivity, ako pracovná obuv a dlhé prechádzky. Zvršok tohto modelu je vyrobený z pravej chrómovej kože s hrúbkou 1,6 mm a ako izolácia je použitá prírodná kožušina z ovčej kože. Špička a päta topánky sú vystužené špeciálnym termoplastickým materiálom, aby si zachovali svoj tvar. Podrážka je vybavená štruktúrovaným behúňom, ktorý poskytuje spoľahlivú priľnavosť na akomkoľvek povrchu. Aby sa do batožinového priestoru nedostal sneh a cudzie predmety, sú topánky Pilot vybavené poloslepým ventilom. Pre väčšiu spoľahlivosť je podošva tohto modelu prešitá po obvode a spodná časť topánky je pripevnená k zvršku pomocou kovového nitu. VYSOKÉ ČIŽMY Zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm) Podšívka: prírodná ovčia koža. Podošva: TEP (±40°C), 3521. Spôsob upevnenia podošvy: lepiace prešívanie. Podpora klenby: kov Špička a päta: vystužené z termoplastického materiálu. Veľkosti: 36-50. Poloslepý ventil. Mäkký okraj. Farba: čierna Hmotnosť: 730 gr. Úpravy: Umelá kožušina Model 180. Technické vlastnosti Čižmy. Model Pilot 181 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,4-1,6 mm) Materiál podšívky prírodná ovčia koža Zapínanie podošvy s lepiacim prešívaním Kovová podpora oblúka Špička a päta vystužené z termoplastického materiálu Materiál podrážky TEP (±40°C) 3521 Dostupný rozsah veľkostí 36-50 Farba čeľuste čierna Typ ventilu poloslepý ventil Prítomné mäkké lemovanie
VYSOKO VYSOKÉ TOPÁNKY Zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm). Podšívka: pravá podšívka koža. Podošva: TEP (±40°C), 2050. Spôsob upevnenia podošvy: lepiace prešívanie. Podpera oblúka: kov. Špička a päta: zosilnený termoplastický materiál. Veľkosti: 36-46. Zaslepovací ventil chráni nohu pred vplyvmi prostredia (prach, voda, nečistoty). Na vnútornej strane členkových topánok je zapínanie na zips Farba: čierna Hmotnosť: 755 g Technické vlastnosti Čižmy armádneho typu (Army boots) Model Aviator 706 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1.4-1.6 mm) Materiál podšívky prírodná podšívka koža Podrážka je spevnená lepiacim stehom Nárt je kovový Špička a päta sú vystužené termoplastickým materiálom Materiál podrážky je TEP (±40°C), 2050. Dostupný rozsah veľkostí je 40- 46. Farba topánok je čierna.Typ ventilu: slepý ventil.Vnútorná strana topánky má tvarovaný zips.
Chrómové čižmy s vysokými topmi, zväčšeným mäkkým lemom a zaslepovacou chlopňou z ekokože, spevnená tužinka z termoplastického materiálu, tvrdý podpätok z termoplastického materiálu. Odporúčané pre bezpečnostných pracovníkov, vhodné na aktívny oddych. Výška: 220 ± 3 mm Pohlavie: muž Sezóna: leto Hlavná farba: čierna Materiál vrchnej časti: pravá koža vyčinená chrómom Materiál spodnej časti: podošva - termoplastický elastomér (TPE) "RAMPON" Spôsob zapínania podrážky: bočné prešívanie Typ obuvi: členková čižmy Tabuľka veľkostí Pozri 22 ,5 23 23,5 24,5 25 25,5 26,5 27 27,5 28,5 29 29,5 30,5 31 Ruská veľkosť (RUS) 35 36 37 38 39 40 444 74 6 EUR 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 SK 3,5 4 5 6 6,5 7,5 8 9 9,5 10,5 11,5 12 13 13,5 Určenie veľkosti Veľkosť si určte pomocou nasledujúcej tabuľky: Položte nohu na čistý list papiera. Označte extrémne hranice chodidla. Zmerajte vzdialenosť medzi najvzdialenejšími bodmi vašej nohy. Nájdite vhodnú veľkosť v tabuľke vyššie.
Ľahké čižmy sú vyrobené z lícovej kože. Ventil a lemovanie. kožené. Aj s pevným šnurovaním bude pohyb na dlhé vzdialenosti jednoduchý a pohodlný. Polyuretánová podošva je stabilná na rôznych povrchoch, či už ide o mokrú trávu v lese alebo hladké kamienky v horách, neboja sa teplotných zmien a dobre si počína v zimných podmienkach. Veľkosti: 40-46 Výška topánok -24,5 cm Pohlavie: muž Sezóna: zima Hlavná farba: čierna Materiál vrchnej časti: prírodná celozrnná chrómová koža, jazyk z umelej kože Materiál podšívky: prírodná vlna (70 % vlna, 30 % PE) Materiál spodného dielu: TPE termoplastický elastomér (Cross) Spôsob zapínania podošvy: lepené prešívanie Typ obuvi: členkové čižmy Tabuľka veľkostí cm 22,5 23 23,5 24,5 25 25,5 26,5 27 27,5 28,5 29 29,5 313 30 Ruská veľkosť 39,5 3139 40 Určenie veľkosti Veľkosť si určte podľa nasledujúcej schémy: Položte nohu na prázdny list papiera. Označte extrémne hranice chodidla. Zmerajte vzdialenosť medzi najvzdialenejšími bodmi vašej nohy. Nájdite vhodnú veľkosť v tabuľke vyššie.
ĽAHKÉ VYSOKÉ TOPÁNKY Kombinovaný zvršok: velúr (1,3-1,5 mm) + vysokopevnostná tkanina z textúrovaného nylonového vlákna 1000D Podšívka: netkaná, oderu odolná a rýchloschnúca, vysoká hustota (150g/m2) Podošva: TEP (±40°C ), BUTEK 4. Bežia o 2 čísla väčšie!!! Spôsob pripevnenia podošvy: lepidlo. Podpora klenby: kov Špička a päta: vystužené z termoplastického materiálu. Veľkosti: 38-47. Zaslepovací ventil chráni nohu pred vplyvmi prostredia (prach, špina). Rýchlostné šnurovanie. Mäkký okraj. Farba: olivová. Hmotnosť: 515 gr. Technické vlastnosti ľahkých topánok. Model Tropic 3351 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál velúr (1,3-1,5 mm) + vysokopevnostná nylonová tkanina 1000D Materiál podšívky hygroskopická tkanina odolná voči opotrebovaniu (150 g/m2) Lepidlo na upevnenie podrážky Kovová podpora priehlavku Špička a päta vystužené z termoplastického materiálu Materiál podošvy TEP (± 40°C) BUTEK 4 (Taliansko) Dostupné veľkosti 38-47 Farba obuvi olivová Typ šnurovania Rýchlostné šnurovanie Typ ventilu zaslepovacia klapka Prítomné mäkké lemovanie
Zateplené čižmy Lesnik sú určené pre montážnikov, pre stavebné, nakladacie a vykladacie práce, ako aj pre rôzne priemyselné odvetvia a poľnohospodárstvo. Vynikajúci na pohyb lesom a dlhodobý pobyt na mieste v tých najväčších mrazoch. Podošva vyrobená z hlbokej vlnitej gumy s protišmykovými vlastnosťami zaisťuje bezpečnosť montážnikov kovovej konštrukcie a prítomnosť hrubej plstenej podošvy poskytuje chodidlu vynikajúcu tepelnú izoláciu. Topánka má špeciálny kožený nastavovač. Náprsník a päta sú vyrobené z pravej kože, čo vám umožňuje pohodlný pohyb v kašovitom počasí. Výška topánky: 35cm Pohlavie: pánske Sezóna: zima Hlavná farba: čierno-šedá Materiál vrchnej časti: Plsť z ovčej vlny (100%), hrúbka 5-7mm. Vamp: pravá koža (1,8-2,2 mm), 2 mm termoplast v špičke a päte Materiál spodnej časti: viacvrstvová podrážka (vrstvy: PVC, pravá koža, mikroporézna guma, plsť, mikroporézna guma, TPE-termoplastický elastomér) Spôsob uchytenie podrážky: lemované Typ obuvi: látkové a plstené topánky Tabuľka veľkostí cm 22,5 23 23,5 24,5 25 25,5 26,5 27 27,5 28,5 29 29,5 30,5 31 Ruská veľkosť (RUS) 35 36 37 44 48 53 48 EUR 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 UK 3,5 4 5 6 6,5 7,5 8 9 9,5 10,5 11,5 12 13 13,5 Čistý hárok Určenie veľkosti Určte svoju veľkosť pomocou nasledujúcej tabuľky: Označte extrémne hranice chodidla. Zmerajte vzdialenosť medzi najvzdialenejšími bodmi vašej nohy. Nájdite vhodnú veľkosť v tabuľke vyššie.
Čižmy sú NAD VEĽKOSŤ! Treba brať o číslo menšiu. Ak nosíte veľkosť 43, musíte podľa toho zvoliť veľkosť 42. VYSOKÉ ČIŽMY Zvršok: pravá koža (1,4-1,6 mm). Podšívka: netkaná, oderuvzdorná a rýchloschnúca, vysoká hustota (150g/m2). Podošva: TEP (±40°С), BUTEK 8. Spôsob pripevnenia podošvy: lepidlo. Podpera oblúka: kov. Špička a päta: zosilnený termoplastický materiál. Veľkosti: 40-45. Zaslepovací ventil chráni nohu pred vplyvmi prostredia (prach, voda, nečistoty). Univerzálne šnurovanie. Mäkký okraj. Čierna farba. V pätovej časti topánky je vložka tlmiaca nárazy. Hmotnosť: 605 gr. Technické vlastnosti Armádna obuv (armádna obuv). Model Hunter 5021 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,4-1,6 mm) Materiál podšívky hygroskopická tkanina odolná voči opotrebovaniu (150 g/m2) Lepidlo na upevnenie podrážky Kovová podpora priehlavku Špička a päta vystužené z termoplastického materiálu Materiál podrážky TEP (± 40°C ) BUTEK 8 (Taliansko) Dostupný rozsah veľkostí 40-45 Farba obuvi čierna Typ šnurovania univerzálne šnurovanie Typ ventilu slepý ventil Prítomné mäkké lemovanie Vložka tlmiaca nárazy v päte prítomných topánok
Zimné topánky AVIATOR sú základným modelom vysokých zimných topánok (24 cm) od BUTEXu, ktoré využívajú podrážku TEP (termoplastický elastomér), zvršok z veľmi odolnej prírodnej chrómovej kože hrúbky 1,6 mm a prírodnú ovčiu izoláciu. Ovčia koža dokonale hreje, nebojí sa vlhkosti, neopadáva ani nevysychá. Pre spoľahlivú fixáciu chodidla využíva tento model vysoký systém šnurovania a pre väčšie pohodlie má tento model na vnútornej strane čižiem úhľadne všitý zips, zvnútra uzavretý koženou chlopňou a umožňujúci rýchle obúvanie/ vyzujte topánky bez šnurovania. Špička a päta topánky sú vystužené termoplastickým materiálom pre udržanie tvaru. Slepý ventil zabraňuje vniknutiu nečistôt, snehu, piesku a iných cudzích predmetov do kufra. Na vrchnej časti chrbta je špeciálne pútko pre ľahké obúvanie. Tento model je dar z nebies pre ľudí s vysokými oblúkmi. Početné prednosti týchto zimných topánok AVIATOR vysoko ocenili strážcovia zákona, profesionálni turisti a všetci, ktorí sa zaujímajú o outdoorové aktivity. VYSOKÉ TOPÁNKY Zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm) Podšívka: prírodná ovčia koža Podrážka: TEP (±40°C), 2050. Spôsob zapínania podošvy: lepiace prešívanie Podpora priehlavku: kov Špička a päta: vystužené z termoplastického materiálu . Veľkosti: 40-47. Slepá chlopňa.Na vnútornej strane topánok je zapínanie na zips.Farba: čierna.Hmotnosť: 845g.Technické vlastnosti Čižmy armádneho typu (Arm boots).Model Aviator 79 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1.4-1.6 mm) Materiál podšívky prírodná ovčia koža Zapínanie podošvy s lepiacim prešívaním Kovová podpora priehlavku Špička a päta vystužené z termoplastického materiálu Materiál podrážky TEP (±40°C), 2050 Rozsah veľkostí 40-47 Farba obuvi čierna Typ ventilu slepý ventil Lisovaný zips na vnútri topánky
Zimné topánky OMON, v ktorých sú vysoké (24 cm) čižmy vyrobené z pravej chrómovej kože hrúbky 1,6 mm, s pružnou termoplastovou podrážkou, vybavené veľkým reliéfnym behúňom a izoláciou z kvalitnej vlnenej kožušiny s potlačou s obsahom (70 %) ovčej kože - to sú presne tie topánky, ktoré sú potrebné pre strážcov zákona, profesionálnych turistov a všetkých, ktorí sa zaujímajú o outdoorové aktivity. Špička a päta topánky sú vystužené termoplastickým materiálom pre udržanie tvaru. Tento model využíva systém šnurovania, v ktorého hornej časti sú dva páry kovových pútok, umožňujúce rýchle vyzúvanie a obúvanie bez vyberania šnúrok z pútok. Slepý ventil zabraňuje vniknutiu nečistôt, snehu, piesku a iných cudzích predmetov do kufra. Tento model je dar z nebies pre ľudí s vysokými oblúkmi. Pre väčšie pohodlie je u tohto modelu zvýšená špička a päta podošvy, čo robí chôdzu pohodlnejšou. Zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm) Podšívka: vlnená kožušina s potlačou Spôsob zapínania podošvy: prešitý lepidlom Podpora priehlavku: kov Špička a päta: vystužené z termoplastického materiálu Podrážka: TEP (±40°C) 2050 Veľkosť: 36-50 Farba: čierna. Hmotnosť: 840 g Zaslepovací ventil chráni nohu pred vplyvmi prostredia (prach, voda, špina). Háčiky. Mäkký okraj. Technické vlastnosti Armádna obuv (armádna obuv). Model Omon 907 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,4-1,6 mm) Materiál podšívky potlačená vlnená kožušina (merino) Zapínanie podošvy s lepiacim prešívaním Kovová podpora oblúka Špička a päta vystužené z termoplastického materiálu Materiál podrážky TEP (±40°C) , 2050 Dostupný rozsah veľkostí 36-50 Farba topánok čierna Typ ventilu slepý ventil Prítomné mäkké lemovanie Háčiky sú k dispozícii
Termoplastická špička a päta. Výška členkových topánok je 27 cm.Pohlavie: pánske Sezóna: leto Hlavná farba: čierna Materiál zvršku: pravá embosovaná koža + Oxford 600D Materiál podšívkovej časti: bez podšívky Materiál spodnej časti: podošva - termoplastický elastomér (TEP) Spôsob pripevnenia podošvy: korálkové prešívanie Typ obuvi: členkové čižmy Tabuľka veľkostí cm 22,5 23 23,5 24,5 25 25,5 26,5 27 27,5 28,5 29 29,5 30,5 31 ruská veľkosť (RUS) 315 315 315 44 45 46 47 48 EUR 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 UK 3,5 4 5 6 6,5 7,5 8 9 9,5 10,5 11,5 12,5 12,5 12 13 z nasledujúcej tabuľky Určite veľkosť vašej nohy 13 list papiera. Označte extrémne hranice chodidla. Zmerajte vzdialenosť medzi najvzdialenejšími bodmi vašej nohy. Nájdite vhodnú veľkosť v tabuľke vyššie.
NÍZKE ČIŽMY „GUARD“ Zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm). Podšívka: netkaná, oderuvzdorná a rýchloschnúca, vysoká hustota (150g/m2). Podošva: TEP (±40°C), 2121. Spôsob upevnenia podošvy: lepiace prešívanie. Podpera oblúka: kov. Špička a päta: zosilnený termoplastický materiál. Veľkosti: 36-50. Čierna farba. Hmotnosť: 575 gr. Technické vlastnosti nízkych topánok. Model Ochranka 703 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,4-1,6 mm) Materiál podšívky hygroskopická tkanina odolná voči opotrebeniu (150 g/m2) Zapínanie podrážky s lepiacim prešívaním Kovová podpora priehlavku Špička a päta vystužené z termoplastického materiálu Materiál podrážky TEP (±40°C ) 2121 Dostupné veľkosti 36-50 Farba topánok čierna
Letné čižmy so zvrškom z vysokopevnostnej nylonovej tkaniny s hustotou 1000 D (vrchná časť 23 cm) a prírodnou chrómovou kožou (vamp) s hrúbkou 1,6 mm zaujmú svoje právoplatné miesto v šatníku príslušníkov poriadkových a bezpečnostných zložiek, turistov a všetkých ľudí, ktorí vedú aktívny životný štýl. Ako podšívka bola zvolená tkanina Cambrel odvádzajúca vlhkosť, ktorá nepodlieha oderu a hnilobe. Podošva týchto topánok je vybavená zvýšeným nášľapom, má prešívanie po obvode a je vyrobená z odolného termoplastického materiálu. Pre väčšie pohodlie je u tohto modelu zvýšená špička a päta podošvy, čo vytvára dodatočné pohodlie pri chôdzi. Špička a päta sú vystužené špeciálnym termoplastickým materiálom pre udržanie tvaru. V snahe znížiť hmotnosť a zvýšiť pružnosť topánky výrobcovia urobili špičky a päty tohto modelu odrezané a pre väčšiu spoľahlivosť použili nity na pripevnenie členkových topánok k priehlavku. Slepý ventil chráni nohu pred prachom, pieskom, špinou a inými cudzími predmetmi, ktoré sa dostanú do topánky. ĽAHKÉ VYSOKÉ ČIŽMY Kombinovaný zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm) + vysokopevnostná tkanina z textúrovaného nylonového vlákna 1000D. Podšívka: netkaná, oderuvzdorná a rýchloschnúca, vysoká hustota (150g/m2) Podošva: TEP (±40°C). Spôsob upevnenia podošvy: lepiace prešívanie. Podpera oblúka: kov. Špička a päta: zosilnený termoplastický materiál. Veľkosti: 40-46. Zaslepovací ventil chráni nohu pred vplyvmi prostredia (prach, špina). Čierna farba. Hmotnosť: 630 gr. Technické vlastnosti ľahkých topánok. Model Tropic 35 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,4-1,6 mm) + vysokopevnostná nylonová tkanina 1000D Materiál podšívky hygroskopická tkanina odolná voči opotrebovaniu (150 g/m2) Zapínanie podrážky s lepiacim stehovaním Kovová podpora priehlavku Špička a päta vystužená z termoplastického materiálu Materiál podošvy TEP (±40°С), 2050 Dostupný rozsah veľkostí 40-46 Farba obuvi čierna Typ ventilu slepý ventil
ĽAHKÉ ČIŽMY S VYSOKÝMI BOČKAMI Kombinovaný zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm) + plachta na zvršku, vysokopevnostná tkanina z textúrovanej nylónovej nite 1000D na priehlavku.. Podšívka: netkaná textília odolná proti oderu a rýchloschnúca vysoká hustota (150g/m2 .) Podrážka: TEP (±40°C). Spôsob upevnenia podošvy: lepiace prešívanie. Podpera oblúka: kov. Špička a päta: zosilnený termoplastický materiál. Veľkosti: 40-46. Zaslepovací ventil chráni nohu pred vplyvmi prostredia (prach, špina). Farba: olivová. Hmotnosť: 630 gr.
NÍZKE TOPÁNKY Zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm). Podšívka: netkaná, oderuvzdorná a rýchloschnúca, vysoká hustota (150g/m2) Podošva: TPE "FASHION" (±40°C), 112. Spôsob upevnenia podošvy: lepiace prešívanie. Podpera oblúka: kov. Špička a päta: zosilnený termoplastický materiál. Veľkosti: 40-46. Čierna farba. Hmotnosť: 495 gr. Technické vlastnosti nízkych topánok. Model Inspector 704 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,4-1,6 mm) Materiál podšívky hygroskopická a oteruvzdorná tkanina (150 g/m2) Zapínanie podošvy s lepiacim prešívaním Kovová podpora priehlavku Špička a päta zosilnené z termoplastického materiálu Materiál podrážky TEP (±40°C ) “FASHION”, 112 Dostupné veľkosti 36-46 Farba topánok čierna
Technické vlastnosti obuvi. Model Officer 7021 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,2-1,4 mm) Materiál podšívky hygroskopická tkanina odolná voči opotrebovaniu (150 g/m2) Lepidlo na upevnenie podrážky Kovová podpora priehlavku Špička a päta vystužené z termoplastického materiálu Materiál podrážky TEP (± 40°C ) 3556 Dostupné veľkosti 40-46 Farba topánok čierna
ĽAHKÉ VYSOKÉ ČIŽMY Kombinovaný zvršok: pravá chrómová koža (1,4-1,6 mm) + vysokopevnostná tkanina z textúrovaného nylonového vlákna 1000D. Podšívka: netkaná, oderuvzdorná a rýchloschnúca, vysoká hustota (150g/m2). Podošva: TEP (±40°C), 2050. Spôsob upevnenia podošvy: lepidlo. Podpera oblúka: kov. Špička a päta: zosilnený termoplastický materiál. Veľkosti: 38-47. Zaslepovací ventil chráni nohu pred vplyvmi prostredia (prach, špina). Rýchlostné šnurovanie. Mäkký okraj. Čierna farba. Hmotnosť: 535 gr. Technické vlastnosti ľahkých topánok. Model Tropic 3501 Výrobca BUTEX Krajina Bielorusko Vrchný materiál prírodná chrómová koža (1,4-1,6 mm) + vysokopevnostná nylonová tkanina 1000D Materiál podšívky hygroskopická tkanina odolná voči opotrebovaniu (150 g/m2) Lepidlo na zapínanie podrážky Kovová podpora priehlavku Špička a päta zosilnené z termoplastický materiál Materiál podošvy TEP (±40°C), 2050 Dostupné veľkosti 38-47 Farba obuvi čierna Typ šnurovania Rýchlostné šnurovanie Typ ventilu zaslepovacia klapka Prítomné mäkké lemovanie
Načítava...