Rôzne operácie ohýbania plechov sú dôležitou súčasťou všeobecnej práce na stavbe alebo renovácii vášho domova. Bez použitia špeciálneho vybavenia nie je možné ich efektívne vykonávať. Na jednorazové ohýbanie plechových prírezov je prípustné prenajať si vhodné zariadenie od suseda alebo známeho. Ak sa však takéto postupy často vykonávajú، je vhodnejšie mať po ruke ručnú ohýbačku plechu vlastnej výroby. Ak máte určité zručnosti، nástroje a کشیش، vyrobiť si domácu ohýbačku plechu nie je také zlé.

Vypracovanie technických špecifikácií

Vďaka možnostiam internetu môžete rýchlo nájsť požadovanú sadu výkresov a na kanáli YouTube môžete dokonca sledovať reklamné a informačné video or zariadení a principe fungovania požadovanej jednotky. Všetky tieto materiály sú však prísne individualuálne، a preto boli ich autormi určené na špecifické operácie ohýbania plechov. Preto pred zostavením stroja na ohýbanie plechov vlastnými rukami musíte správne vybrať jeho budúce technické vlastnosti. Hlavné توسط mali byť nasledovné:

1. maximálna šírka ohýbaného kovu, mm;
2. حداکثر، میلی متر؛
3. požadovaný rozsah uhlov ohybu;
4. celkové rozmery mechanizmu (dĺžka، šírka، výška);
5. požadovaná presnosť ohybu.

Priama voľba hraničných hodnôt uvedených parametrov závisí od podmienok použitia stroja, ktorý bude ohýbať plechové výrobky. Najmä pri konštrukcii strechy sa s najväčšou pravdepodobnosťou budete musieť vysporiadať s pozinkovaným plechom alebo oceľou s hrúbkou nie väčšou ako 1 mm. Pri spracovaní medi sa často používa ešte tenší plech alebo pás a naopak pri výrobe plotov a zábradlí vlastnými rukami môže byť hrúbka kovu 2 - 3 mm.

Pri výbere optimálnej šírky obrobku - plechu alebo pásu - by ste mali vychádzať zo skutočnosti, že šírka dielu zriedka presiahne 1 000 mm (v extrémnych prípadoch môžohy هو istého stroja).

Za najťažší bod v technických špecifikáciách sa považuje výber optimálneho rozsahu uhlov ohybu kovu. Ak je všetko jasné s hornou hranicou - 180 °, potom by mala byť spodná hodnota zvolená veľmi múdro. Prirodzeným dôsledkom ohýbania väčšiny plechov v studenom stave je pruženie - samovoľné zníženie skutočného uhla ohybu v dôsledku elastických vlastností deformovaného kovu. Pruzhenie závisi od:

Ako si vybrať kinematickú schému ohýbačky

Najdostupnejšie stroje na výrobu vlastnými rukami sú stroje، v ktorých sa plech ohýba v dôsledku otáčania pohyblivej krížovej hlavy. Princíp činnosti takéhoto stroja je nasledujúci.

Ohýbaný obrobok je inštalovaný na vodiacej rovine spodného stola stroja a upevnený dorazom، ktorý je pripevnený k nosnému rámu zariadenia (je vhodné zabezpečiť nastavenie dorazu).

Vo vodidlách rámu na ohýbanie plechu sa tam a späť pohybuje horná traverza، ktorá pri pohybe nadol upína ohýbaný výrobok svojim pravítkom.

Pred spodným stolom je otočný nosník، ktorý sa môže otáčať okolo svojej osi. Otáčanie je možné vykonať rukoväťou z pákového pohonu، ale je možné vyrobiť aj verziu s nožným pohonom. V druhom prípade zostávajú ruky operátora voľné, čo uľahčuje manipuláciu s obrobkom, keď je pritlačený k pravítku hornej traverzy. Navyše, pri ovládaní ohýbačky plechu pomocou nohy sa vaše ruky menej unavia.

Sada ohýbacích nástrojov na hornom a rotačnom nosníku sa môže líšiť. Najednoduchším spôsobom na tento účel je objednať súpravu razidiel a lisovníc s požadovanými polomermi ohybu a štandardnými sedlami. S objednávkou budete musiceť zaslať všetky detaily - pravítko, svorka atď. – ktore si na ich výrobu budú vyžadovať kvalifikovanú frézovaciu prácu.

Úkos horného nosníka určí najväčšiu hodnotu uhla ohybu، o ktorú môže plech zmeniť svoju os.

Na vytvorenie takejto jednotky vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály:

1. oceľový kanál číslo 6 a vyššie;
2. sada oceľových uholníkov určených na výrobu vlastného nosného rámu stroja;
3. širokopásmová oceľ s hrubým plechom، z ktorej budú vyrobené otočné، horné a spodné nosníky;
4. روزنه اسپوجواچیه پروکی;
5. tyč na výrobu ručného pákového pohonu na otáčanie nosníka.

Na uľahčenie práce vám poslúži aj lavicový zverák، vodidlá z vyradeného sústruhu، ale aj masívne pánty z oceľových vchodových dverí.

Podobným princípom si môžete vyrobiť domácu ohýbačku plechu pomocou drevených dielov. Je pravda، همین ýbanie plechov vlastnými rukami bude výrazne znížená. Najmä nie sú potrebné zváracie operácie. Treba poznamenať, že pracovné časti takéhoto stroja توسط mali byť vyrobené iba z tvrdého dreva (borovica, smrek nie sú vhodné).

Po rozhodnutí o princípe fungovania ohýbačky plechov môžete hľadať vhodné výkresy. Osoba s inžinierskym vzdelaním však bude schopná samostatne vytvoriť súbor výkresov. Výhodou tejto možnosti je, že množstvo pracovných výkresov možno rýchlo upraviť a spracovať tak, aby vyhovovali špecifickým možnostiam a zdrojovým materiálom.

Výkresy ohýbačky plechu musia brať do úvahy spôsob inštalácie. Pre malé jednotky môže byť napríklad ohýbačka mobilná alebo dokonca prenosná. V opačnom prípade budete musiceť použiť zváranie na vytvorenie stabilnej základne, inak nadmerná pohyblivosť stroja zníži presnosť práce na ňom.

Keď je stroj pripravený, je potrebné skontrolovať jeho funkčnosť a presnosť. Za týmto účelom ohnite testovací prúžok z hrubej lepenky požadovanej hrúbky. Ak sa ohýbanie vykoná správne، potom bude výška pásových prírub rovnaká a na jej povrchu nezostanú žiadne stopy z deformačného nástroja.

Mohli توسط vás zaujímať aj nasledujúce články:

Ako vyrobiť hoblík na drevo vlastnými rukami Ako vyrobiť stroje na rezanie dreva vlastnými rukami Ako vyrobiť rezačku rúr na oceľové rúry vlastnými rukami Ako vyrobiť zig stroj vlastnými rukami؟

Odkiaľ berú kovové časti rôznych tvarov؟ Odpoveď je, že si ich kupujú hotové alebo si ich vyrábajú sami. Hotové kovové diely sú oveľa drahšie ako náklady na plech a na ich výrobu potrebujete špeciálny stroj. Stroj na ohýbanie plechov si môžete vyrobiť vlastnými rukami، pričom máte k dispozícii nejaké nástroje، materiály a samozrejme tie isé «zlaté ruky». Videá a kresby uvedené v našom článku vám budú tiež užitočné.

آیا این کار را نمی کنید؟

Najpálčivejšia otázka je شانه سینا ohýbačky. Náklady na výrobné zariadenia na ohýbanie plechov sú vysoké. Takýto výdavok sa odporúča iba vtedy، ak si kúpite takýto stroj، aby ste zarobili peniaze، inak sa nezaplatí.

Okrem toho je väčšina strojov tohto typu určená na ohýbanie plechov do šírky 3 m. Takúto jednotku nemožno nazvať univerzálnou, po prvé sa nezmestí do žiadnej garáže a po druhé, mechanický pohon je nepohodlný pre jemnú prácu. هیدرولیکا zložitá a drahá. Po tretie, náklady na energiu na výrobu malých dielov za to nestoja.

Zostáva len možnosť s ručným pohonom، ktorý si môžete vyrobiť aj sami!

Najednoduchšia ohýbačka plechu pre domácich majstrov

Zostrojenie domácej ručnej ohýbačky plechu vám ušetrí peniaze a bude skutočným prínosom، kedykoľvek to budete potrebovať. vysporiadať sa s plechom. Našťastie na internete nájdete rozne kresby s popisom. Všetky ponúkané modely sú odlišné, ale v designe všetkých variantov akejkoľvek ohýbačky plechov nájdete niečo spoločné:

Mimochodom، všetky časti nemusia byť vyrobené z kovu، Môžete použiť aj drevo. Drevo je dostatočne pevné na sprakovanie tenkých hliníkových alebo železných plechov. Obyčajné drevo je na to، samozrejme، trochu mäkké، je lepšie brať tvrdé drevo، ako je dub، jaseň، orech atď. Ale ako posledná možnosť je borovicový materiál vhodný aj pre najjednoduchšiu garážovú ohýbačku plechov.

آکو زکلاد vezmite si prezentované výkresy:

1. Strom posilňujeme kovovými rohmi alebo plechmi;
2. Tam، kde sa vyžaduje skutočná pevnosť، sú závesy pre stroj، pomocou ktorých sa pohybuje jeho ohýbací článok;
3. Ak má ohýbací článok slušnú veľkosť، potom nebudete potrebovať ani závažie، aby ste vyvinuli požadovaný tlak na tenký plech;
4. Krimpovací razník توسط mal byť upevnený krídlovými maticami، hlavnou vecou je vložiť pod ne podložky;
5. Ak chcete pracovať s plechmi rôznych hrúbok، môžete vyrobiť prírezy niekoľkých razníkov s drážkami rôznych hrúbok;
6. Ak chcete ohýbať plechy pod uhlom 90 stupňov, musíte vybaviť obmedzujúcu plochu so sklonom asi 5 stupňov. V opačnom prípade nebude možné vytvoriť úplne pravý uhol.

تاجومستوو! Ak chcete urobiť presné ohyby, musíte v mieste zamýšľaného ohybu urobiť zárez, ktorý nasmeruje process správnym smerom.

Ručná ohýbačka plechu pre hrubé plechy svojpomocne

Na výrobu dielov z tenkého plechu postačí najjednoduchšia možnosť vyrobená z dreva a minimálneho množstva kovových prvkov. Zatiaľ čo na sprakovanie hrubých plechov budú potrebné výkonné kanály a uhly. Konštrukčné prvky sú rovnaké ako v predchádzajúcej ohýbačke: základňa، svorka، páka a krimpovací baran.

متریال ناروچنه ohýbanie plechu:

• کانال č. 6.5 alebo č. 8 je vhodný pre základňu;
• Na upnutie berieme kanal č. 5
• Na punč potrebujete roh č. 5 s najhrubšími stenami;
• Pre pákovú rukoväť sú vhodné kovanija s priemerom 15 mm;
• 10 میلی‌متر، شانه «líčka».

Aj keď sa dizajn v zásade nelíši od prvej možnosti, bez zváračky sa nezaobídete.

Začnime s prácou:

اسپراکوانی دیلوف نهایی

Niektorí odporúčajú jednoducho presť svorku pilníkom alebo, čo je ešte zvláštnejšie, brúskou. Musíte si však uvedomiť, že takéto spracovanie upínacej roviny neposkytne ideálnu presnosť - prijateľnú Nerovnosť tohto prvku je len 0.2 mm. Takú presnosť s pilníkom nedosiahnete a pri nekvalitnom spracovaní budú vaše plechy po ohnutí zvlnené.

Toto bude stále fungovať pre domáce použitie, ale ak sa rozhodnete robiť akúkoľvek prácu profálne, potom je to neprijateľné. Existuje len jedna cesta von - poslať svorku na frézovanie, ale to sa musí urobiť po konečnej montáži. Keď sa už objavili všetky nuansy, ktoré by sa mohli objaviť, frézovanie skutočne pomôže všetko vyrovnať k slušnému výsledku.

Ako vidíte، nádherné ručné ohýbačky plechu sa dajú vyrobiť v garáži. Vyberte si požadovanú možnosť a urobte to sami jednoduchý stroj na tenký kov l pre vážnejší stroj vyrobený z kanálov a uhlov na prácu s hrubými plechmi. Pomôžu vám kresby s podrobnými popismi a majstrovskou tryou video. Odporúčame vám nahriať plechy v miestach ohybu، aby bola práca ešte rýchlejšia a jednoduchšia.

Ako vyrobiť ohýbačku plechu vlastnými rukami

Rôzne operácie ohýbania plechov sú dôležitou súčasťou všeobecnej práce na stavbe alebo renovácii vášho domova. Bez použitia špeciálneho vybavenia nie je možné ich efektívne vykonávať. Na jednorazové ohýbanie plechových prírezov je prípustné prenajať si vhodné zariadenie od suseda alebo známeho. Ak sa však takéto postupy často vykonávajú، je vhodnejšie mať po ruke ručnú ohýbačku plechu vlastnej výroby. Ak máte určité zručnosti، nástroje a کشیش، vyrobiť si domácu ohýbačku plechu nie je také zlé.

مدل domácej ohýbačky شانه

Vypracovanie technických špecifikácií

Vďaka možnostiam internetu môžete rýchlo nájsť požadovanú sadu výkresov a na kanáli YouTube môžete dokonca sledovať reklamné a informačné video or zariadení a principe fungovania požadovanej jednotky. Všetky tieto materiály sú však prísne individualuálne، a preto boli ich autormi určené na špecifické operácie ohýbania plechov. Preto pred zostavením stroja na ohýbanie plechov vlastnými rukami musíte správne vybrať jeho budúce technické vlastnosti. Hlavné توسط mali byť nasledovné:

1. maximálna šírka ohýbaného kovu, mm;
2. حداکثر، میلی متر؛
3. požadovaný rozsah uhlov ohybu;
4. celkové rozmery mechanizmu (dĺžka، šírka، výška);
5. požadovaná presnosť ohybu.

Priama voľba hraničných hodnôt uvedených parametrov závisí od podmienok použitia stroja, ktorý bude ohýbať plechové výrobky. Najmä pri konštrukcii strechy sa s najväčšou pravdepodobnosťou budete musieť vysporiadať s pozinkovaným plechom alebo oceľou s hrúbkou nie väčšou ako 1 mm. Pri spracovaní medi sa často používa ešte tenší plech alebo pás a naopak pri výrobe plotov a zábradlí vlastnými rukami môže byť hrúbka kovu 2 - 3 mm.

Pri výbere optimálnej šírky obrobku - plechu alebo pásu - by ste mali vychádzať zo skutočnosti, že šírka dielu zriedka presiahne 1 000 mm (v extrémnych prípadoch môžohy هو istého stroja).

Kreslenie domácej ohýbačky plechu

Za najťažší bod v technických špecifikáciách sa považuje výber optimálneho rozsahu uhlov ohybu kovu. Ak je všetko jasné s hornou hranicou - 180 °, potom by mala byť spodná hodnota zvolená veľmi múdro. Prirodzeným dôsledkom ohýbania väčšiny plechov v studenom stave je pruženie - samovoľné zníženie skutočného uhla ohybu v dôsledku elastických vlastností deformovaného kovu. Pruzhenie závisi od:

• Plasticita materiálu: napríklad pre nízkouhlíkovú oceľ je maximálny uhol pruženia 5 - 7° a pre vysokouhlíkovú oceľ - تا 10 - 12 درجه. Legované ocele a zliatiny sú ešte pružnejšie. Najmä pre hliníkovú zliatinu AMg6 môže byť maximálny uhol spätného odpruženia 12 - 15°;
• Hrúbka ohnutej časti: s klesajúcou hrúbkou kovu klesá pruženie;
• Uhol ohybu: keď sa tento uhol zmenšuje, zväčšuje sa pruženie takmer všetkých kovov. Najmä pri relatívne malých uhloch ohybu (تا 15 - 20 درجه) je spravidla nemožné ohnúť obrobok vyrobený z väčšiny druhov plechov a zliatin na dané množstvo obvyklým spôsobom: žne rozťahovanie plechu. Nie je možné vyrobiť takéto stroje vlastnými rukami: budete musieť nainštalovať a odladiť špeciálny hydraulický pohon. Preto je v takýchto prípadoch jednoduchšie ohýbať diel zvyčajnými údermi paličky napríklad na drevenú matricu.

طرحواره کرسلنیا domácej ohýbačky plechov

Ako si vybrať kinematickú schému ohýbačky

Najdostupnejšie stroje na výrobu vlastnými rukami sú stroje، v ktorých sa plech ohýba v dôsledku otáčania pohyblivej krížovej hlavy. Princíp činnosti takéhoto stroja je nasledujúci.

Ohýbaný obrobok je inštalovaný na vodiacej rovine spodného stola stroja a upevnený dorazom، ktorý je pripevnený k nosnému rámu zariadenia (je vhodné zabezpečiť nastavenie dorazu).

Vo vodidlách rámu na ohýbanie plechu sa tam a späť pohybuje horná traverza، ktorá pri pohybe nadol upína ohýbaný výrobok svojim pravítkom.

Pred spodným stolom je otočný nosník، ktorý sa môže otáčať okolo svojej osi. Otáčanie je možné vykonať rukoväťou z pákového pohonu، ale je možné vyrobiť aj verziu s nožným pohonom. V druhom prípade zostávajú ruky operátora voľné, čo uľahčuje manipuláciu s obrobkom, keď je pritlačený k pravítku hornej traverzy. Navyše, pri ovládaní ohýbačky plechu pomocou nohy sa vaše ruky menej unavia.

Sada ohýbacích nástrojov na hornom a rotačnom nosníku sa môže líšiť. Najednoduchším spôsobom na tento účel je objednať súpravu razidiel a lisovníc s požadovanými polomermi ohybu a štandardnými sedlami. S objednávkou budete musiceť zaslať všetky detaily - pravítko, svorka atď. – ktore si na ich výrobu budú vyžadovať kvalifikovanú frézovaciu prácu.

Úkos horného nosníka určí najväčšiu hodnotu uhla ohybu، o ktorú môže plech zmeniť svoju os.

Na vytvorenie takejto jednotky vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály:

1. oceľový kanál číslo 6 a vyššie;
2. sada oceľových uholníkov určených na výrobu vlastného nosného rámu stroja;
3. širokopásmová oceľ s hrubým plechom، z ktorej budú vyrobené otočné، horné a spodné nosníky;
4. روزنه اسپوجواچیه پروکی;
5. tyč na výrobu ručného pákového pohonu na otáčanie nosníka.

Na uľahčenie práce vám poslúži aj lavicový zverák، vodidlá z vyradeného sústruhu، ale aj masívne pánty z oceľových vchodových dverí.

Podobným princípom si môžete vyrobiť domácu ohýbačku plechu pomocou drevených dielov. Je pravda، همین ýbanie plechov vlastnými rukami bude výrazne znížená. Najmä nie sú potrebné zváracie operácie. Treba poznamenať, že pracovné časti takéhoto stroja توسط mali byť vyrobené iba z tvrdého dreva (borovica, smrek nie sú vhodné).

Po rozhodnutí o princípe fungovania ohýbačky plechov môžete hľadať vhodné výkresy. Osoba s inžinierskym vzdelaním však bude schopná samostatne vytvoriť súbor výkresov. Výhodou tejto možnosti je, že množstvo pracovných výkresov možno rýchlo upraviť a spracovať tak, aby vyhovovali špecifickým možnostiam a zdrojovým materiálom.

Výkresy ohýbačky plechu musia brať do úvahy spôsob inštalácie. Pre malé jednotky môže byť napríklad ohýbačka mobilná alebo dokonca prenosná. V opačnom prípade budete musiceť použiť zváranie na vytvorenie stabilnej základne, inak nadmerná pohyblivosť stroja zníži presnosť práce na ňom.

Keď je stroj pripravený, je potrebné skontrolovať jeho funkčnosť a presnosť. Za týmto účelom ohnite testovací prúžok z hrubej lepenky požadovanej hrúbky. Ak sa ohýbanie vykoná správne، potom bude výška pásových prírub rovnaká a na jej povrchu nezostanú žiadne stopy z deformačného nástroja.

Mohli توسط vás zaujímať aj nasledujúce články:

Ako vyrobiť zig stroj vlastnými rukami؟ Ako vyrobiť hoblík na drevo vlastnými rukami Ako vyrobiť škárovačku vlastnými rukami Ako vyrobiť rezačku rúr na oceľové rúry vlastnými rukami

Ohýbačku plechu vyrábame vlastnými rukami zo šrotu

Pri práci s cínom sa používajú dva hlavné nástroje. Nožnice na kov a ohýbačka plechu.

Samozrejme, pri výrobe odkvapu na strechu stodoly môžete použiť staromódny spôsob - poklepať pozinkovaný plech paličkou o okraj pracovného stola alebo pomocou kovového rohu.

Príklady takejto práce možno vidieť na strešných krytinách v súkromnom sektore. Kvalita produktu však nie je veľmi žiaduca a kov je poškodený v mieste nárazu.

Okrem toho je remeselné ohýbanie kovu vhodné len pre jednoduché konštrukcie. در حال حاضر به عنوان یک پروفایل حرفه‌ای، از حرفه‌ای‌ها استفاده کنید.

Napríklad správny hrebeň strechy „na kolene“ sa nedá ohnúť a jeho vzhľad vám vždy pripomenie nedbanlivosť majiteľa.

Kúpa priemyselnej ohýbačky plechov je neodpustiteľný luxus. Remeselník sa bojí práce - povieme vám، ako vyrobiť takéto užitočné zariadenie v súkromnej domácnosti vlastnými rukami.

Aby ste pochopili process، zvážte typy strojov na ohýbanie plechov:

Druhý názov je trojvalcový. Stroj sa používa na vytváranie hladkých ohýbaných plôch - potrubia veľkého priemeru, polkruhové vpusty a iné konštrukcie bez ostrých rohov. Funguje na princípe rolovacieho stroja. Plech je profilovaný medzi dvoma nosnými valcami a jedným prítlačným valcom، ktorých pohyb nastavuje polomer ohybu obrobku.

Stlačte brzdu

Obrobok sa vloží medzi dva razníky (šablóny), pod veľkým tlakom sa uzavrú a dodajú plechu požadovaný tvar. Zvyčajne sa používa na prácu s hrubými obrobkami. Na použitie v domácnosti nepoužiteľné.

مکانیزم تراورزووی

Princíp fungovania konštrukcie spočíva v tom, že obrobok je upnutý pomocou upínacieho pravítka a pohyblivá traverza ohýba hranu do požadovaného uhla. Možno najobľúbenejší typ ohýbačky plechu.

Existujú ako priemyselné stacionárne stroje. a manuálne stolové zariadenia. V skutočnosti nemá žiadne obmedzenia na uhol ohybu - od 0 تا 180 stupňov. Šírka spracovaného plechu je určená dĺžkou traverzy.

Toto je jediná konštrukčná chyba. Ohýbať doma jeden zrolovaný pás dlhý niekoľko metrov bude problematické. Môžete však rýchlo vytvoriť zloženú štruktúru ľubovoľnej dĺžky s ohybmi na zlúčenie koncov.

Pri traverzových konštrukciách sa často používa ohýbací nôž، ktorý je súčasťou dodávky.

Valčekové koncové nože sú určené na kvalitné vyrovnanie hrany obrobku.

Stroj na ohýbanie valcov

Správnejšie توسط bolo nazvať to ručná koncová ohýbačka. Aj keď pomocou valčekového mechanizmu môžete ohýbať obrobky ďaleko od okraja. Proces je jednoducho príliš nepohodlný. Používa sa hlavne ako pomocné zariadenie.

Ako si vyrobiť domácu ohýbačku listov

Najjednoduchším riešením je upnúť okraj plechu medzi oceľový roh a pravidlo (alebo dva rohy) pomocou svorky a ohýbať obrobok ručne. Takto väčšinou vznikajú najjednoduchšie strešné prvky.

دیله ایت! Všetky práce s kovom sa musia vykonávať pomocou ochranných rukavíc.

Je však celkom možné vyrobiť stroj na ohýbanie traverzového plechu sami. Vyžaduje sa presné značenie a trpezlivosť.

Konštrukcia a princíp fungovania sú viditeľné na výkresoch.

Pozrime sa na montáž krok za krokom.

Na výrobu priečnej ohýbačky plechu bude potrebovať:

• 4 متر oceľového uholníka، کشور - 50 میلی متر;
• Guľový kĺb pre auto, s montážnou konzolou;
• Stabilizačná tyč je z toho istého, s priemerom 10 mm;
• Brúska، vŕtačka، elektrické zváranie.

Roh narežeme brúskou na 1 metrové kúsky.

Ak je potrebné pracovať s kovom väčšej šírky, dĺžka rohov sa zväčšuje. K šírke pracovnej plochy treba pripočítať حداقل 100 میلی متر.
Pomocou uhlovej brúsky vyrežeme z držiaka guľového kĺbu dve oká. Toto budú pracovné slučky pohyblivej traverzy.

Zo stabilizačnej vzpery vytvoríme os، na ktorej budú spočívať pánty.

دیله ایت! Budúca vôľa otočného mechanizmu závisí od kvality osadenia týchto prvkov.

Starostlivo odmeriame a na rohu označíme vzorku na pripevnenie osky.

Plochy brúsime striktne podľa veľkosti, aby sme namontovali nápravové hriadele. Toto je potrebné vykonať čo najpresnejšie, aby sa nestrácal čas a materiál na následné úpravy.

Označenie aplikujeme presne v strede osi a spojíme ho s hornou časťou rohu - traverzom. Tento bod je dôležitý. pretože ak je zarovnanie nesprávne, kvalita ohýbania obrobku na stroji sa zhorší alebo ohýbačka plechu bude nevhodná na prácu.

Hriadele nápravy privaríme k vzorkám، pričom zachovávame rovnobežnosť s hornou časťou uhla. Na zvýšenie presnosti توسط ste pri zváraní mali používať prípravok. Napríklad zverák a svorka. Dĺžka vyčnievajúcej časti osi nepresahuje 1 cm.

Výsledkom توسط mala byť štruktúra s dokonalým zarovnaním na koncoch.

Položte rohy vedľa seba.

Vzorku označíme na druhom rohu presne oproti osám prvého rohu.

Vzájomné uhly توسط mali byť umiestnené takto:

Obidve traverzy zložíme, necháme ich naplocho a pripevníme na zváranie. Slučky Privaríme na druhý roh na oboch stranách.

Rohy توسط sa mali na svojich pántoch voľne otáčať voči sebe. Pri otáčaní o 180 stupňov by nemali byť žiadne zádrhely alebo zaklinenia. V tomto prípade by mala byť medzera medzi traverzami minimálna.

Uhol upnutia bude umiestnený nasledovne:

Po predchádzajúcom označení použijeme brúsku na vyrezanie vzorky okolo osi na upínacom uhle.

Spodná strana upínacieho uhla je brúsená pod uhlom 45 stupňov.

دیله ایت! Okraj by mal zostať dokonale rovný, pozdĺž neho bude prebiehať línia ohybu. V prípade unrovností sú možné záhyby a záhyby na obrobku.

Oproti osám označte a vyvŕtajte otvory pre 10 mm skrutky. Svorníky privaríme závitmi až po spodný pevný priečnik.

V strede traverzy tiež urobíme otvor, ale skrutku nezvaríme. Toto bude odnímateľný prvok, takže krátku osku k nemu privaríme do tvaru T.

Na pritlačenie obrobku k priečnemu nosníku pri ohýbaní su potrebné skrutky. Stredová skrutka sa používa vtedy, keď má obrobok šírku, ktorá je polovičná ako šírka traverzy. Pri práci so širokými obrobkami sa skrutka odstráni.

Z kruhu 15-20 mm vyrežeme dve rukoväte dlhé 30 cm, tenšia tyč nebude fungovať, pretože sila na rukoväte môže byť značná a môžete ich jednoducho ohnúť.

Rukoväte zvárame zo spodnej časti uhla natočenia (traverzu).

Ďalej vyrobíme lôžko pre ohýbačku plechu. Štvrtý roh privaríme k spodnému pevnému priečnemu nosníku na oboch stranách kvôli pevnosti. آیا رامو ویوتامه اوتوری. Celá konštrukcia musí byť upevnená na stabilnom povrchu, napríklad na oceľovom pracovnom stele.

Ohýbačku plechu priskrutkujeme k pracovnému stolu a skontrolujeme voľný pohyb pohyblivej traverzy.

Konštrukcia umožňuje prácu so železnými plechmi s hrúbkou až 2 mm a šírkou 92 cm. smere alebo v krokoch. Pri práci s hrubým obrobkom je rukoväť predĺžená kovovou rúrkou, pevnosť uhla je vždy dostatočná.

Práca so štandardným pozinkovaným plechom nie je náročná، zariadenie ho ohýba s ľahkosťou kartónu.

Dodatočné príslušenstvo

Pre uľahčenie ovládania môže byť upínací uhol odpružený a namiesto bežných matíc možno použiť krídlové matice. Je vhodné pracovať s takýmto zariadením pomocou valčekového noža، pričom ako vodidlo sa používa horná svorka.

Dočasná štruktúra podľa zjednodušenej schémy

Uvažovaná verzia ohýbačky plechu je určená na bežnú prácu a je to vlastne stacionárne zariadenie. Ak naliehavo potrebujete vykonať jednorazovú prácu na výrobe cínových výrobkov, môžete si vytvoriť jednoduchšie zariadenie.

در راه:

• Tri rohy 40-50 mm, šírka podľa vašich potrieb;
• Pár závesov dverí;
• Dve silne svorky;
• Dve tyče (kruhy) ako rukoväte.

Dva rohy sú čo najtesnejšie spojené slučkami.

Tretí kratší roh pomocou svoriek pritlačí obrobok a spodný priečny nosník k pracovnému stolu. Tento stroj nie je príliš pohodlný, ale to je kompenzované jednoduchosťou výroby. Možnosť výroby je len na vás, ktorý si vyberiete.

ویدیوی نوود ناووبو domácej ohýbačky plechov

Zaujímavý článok na tému، ako zostaviť ohýbačku rúrok vlastnými rukami. Dostupné schémy a výkresy, ako aj video a podrobný popis zostavy.

توتو ویدیو نی je k dispozícii.

Ako vyrobiť ohýbačku plechu vlastnými rukami?

V tomto videu vám ukážem, ako si môžete takýto stroj vyrobiť sami.
Pozrite si ohýbačku plechov v akcii tu: http://youtu.be/8-IJfK4RGBk
Čo môžete robiť s týmto strojom: http://youtu.be/66Tsl5nVKus
Vezmeme kovový roh، brúsku a roh nakrájame na kúsky. Postupne zvárame nápravu a dve podpery pomocou poloautomatického zariadenia alebo zváracieho stroja. Na upínacom rohu obrúsime hranu pod uhlom 45 stupňov, aby sme mohli kov ďalej ohýbať. Rukoväte sú vyrobené z guľatiny s priemerom 20 mm. Urobil som ho v týchto veľkostiach, pretože ho nepotrebujem dlhšie. Pomocou tohto princípu môžete vyrobiť väčšiu jednotku، ale budete musieť vziať silnejší roh، aby sa počas prevádzky neohýbal a vyrobené tvary obrobku sa neskreslili. Výroba ohýbačky plechu nie je náročná، všetko je podrobne zobrazené na videu. Guľový kĺb a tyč stabilizátora som zobral zámerne, keďže iné materiály jednoducho k dispozícii nemám. Ako sa hovorí, vyrobené z miestne dostupných materiálov. Stôl je vyrobený z rohu a pomocou dvoch priechodných otvorov a dvoch skrutiek k nemu pripevníme náš stroj na ohýbanie plechov. Po nainštalovaní ohıbačky plechu na svoje trvalé miesto zostáva už len natrieť, dať mu estetický vzhľad a jednoducho nehrdzavie. Robte a pracujte pre svoje zdravie.
Prihláste sa na odber kanála, budú tu len zaujímavé videá.

Ohýbačka plechu - výroba ručnej ohýbačky plechu vlastnými rukami

Nie je ťažké vyrobiť stroj na ohýbanie plechu vlastnými rukami, ale zatiaľ len málo domácich remeselníkov a špecialistov, ktorí vo svojich činnostiach používajú zaboohýrobky به zariadení pre svoje vlastné potreby. Medzitým vám takéto zariadenie، ktoré má pomerne vysokú spoľahlivosť a jednoduchú obsluhu، pomôže veľa ušetriť.

Jednou z najdostupnejších ohýbačiek listov je domáci LGS-26, cena je asi 38 tisíc rubľov. Zlacníme a optimalizujeme podľa vašich potrieb

Výroba a používanie ohýbačky plechu je obzvlášť dôležité pre tých, ktorí potrebujú vykonávať technologické operácie na ohýbanie plechového materiálu nie denne a vo veľmodel,kých.

تایپی ohýbačiek plechov a ich prevedenie

Než začnete vyrábať domácu ručnú ohýbačku listov، mali توسط ste jasne definovať zoznam úloh، pre ktoré je potrebná. Hlavný účel takéhoto zariadenia bude závisieť od toho، podľa akej schémy sa bude realizovať.

Najednoduchšie je zariadenie، v ktorom sa plech ohýba pomocou špeciálnej traverzy. Pomocou takéhoto zariadenia môžete ľahko ohýbať plech pod uhlom 90 stupňov, iba s použitím sily ruky bez ďalších zariadení, ak šírka plechu nepresahuje 0.5 metra. Základňa plechu je upevnená svorkami alebo vo zveráku a jeho ohýbanie sa uskutočňuje tlakom vyvíjaným traverzou. V niektorých prípadoch, aby ste dosiahli uhol ohybu presne 90 stupňov, možno budete potrebovať zabudovanú rozperu (na obrázku vpravo), čo je obyčajný kovový pásik, ktorý pomôže pásik, ktorý nožovaťťe pásik.

Najbežnejšia schéma pre domácu ohýbačku plechov

Zložitejším dizajnom je ohraňovací lis، ktorý pozostáva z matrice a razníka. Plech v takomto zariadení je umiestnený na matrici a razník sa spúšťa na obrobok zhora, čím mu dáva požadovaný profil. Doma je nepravdepodobné، že by sa používal ohraňovací lis، pretože je dosť komplikovaný a nebezpečný.

طرحواره činnosti ohraňovacieho lisu

Verzia domáceho lisu na plech، ktorý pracuje v tandeme s hydraulickým lisom vlastnej výroby. Ak už máte lis, nebude ťažké ho doplniť zariadeniami na ohýbanie úzkych plechov. Dostanete Niečo takéto:

Možnosť domácej ohraňovacj brzdy

Oveľa pokročilejší je stroj na ohýbanie plechu، v ktorom sa kov ohýba pôsobením troch hriadeľov. بی چون و چرا پذیرفتن. Jednou z jeho hlavných výhod je, že jeho nastaviteľné valčeky umožňujú rôzne polomery ohybu. Takýto nástroj na ohýbanie kovu môže byť poháňaný ručne alebo elektriky a jeho valce môžu mať inú konštrukciu.

Väčšina továrenských ohýbačiek plechov z najnižšieho cenového segmentu sa vyrába podľa tejto schémy.

• Valce s hladkou pracovnou plochou sú určené na vykonávanie väčšiny prác s plechom, ktore zahŕňajú ohýbanie obrobkov, výrobu úsekov rúr s veľkými priemermi atď.
• Profilované valčeky sú potrebné na ohýbanie prvkov strešných konštrukcií (hrebene, úžľabia, žľaby, príruby atď.).
• Preťahovacia ohýbačka plechu môže byť dodatočne vybavená podperou, zvierkou a traverzou, čo umožňuje jej použitie na ručné ohýbanie obrobkov.

Takéto stroje sú vybavené sadou hriadeľov rôznych profilov, ktore je možné zakúpiť aj dodatočne, aby bolo zariadenie všestrannejšie.

Kde začať vyrábať stroj na ohýbanie plechov

Na výrobu stroja na ohýbanie plechu budete potrebovať výkres takéhoto zariadenia alebo jeho podrobné fotografie. Okrem Toho by Sa malo vziať do úvahy množstvo dôležitých faktorov ، ako je sila ، ktorú bude potrebné použitie použitie stroja na ohýbanie plechov ، jeho hmotnosť a rostrch ztrich ztrinosť a rossmer (od ztrinosť zvise ť komponentov. V dôsledku toho získame nasledujúce počiatočné parametre.

• Maximalna šírka plechu، ktorý bude potrebné ohnúť، je 1 m.
• حداکثر اندازه: pozinkovaný – 0.6 mm، hlinik – 0.7 mm، meď – 1 mm.
• Počet prevádzkových cyklov, ktore sa vykonajú bez opätovného nastavenia alebo opravy, je 1200.
• Maximálny uhol ohybu kovového profilu získaný bez ručnej povrchovej úpravy je 120 stupňov.
• Je veľmi nežiaduce používať obrobky zo špeciálnych ocelí (napríklad nehrdzavejúcej ocele).
• Pri konštrukcii stroja na ohýbanie plechu sa treba vyhnúť zváraným spojom, ktore nevydržia striedavé zaťaženie.
• مالی توسط ste čo najviac obmedziť počet dielov strojov na ohýbanie plechov, ktoré budete musieť objednať externe pomocou sústružníkov alebo fréz.

Je veľmi ťažké nájsť nákres zariadenia، ktore توسط spĺňalo všetky tieto požiadavky، ale ten najúspešnejší sa dá upraviť.

Najpopulárnejší dizajn ohýbania plechu a jeho vylepšenie

Konštrukcia ručnej ohýbačky plechu، znázornená na výkrese č. 1, sa dá ľahko vylepšiť. Z vyššie uvedeného výkresu je zrejmé, že zariadenie na ohýbanie plechu pozostáva z nasledujúcich prvkov:

Výkres č. 1: Na zostavenie nášho stroja na ohýbanie plechov použijeme túto schému

1. vankúš vyrobený z dreva;
2. nosný nosník vyrobený z kanála 100-120 میلی متر;
3. lícnica، na výrobu ktorej sa používa plech s hrúbkou 6-8 mm;
4. لیست مواد و مواد اولیه;
5. prítlačný nosník vyrobený z rohov 60-80 mm spojených zváraním;
6. os na otáčanie traverzy (vyrobená z kovovej tyče s priemerom 10 mm);
7. samotná traverza je rohová s rozmermi 80–100 mm;
8. rukoväť zariadenia je vyrobená z tyče s priemerom 10 mm.

Priečka ohýbania plechu (položka 7)، ktorá má byť podľa pôvodného výkresu vyrobená z rohu، je bežne znázornená ako verzia vyrobená z kanála. Takáto modernizácia výrazne zvýši výdrž traverzy، ktorá sa pri použití rohu v určitom momente v strede nevyhnutne prehne a už v tomto mieste nevytvorí kvalitný ohyb plechu. Nahradenie kanálom vám umožní urobiť nie 200 ohybov bez narovnania alebo výmeny tohto prvku (čo je dosť málo na viac či menej aktívnu prácu)، ale viac ako 1300.

Konštrukcia takéhoto stroja na ohýbanie plechov، vyrobeného doma، môže byť ďalej vylepšená، čím bude efektívnejšia a všestrannejšia.

Výkres č. 2: هلاونه پروکی اوهیباچکی پلچو

Výkres č. 2 vám umožňuje podrobnejšie pochopiť dizajn domácej ohýbačky shoulder:

1. domáca svorka vyrobená z vhodného uhla (40-60 milimetrov) a skrutka s pätkou a gombíkom;
2. لیکا;
3. kanál pôsobiaci ako nosný nosník pre stroj;
4. konzola upínacieho nosníka vyrobená z uhla 110 mm;
5. prítlačný nosník samotného ohýbača plechu;
6. os otáčania traverzy;
7. samotny traverz.

Posilnenie tlakového lúča

Nižšie sa pozrieme na schému výstuže upínacej tyče. Ak však na začiatku máte ako svorku pomerne masívny roh a neplánujete ohýbať príliš hrubé plechy na ohýbačke plechov، potom je celkom možné urobiť bez vystuženia upínacej lišty opínacej opísom.

Či sa oplatí zapojiť do zvyšovania upínacieho tlaku, závisí od prevádzkových podmienok stroja

Aby sa predĺžila životnosť prítlačného nosníka a bola porovnateľná so životnosťou traverzy, tento konštrukčný prvok, ktorý bol pôvodne vyrobený z uholníka z uholníka podľlákýňu traverzy ho pásu s rozmermi rozmer 16x80 mm. Predná hrana tejto základne by mala mať uhol 45 stupňov, aby bola jej rovina zarovnaná s rovinou samotného upínacieho uhla a pracovná hrana tohto prvku by mala byť skosená asi o 2 milimetre.

Na výkrese č. 2 je výsledný diel znázornený v reze na doplnkovom obrázku vpravo hore. Tieto opatrenia umožnia، aby kov svorky nepracoval pri ohýbaní (čo je krajne nežiaduce)، ale pri stlačení، čím sa výrazne zvýši životnosť bez opravy.

Dodatočný 60-stupňový uhol privarený k zadnej prírube hlavného upínacieho uhla zabráni jeho ohýbaniu smerom nahor. Nákres č. 2 تا ukazuje podrobnejšie na doplnkovom obrázku vľavo hore.

مالی توسط ste sa tiež postarať o frézovanie spodnej roviny prítlačného nosníka، ktorý tvorí ohyb. Nerovnosť tejto roviny توسط podľa všeobecne uznávaných pravidiel nemala presiahnuť polovicu hrúbky ohýbaného obrobku. V opačnom prípade nebude možné ohýbať obrobok rovnomerne, bez opuchnutej línie ohybu. Malo by sa pamätať na to, že nosník by sa mal predložiť na frézovanie až vtedy, keď už má všetky zvary, pretože ich realizácia vedie k zmene geometrických parametrov konštrukcie.

Zvyšujeme spoľahlivosť upevnenia strojov

Ohýbačka plechu má ešte jednu veľkú nevýhodu - spôsob، akým je pripevnená k pracovnému stolu. Svorky poskytnuté v tomto zariadení sú veľmi nespoľahlivou možnosťou upevnenia، najmä vzhľadom na rýchlu únavu zvarov. Takéto upevňovacie prvky môžu byť úplne opustené, čo tiež zabráni potrebe použitia zváraných spojov a čeľustí. Nasledujúce akcie môžu vyriešiť tento problem:

• vytvorenie nosného nosníka، ktorý bude vyčnievať za pracovnú plochu;
• vytvorenie očí v tvare U na koncoch nosného nosníka;
• upevnenie nosného nosníka k pracovnému stolu pomocou skrutiek (M10) a tvarovaných matíc s čeľusťami.

Ak vylepšený stroj na ohýbanie plechu už nemá čeľuste، ako sa k nemu dá pripevniť priečny nosník؟ Tento problem sa dá vyriešiť celkom jednoducho: použite závesy motýľových dverí, ktore sa zvyčajne používajú na zavesenie ťažkých kovových dverí. Takéto závesy, ktoré zaisťujú pomerne vysokú presnosť, je možné zaistiť pomocou skrutiek so zápustnou hlavou. Toto je ďalej znázornené na obrázku č. 2 vpravo dole.

Na ohýbacom stroji môžete ohýbať veľa obrobkov s traverzou pripevnenou k motýlovým pántom، pretože tieto pánty sú veľmi spoľahlivé.

Kompletná štruktúra

Po montáži vyzerá vylepšené zariadenie na výrobu kovového Profilu takto:

Zostavená ohýbačka plechu

1. zosilnený nosny nosník;
2. zotrvačník – závitový prvok;
3. nosník، ktorý zabezpečuje upnutie obrobku;
4. svorka na pripevnenie zariadenia k pracovnej ploche;
5. traverzu، pomocou ktorej v skutočnosti môžete ohýbať spracovávaný obrobok.

Na výkresoch sú prítlačné zotrvačníky، ktore má v praxi málokto. Častejšie sa používajú bežné skrutky so zváranými goliermi. Po zváraní gombíkov je potrebné odstrániť závity na nich، pretože zváranie na to môže mať mimoriadne negatívny vplyv.

Výkresy inej verzie ohýbačky plechu

Detailné výkresy ohýbačky plechu, dizajnovo veľmi podobné, ale líšiace sa priečnym upevnením. Na nákresoch sú uvedené rozmery, ktoré sa samozrejme môžu meniť v závislosti od účelu použitia stroja.

Ďalšia možnosť pre ohýbačku plechu: traverza je zdvihnutá

Podperný nosník Výkres podperného nosníka Koniec priečnika Výkres priečneho nosníka
Prítlačný lúč Výkres prítlačného lúča Celkový pohľad na zostavu Upevnenie svorky

Čo je to zig stroj ako ho vyrobiť

Cikkovací stroj (alebo ryhovacie zariadenie) umožňuje ohýbať výstuhy na plechových výrobkoch، ktore sa nazývajú zigy. Takéto stroje patria do categórie špeciálnych zariadení a môžu byť poháňané elektry alebo ručne. Ručné zig stroje, tiež zaistené svorkou, môžu byť pomerne kompaktné a možno ich prenášať v bežnej taške na pracovné nástroje.

Ručný zig stroj s vymeniteľnými valcami

Takéto zariadenia vám umožňujú vykonávať vysokokvalitné lemovanie v jednom priechode nielen na okrúhlych výrobkoch (rovnaké škrupiny kovových nádob), ale aj na rovných plecho. Tieto zariadenia sú jednoducho nenahraditeľné pri výrobe jednotlivých častí strešných konštrukcií.

Rôzne korálkové valčeky a ich účel

Pracovnými prvkami zig stroja sú valčeky a ich použitie vám umožňuje výrazne ušetriť na nákupe strešných konštrukčných prvkov vyrobených v továrni. آک سی پوزریته ویدیو، می‌توانید فونگ‌وانی‌هایتان را به زریادنیا بیاورید، آن‌ها را با صدای بلند کنید.

Ak chcete vybrať správne zariadenie na výrobu ohýbaných prvkov z plechu, môžete dodržiavať nasledujúce odporúčania.

• Pre domáceho majstra، ktorý pravidelne potrebuje stroj na ohýbanie plechov، je celkom vhodné jednoduché zariadenie vyrobené z improvizovaných materiálov.
• Tí, ktorí príležitostne vykonávajú objednávky na inštaláciu strešnej krytiny, budú potrebovať ručnú ohýbačku plechov a jednoduchý zig stroj.
• Továrenské zariadenie na ohýbanie plechu potrebujú špecialisti, ktorí sa neustále venujú výrobe prvkov strešných konštrukcií a plechovým prácam.
• Ručný stroj na výrobu vlnitých plechov bude užitočný pre tých، ktorí professionalne vyrábajú prvky strešných konštrukcií. Optimálnou voľbou pre takýchto špecialistov je professionálne vybavenie, ktore sa vyznačuje vyššou spoľahlivosťou a odolnosťou.

Ohýbačka plechu ruskej výroby SKS-2v1, cena 64 tisíc rubľov

Ak vaše plány napriek tomu zahŕňajú aktívne používanie domácej ohýbačky plechu na prácu na viac či menej veľkom toku، potom sa pripravte na to، že v určitom bode sa vaša výroba zôduťuche. Pretože oceľ، ktorú používajú domáci remeselníci na výrobu strojov na ohýbanie plechov vlastnými rukami، s najväčšou pravdepodobnosťou nevydrží vysoké zaťažího saťaženie u.

Ale pre domáce، nie zvlášť zaťažené application, bude domáca ohýbačka plechu vynikajúcim pomocníkom a ušetrí veľa peňazí. S týmto bodom musíte počítať a nečakať zázraky vo výdrži a výkone od jednoduchého domáceho stroja.

Pred vytvorením stroja na ohýbanie plechu vlastnými rukami si môžete nielen preštudovať početné výkresy podobných zariadení zverejnených na internete، ale tiež si pozrieť školiace video. Možno sa niekomu môže zdať veľkosť popisovanej ohýbačky plechu príliš malá, potom možno zvážiť možnosť domácej ohýbačky plechu väčšieho formátu. Samozrejme, toto už nie je pojazdný stroj, je vhodný do malej súkromnej dielne:

Výhody domácej ohýbačky plechu

Vhange ohýbačky playchu vlastnómi rukami alebo zakópenie ručnej ohýbačky playchu jejímavé pre tých، ktorí chiction ušetriť na na nákupe sériovo vyr) BANYCH VLNITYCH PLECHOV. Jednoduchá teoretická aritmetika ukazuje: ak ohýbate vlnité plechy sami pomocou takéhoto zariadenia، náklady na to budú o 40% nižšie v porovnaní s nákladmi na výrobné výrobky. Ale také jednoduché to nie je.

Továrenská priechodná ohýbačka plechu MetalMaster, stála 62 tisíc rubľov

Ak si kúpite továrenský ručný priechodový stroj na vlnité plechy s ohľadom na malú vlastnú výrobu، bude to stáť asi 60 tisíc rubľov. Medzitým takýto stroj na ručné ohýbanie plechov nezaručuje stabilnú kvalitu vlnitých plechov získaných s jeho pomocou. مشکل je v tom، že rolovanie v jednom prechode s najväčšou pravdepodobnosťou povedie k vzniku príliš utiahnutých rohov، čo môže následne viesť k prasklinám. A opakované valcovanie jedného listu s postupnou zmenou stupňa tlaku je príliš dlhé، prácne a v konečnom dôsledku nerentabilné. Je však celkom vhodné vyrábať jednoduchšie diely z oceľového plechu pomocou neho.

Za plnohodnotnú valcovaciu linku čínskej výroby na vlnité plechy budete musiceť zaplatiť asi 20,000 دلار. Samozrejme, že spotrebuje pomerne veľa elektriny (od 12 kW) a jeho inštalácia si vyžaduje veľkú plochu, ktorá sa zjavne nezmestí do plánov a rozpočtu väčšiny domácich majstrov.

Valcovňa vlnitých plechov pri práci

Najdôležitejšou vecou، ktorú treba zvážiť pri kúpe ohýbačky plechu، je možnosť rýchlej navratnosti. Pre majstra، ktorý používa takéto zariadenie súkromne، je to dosť ťažké dosiahnuť. V tomto prípade je vhodnejšie použiť domácu ohýbačku plechov, ktorá je vhodná na výrobu ohýbaných plechov akéhokoľvek typu. Pomocou takéhoto zariadenia môžete ohýbať plechy so štandardnými rozmermi a neštandardné výrobky, ktore sú veľmi žiadané pri vykonávaní strešných prác, ako aj mnoho.ďal.

آیا قارچی استروی یا ohýbanie plechov؟

Predtým، ako si položíte otázku، ako vyrobiť stroj na ohýbanie plechu، mali by ste pochopiť konštrukčné vlastnosti takéhoto zariadenia. V prvom rade sa takéto zariadenia líšia typom pohonu. Existujú teda zariadenia s mechanickým، elektrickým، hydraulickým a ručným pohonom.

Poháňané ohraňovacie lisy môžu využívať zotrvačník so spojkou a kľukou alebo sústavu kladiek، pák a laniek s klesajúcou hmotnosťou. Takéto zariadenia, vyznačujúce sa rázovým impulzom na začiatku pracovného zdvihu, ktorý následne postupne slabne, sú vzhľadom na mechaniku svojej práce ďaleko od ideálu zka hújé ej.

Elektromechanická trojvalcová ohýbačka plechov DURMA

Účinnosť zariadenia na ohýbanie plechu، na ktorom je inštalovaný elektrický pohon، výrazne klesá so zvyšujúcim sa zaťažením v podobe zmenšovania veľkosti obrobku alebo zvyšovania peho. Ak sa na takejto ohýbačke plechu pokúsite ohnúť obrobok z tvrdého kovu (napríklad nehrdzavejúcej ocele), môžete sa stretnúť s tým, že rotor elektromotora začne preĺznumť, že rotor elektromotora začne preĺznumť, že trickej energie.

Vybavenie s hydraulickým pohonom umožňuje presne prispôsobiť vyvinutú silu odporu obrobku، nie je to však lacné. Bežný hydraulický zdvihák، ktorý možno použiť aj ako pohon na ohýbanie plechu، nezabezpečuje rovnomerné rozloženie sily po celej dĺžke ohybu.

Aby sme zhrnuli všetky vyššie uvedené skutočnosti، ukázalo sa، že ručná ohýbačka listov je najlepšou voľbou pre domácich majstrov. Dá sa vyrobiť v rôznych prevedeniach.

V modernej konštrukcii si nie je možné predstaviť prácu súvisiacu so železobetónovými konštrukciami, kovovou výstužou alebo vytvorením základov bez použitia pohodlných ohýbacích mýnstrojov, kcií. Ručné domáce ohýbačky plechov sú pomerne jednoduché nástroje، ktoré umožňujú aj nekvalifikovanému majstrovi ohýbať vysokokvalitné výrobky z plechu.

Vznik ohýbačky plechu

Prvé mechanické ohraňovacie lisy boli vynájdené v USA. Vznik strojov na ohýbanie plechu sa datuje do 19. storočia، kedy výrobné organiácie vo všetkých odvetviach pociťovali potrebu rozsiahlej výroby kovových konštrukčných dielov.

Výroba kovových výrobkov bez použitia špeciálnych zariadení bola mimoriadne drahá a časovo náročná. سپس boli pokusy یا zavedenie pneumatického lisu do výroby، tie však neuspeli، pretože sa vyznačovali nízkou produktivitou a zlou viditeľnosťou materiálu.

Technický process však nestojí a nepohodlné, masívne, náročné energetic náročné a traumatické mechanické ohýbačky plechov boli nahradené hydraulickými modelmi, ktoré majú lepšie výkonové vlastnosti. Stalo sa tak v druhej polovici 20. storočia, keď sa spracovanie ocele začalo zlepšovať. یک ایده پوتوم...

Práca vedcov v tomto prostredí prispela k automatizácii ohýbačiek plechov, vývoju prídavných zariadení a bezpečnosti zamestnancov. Po 60 rokoch sa ohýbačka plechu stala neoddeliteľnou súčasťou výroby. A dnes sa aj súkromní remeselníci neustále pýtajú، ako vyrobiť ohýbačku plechu vlastnými rukami.

Účel stroja na ohýbanie plechov

Ohýbačka plechu je lisovacie zariadenie، ktoré ohýba pevné plechy alebo rezané kovové pásy rôznych hrúbok a tvarov. Domáca ohýbačka plechov je schopná ohýbať plechy v požadovanom uhle bez narušenia rovinnosti. Ohýbačky plechov sa používajú na spracovanie plechov z mosadze, ocele, hliníka a medi, ako aj iných kovov s hrúbkou do 0.7-0.8 میلی متر.

Zároveň nedochádza k deformáciám v preloženej časti plechu، ktoré nie je možné dosiahnuť pri použití tradičnej paličky a tŕňa. To vám umožňuje vytvárať z listu rôzne predmety. Výrobky vyrobené týmto spôsobom sa takmer nelíšia od podobných výrobkov vyrobených na priemyselných strojoch.

Prítomnosť silikónovej vložky na ohýbacom nosníku umožňuje ohýbať lakované plechy bez rizika poškodenia povlaku. Nechýbajú ani pohodlné funkcie na nastavenie hrúbky ohýbaných plechov. Ohýbačka plechu ľahko ohýba plechy zo železa a cínu، presnosť a kvalita ohybu je pomerne vysoká a spĺňa všetky požiadavky. Mnohé z týchto strojov dokážu súčasne rezať kov.

Zariadenie na ohýbanie plechov je široko používané:

• v strojárstve - na výrobu karosérií a náhradných dielov;
• v konštrukcii lodí a lietadiel;
• v oblasti stavebníctva - dokončovanie strešných čiel، výroba strešných krytín، vetracích šácht a vzduchovodov، vetrových pásov a ríms، zárubní a okenných rámov، obklady výropovákvádov، ako aj prvkov kovových obkladov, kovové dlaždice a vlnité plechy;
• v الکترونیک - na výrobu puzdier pre osobné počítače, práčky, chladničky a mikrovlnné rúry;
• vo výrobe nábytku - na vytváranie otvorených a uzavretých profilov, kužeľov, škatúľ, valcov.

Ohýbačka plechu sa skladá zo železného plechu، ktorý je základom، svorky، krimpovacieho razidla s upevnením، 2 svoriek na pripevnenie zariadenia k doske pracovného stola. Vyrábajú stroj na ohýbanie plechov vlastnými rukami z kovových polotovarov. Odborníci odporúčajú kúpiť v kovovom sklade 6.5 - 8 kanálov, ktore majú dĺžku 500 - 650 milimetrov, na ktorých je podopretá celá konštrukcia ohýbačky plechu.

Stroje na ohýbanie plechov sú často vybavené ďalšími možnosťami: zariadením na držanie valcovaného kovu, uhlomerom, duplicitnými podperami pre plechy a profilovacím zariadením. Niekedy sa praktizuje výroba ohýbačky plechu so zosilnenou podperou، ktorá zaisťuje spoľahlivé upevnenie stroja، a špeciálnym valčekovým kotúčom، ktorý dokáže rezať károvanity na do.

Konštrukcia ohýbačky plechu

Na výrobu strešných prvkov z kovových profilov sa vo väčšine prípadov používa ohýbačka plechov. Plechy môžu byť podávané do zariadenia na ohýbanie plechov zo zadnej a prednej strany, čo eliminuje potrebu predbežného rezania. Konštrukcia obsahuje frézu، ktorá umožňuje rezať kov priamo na predmete.

Hlavné prvky výkresu domácej ohýbačky plechu na ohýbanie plechu su nasledovné:

• Valčekový nôž. Toto náradie je vyrobené z najodolnejšej a najkvalitnejšej zliatiny ocele, životnosť sa pohybuje od 25 kilometrov polmilimetrového kovu. Nôž je možné po skončení životnosti nabrúsiť a cyklus je možné niekoľkokrát opakovať. Dizajn oceľového noža s práškovým nástrekom je veľmi odolný voči zaťaženiu، hmotnosť dosahuje 5 کیلوگرم.
• Zadny stôl. Na stôl sa dá jednoducho položiť plech, ktorý posuniete požadovaným smerom a zastrčíte do práce. Ohýbačka a rezačka materiálu sú inštalované na podperách stola.
• Stáť. Pracovný stôl je umiestnený na drevenom stojane، takže ohýbačka plechu nekĺže po podlahe. Je možné nastaviť výšku stojana a stroj sa dá ľahko presúvať na kolieskach، čo je vhodné pre bežnú prepravu.
• Predné zarážky. Tieto prvky umožňujú nastaviť šírku rezu a ich dizajn je možné otočiť o 180 stupňov a následne vrátiť do prvej polohy.
• Meracia doska a rohový doraz. Doraz je schopný rýchlo nastaviť požadovaný uhol plechu، alebo vykonať samotný process ohýbania bez upevnenia v ľubovoľnom uhle.

Principe činnosti stroja

Ručná domáca ohýbačka plechu je určená na výrobu profilových dielov z tenkého oceľového plechu، hliníka a medi: hrúbka 0.5-0.7 mm، šírka do 2500 mm، s výodu000 mm police به 400 میلی متر و اسکلادانی زاکریونیک políc، aby produkt získal dodatočnú tuhosť.

Princíp činnosti ohýbačky plechu je založený na upevnení obrobku na ohýbacom stole pomocou upínacieho rámu a následnom ohnutí vyčnievajúcej časti obrobku do požadovaného uhlačapomoco. Maximálny uhol ohybu dosahuje 135 stupňov, s možnosťou ohybu až 180 stupňov. Maximálna hrúbka podávaného kovu závisí od výkonu lisovacieho mechanizmu.

Upínanie sa vykonáva mechanicky pomocou excentrickej spojky. Upínaciu silu môžete nastaviť. Jednoduchá konštrukcia ohýbačky plechu a použité materiály dokážu zabezpečiť jej spoľahlivosť a vysokú spoľahlivosť، ako aj udržiavateľnosť v nárocýnter. Zvláštnosťou konštrukcie je možnosť neobmedzeného prísunu obrobkov po dĺžke.

V predaji sú špeciálne stroje, výkresy ohýbačiek plechov tohto typu majú určité خصیصه های znaky. Obrobok je možné lisovať pomocou elektromagnetu، ktorý je umiestnený v tele zariadenia. Sila elektromagnetu je schopná zabezpečiť upnutie, ktore zabraňuje vykĺznutiu obrobku spod upínacieho nosníka.

Zvýšená tuhosť vyššie uvedenej konštrukcie demonštruje priamosť a vysokú kvalitu ohýbania. Dĺžku obrobkov a uhol ohybu je možné fixovať alebo špecifikovať pomocou obmedzovačov na vytvorenie rovnakých alebo podobných dielov.

V sortimente sú aj ohýbacie lisy، pri ktorých sa deformácia obrobku uskutočňuje zalisovaním do vybrania matrice s výstupkom razníka. Silu zabezpečuje hydraulický alebo pneumatický pohon. Takéto zariadenie na ohýbanie plechu je určené na ohýbanie oceľového plechu, ktorý má hrúbku do 3 milimetrov a dĺžku do 2500 milimetrov.

Typy strojov na ohýbanie plechu

Podľa mobility sú zariadenia na ohýbanie plechov rozdelené na mobility a stacionárne. Prvé typy strojov sa používajú vo výrobe na sprakovanie veľkých objemov materiálu، druhé typy strojov sa využívajú v malých podnikoch alebo na staveniskách na výrobu jednotlivých dielov.

Podľa spifesobu spracovania matriálu môžu byť ohčky playčné, vybavené ichbacím nosníkom, lisovacie stroje s razníkom a Matricou, alebo rotačné - OHYBABAGEGEGEYL Plechu Obsahujә.

Podľa typu pohonu sú ohýbačky plechov rozdelené do 5 typov:

• Pneumatické zariadenia fungujú vďaka fungovaniu pneumatických valcov, v predaji sú hlavne rotačné modely.
• Elektromechanické stroje sú stacionárne mechanizmy vybavené pohonným system, elektromotorom a prevodovkou.
• Mechanické stroje sú stacionárne stroje, ktore pracujú pomocou energie zotrvačníka.
• Hydraulické stroje sú schopné prevádzky pomocou hydraulických valcov.
• Ručné stroje vyžadujú na svoju činnosť svalovú silu pracovníkov a su veľmi vhodné na rýchlu prepravu a prácu na miestach, kde sa vyrábajú produkty.

Pri výbere ohýbačky plechu alebo vlastnej výroby ohýbačky plechu sa musíte rozhodnúť pre hrúbku plechu، pretože ručný stroj sa považuje za optimalálne riešenie na sprakovanie materiálu, a.

Toto zariadenie je schopné poskytnúť potrebnú presnosť a zbaviť majiteľov veľkých investícií. Ak požadujete rôzne kovové diely s hrúbkou viac ako ako 1 cm, je najlepšie zvoliť priemyselný model s elektrikým pohonom a schopnosťou vykonávať široké spektrum funkcií. Takéto stroje stoja oveľa viac, zaberajú väčšiu plochu, ale vykazujú vysokú produktivitu.

Výroba ohýbačky plechu

Ohýbačka plechu v praxi domácich robotníkov je stále málo používaným zariadením. Tento nástroj je však veľmi užitočný, pretože aj nekvalifikovaní remeselníci dokážu vykonávať kvalitnú prácu súvisiacu s ohýbaním plechu.

Stroj na ohýbanie plechu pozostávajúci zo základne، krimpovacieho razidla s pákou، svorky a dvoch svoriek je možné vyrobiť pomocou elektrikého zvárania. Potrebné sú len nedeformované uhly číslo 3 a 5, ako aj časť kanala. Základňa je zvyčajne vyrobená z kanála číslo 6.5 alebo 8, ktorý má dĺžku až 500 milimetrov. Je zvykom zvoliť si veľkosť podľa vlastného uváženia.

Svorka vyrobená z rohu je schopná ohnúť plech pod uhlom väčším ako 90 stupňov, čo je napríklad potrebné na spájanie plechov do záhybu. Svorka ručnej ohýbačky plechu vlastnej výroby má zváraný dizajn. Hlavný roh 5 je potrebné dodatočne vystužiť profilom z rohu číslo 3.

Na zabezpečenie pevnej svorky sa odporúča použiť rohy s hrúbkou Police 5 milimetrov. Svorka je kratšia ako základňa o 70 milimetrov, na jej konce by mali byť privarené konzoly z častí uhla 3 so stenou, ktorej hrúbka dosahuje 5 milimetrov.

Okraje rohových políc، ktoré sú v kontakte s ohýbaným plechom، sú vypilované alebo vyfrézované، čím sú rovnobežné so základňou. V každej rohovej konzole v strede police je potrebné vyvŕtať otvor s priemerom 8 milimetrov.

Krimpovací dierovač vyrobte z rohu číslo 5, je o 10 milimetrov kratší ako svorka. Páka je zvyčajne ohnutá z výstužnej oceľovej tyče, ktorá má priemer 15 milimetrov, vo forme konzoly a privarená k razníku. Ďalej z oceľového plechu، ktoreho hrúbka je 5 milimetrov، vystrihneme líce a vyvŕtame do nich otvor s priemerom 10 milimetrov.

Z okraja koncov uhlového razidla odstráňte skosenie, ktorého dĺžka je 30 a hĺbka 5 milimetrov, ktoré sú potrebné na upevnenie a inštaláciu oceľových osí z tymeterove 10. Nápravy musia byť zvarené tak، ako je to znázornené na videu o ohýbačkách plechov pre domácich majstrov، aby stredová čiara tyče smerovala rovnobežne s okrajom uhla. Na okraji základne odstráňte skosenie, ktore má hĺbku 6 a dĺžku 32 milimetrov.

Základňa a razník na predmontáž musia byť zaistené v stolovom zveráku tak، aby príruby uholníka a kanála boli umiestnené v rovnakej horizontálnej rovine. Umiestnite lícnice na osi dierovača a pripevnite ich v niekoľkých bodoch k základni pomocou elektrikého zvárania alebo ich pripevnite iným spôsobom.

در پرواز s presahmi alebo svoriek. Odporúča sa skontrolovať polohu lícok voči základni skúšobným ohnutím a v prípade potreby upraviť. Po uistení sa، že líca sú v optimálnej polohe، je potrebné ich nakoniec privariť k základni.

Pri použití otvorov v upínacích konzolách sú v základni vyvŕtané s priemerom 8 milimetrov a je do nich vyrezaný závit M10. Otvory v svorke musia byť vyvŕtané na priemer 10 milimetrov. V základni zaskrutkujte skrutky do závitových otvorov v spodnej časti، ktorých hlavy by mali byť pripevnené k základni zváraním.

Pripevnite svorku k základni pomocou matíc M10 a pod ich hlavy umiestnite podložky. Je vhodné použiť matice ručného kolesa, ktore sa dajú z vodovodných armatúr demontovať. Pri odskrutkovaní uťahovacích matíc sa tlak uvoľní pružinami، ktore sú nasadené na skrutky. Použiť sa dajú aj gumené tlmiče.

Svorky na upevnenie ohýbačky plechu k podložke sú domácej výroby, privarené z rohu číslo 3. Konštrukcia svoriek je úplne jasná z výkresu ohýbania plechu svojpomocne. تخته های Upínacie skrutky M10 sú vybavené opornými. Svorky musia byť privarené k základnej policy v blízkosti líc.

Požiadavky a bezpečnostné opatrenia

Rôzne typy strojov na ohýbanie plechov sú navrhnuté na rôzne účely, ale všetky musia spĺňať požiadavky uvedene nižšie: jednoduchosť použitia, bezpečnosť, abečnosť, a minimávalita spot schopnosť vymeniť prvky, keď zlyhajú a ich súlad s požadovanými normami.

Aby ste sa vyhli zraneniam pri práci، dôrazne sa odporúča، aby ste sa oboznámili s bezpečnostnými opatreniami. Ohýbačka plechu je nebezpečné zariadenie, pretože obsahuje veľa prepichovacích a rezacích prvkov, ktoré ohrozujú zdravie a život operátora. Bezprostredne pred prácou si musíte podrobne preštudovať pokyny pre každé konkrétne zariadenie. S ohýbačkou plechu je potrebné pracovať len v ochrannom odeve.

Pred každým spustením zariadenia توسط ste mali dôkladne skontrolovať funkčnosť zariadenia. Je zakázané ohýbať plechy nad povolenú hrúbku a nechať ohýbačku plechov bez dozoru.

Ohýbačka plechov v šikovných rukách je teda schopná zabezpečiť kvalitnú výrobu takých dielov, ako sú plášte, podvozky, kryty, stroj bude potrebný aj pri spájaní plechov zaručov nu prezentáciu produktu. Hlavná vec je vedieť, ako správne vyrobiť ohýbačku plechu. To zaisťuje absenciu deformácie a rovinnosti v prehnutej časti listov.

Ohraňovací lis je zariadenie، ktoré pomocou rôznych metód ohýba plechy za studena. Celkovo je možné vytvoriť stroj na ohýbanie plechu vlastnými rukami (výkresy a popis, ako vyrobiť takúto jednotku, budú opísané v článku), ale spravidla to bude ručné zariadenie, pr. Napriek tomu sa takýto stroj stane neoceniteľným pomocníkom v domácnosti، pretože s jeho pomocou budú rôzne dizajny krajšie.

Domáci ohraňovací lis

Druhy ohýbačiek plechu

ایستگاه hydraulická ohýbačka plechu

Ohýbačky plechov môžu byť buď stacionárne alebo mobilné (prenosné) a možno ich rozdeliť do troch categórií:

1. Stlačte tlačidlo.
2. Rotačne.
3. Rotačne.

Všetky tieto jednotky však možno klasifikovať podľa jednotky, ktorá môže byť:

• hydraulické (stacionárne a mobile);
• pneumatické (stacionárne a mobilené);
• elektromechanické (stacionárne);
• mechanické (stacionárne);
• دستی (موبایل).

پوزنمکا. Obrobok môže byť podávaný ručne alebo automaticky a rozmery sú označené buď ručne alebo pomocou CNC (کنترل عددی کامپیوتری).

Par slov o application

Rozsah použitia stroja je pomerne rozsiahly

Z nejakého dôvodu existuje názor، že ohıbačka plechu je stavebný stroj، ale to nie je úplne pravda alebo dokonca nie je vôbec pravda. V skutočnosti sa takéto jednotky používajú v strojárstve a automobilovom priemysle, pri výrobe nástrojov a pri výrobe lietadiel. Toto nie je úplný zoznam jeho aplikácií، ale hlavnou úlohou takýchto strojov je výroba akýchkoľvek výrobkov z rôznych (neželezných a železných) plechov.

Výroba ohraňovacích lisov

Dá sa povedať، že ručná ohýbačka plechu poháňaná svalovou silou pracovníka je najvhodnejšou jednotkou na opravu a stavbu predmetov. Dá sa aplikovať priamo na miesto، kde je to v danom čase potrebné، ​​a následne rýchlo preniesť na iný bod.

Ako zostaviť plan technickej špecifikácie

V prvom rade sa nerozhádžte. برای شناسایی، že na internete existuje veľa článkov، عکس های ویدیویی در túto tému، ale v každom jednotlivom prípade sú potrebné individualuálne podrobnosti. Preto skôr، ako sa rozhodnete vypracovať pracovný plán، rozhodnite sa o technických charakteristikách، a to:

• maximálna prípustná šírka plechu v mm;
• maximálna hrúbka plechu v mm;
• rozsah uhlov ohybu، ktorý potrebujete;
• presnosť ohýbania;
• rozmery stroja (dĺžka، šírka، výška).

ویدئو: domáca ohýbačka plechu

Ak je všetko jasné so šírkou (plech je zriedka širší ako 1000 mm), hrúbka nie je úplne jasná, napríklad pre švíkovú strechu sa používajú plechy s hrúbčerou ako. 3 میلی متر.

پوزنمکا. Ak sa ukáže، že kov je užší، ako je potrebné na výrobu niečoho، môže sa vždy zložiť na tom istom stroji. Skladanie توسط sa nemalo zamieňať s valcovaním، pretože druhá možnosť vyžaduje špeciálne valcovacie valce، ktoré ohýbačky plechov nemajú.

Ohýbačka plechu، صندلی

Urob si sám ohýbačka plechu - nákresy a popis، ako to vyrobiť:

1. Valčekový nôž. Najlepšie je vyrobiť z legovanej ocele av prípade potreby ju nahradiť novou.
2. Zadny stôl. Slúži na umiestnenie obrobku. Fréza a ohýbačka sú podopreté na svojich podperách.
3. درونی استوجان. Slúži na zabránenie skĺznutia obrobku. Výška stojana je nastaviteľná.
4. Predné zarážky. Umožňuje nastaviť šírku rezu.
5. Rohový doraz a meracia doska. Umožňuje meniť uhol a ohyb bude ľubovoľný, teda podľa potreby v konkrétnom prípade.

Snáď najťažším momentom pri zostavovaní plánu je výber požadovaného rozsahu uhlov pri ohýbaní kovov. Ale nech je to čokoľvek, pri takýchto štruktúrach môže maximálny ohyb (v závislosti od rotujúceho lúča) dosiahnuť iba 135⁰, ale v prípade potreby je možné ⁰0. Daná hrúbka plechu je určená silou upínacieho rámu - čím je rám silnejší, tým je možné kov ohýbať hrubšie.

Výber kinematickej schémy stroja

Jedna z možností ohýbania plechu vlastnými rukami

Pri výrobe takéhoto mechanizmu si môžete vybrať rôzne možnosti, ale najlepšie je uprednostniť najobľúbenejšiu schému. V takýchto prípadoch sa ohýbanie plechu vykonáva otáčaním pohyblivej traverzy - všetko je veľmi jednoduché a veľmi spoľahlivé.

طراحی Najobľúbenejší

Výkres č.1

1. دریونی وانکوش.
2. Nosný nosník (کانال s prierezom 100-120 میلی متر).
3. Líca z plechu hrúbky 6-8 mm.
4. پریزدنه و پراکنده.
5. Tlakový nosník vyrobený z rohov 60-80 mm (spojené zváraním).
6. Hladká výstuž s prierezom 10 mm, ako os otáčania traverzy.
7. تراورز (uhol 80-100 میلی متر).
8. Rukoväť zariadenia (hladká výstuž s prierezom 10 mm).

Aby bol stroj efektívnejší، jeho dizajn môže byť vylepšený, ako je znázornené nižšie.

Výkres č.2

Tento výkres podrobnejšie skúma všetky uzly, takže si môžete jasnejšie predstaviť dizajn domácej ohýbačky plechov.

1. Domáca svorka. Použil sa uholník 40-60 mm a pätková skrutka.
2. لیکا.
3. Strojový nosník vyrobený z kanála.
4. Držiak tlakového lúča vyrobený zo 110 mm uhlového železa.
5. تلاکووی لوچ.
6. Os otáčania.
7. Traverzovať.

Kompletná štruktúra

پوزنمکا. خودشه.

Výkres zostavenej konštrukcie ohýbania plechu

Tieto výkresy môžete porovnať a uistiť sa، že sú v podstate rovnaké، iba posledný bol vyrobený so zvýšením výkonu a životnosti.

1. Drevený nosný nosník je vystužený plechom.
2. Závitový prvok zotrvačníka.
3. Nosník na lisovanie obrobku je vystužený.
4. سوورکا.
5. Traverz na ohýbanie obrobku.
6. Kanál na dodatočné upevnenie nosného nosníka.

پوزنمکا. Na výkresoch môžete vidieť tlakové zotrvačníky، ale nájsť ich v predaji je mimoriadne ťažké. Preto pri montáži stroja na ohýbanie plechov si môžete vyrobiť domáce zariadenie. Sú to obyčajné skrutky s privarenými objímkami. Až po dokončení zváracích prác توسط sa mal závit aktualizovať pomocou meracej pásky، pretože vo väčšine prípadov bude upchatý kovovými postriekaniami.

ویدیو: ako si sami vyrobiť ohýbačku plechu

زاور

Dúfame، že ste dostali odpoveď na otázku, ako si vyrobiť ohýbačku plechu vlastnými rukami doma a pochopiť typy a classáciu strojov. Ako vidíte، výrobný process nie je taký zložitý، ale vyžaduje si potrebné materiály، ktore by ste si mali vpred zásobiť.

Plechy a cín sú veľmi žiadané, pretože sa z nich vyrába veľa výrobkov: kovové dlaždice, rôzne tvarové diely, drenážne system, diely na opravu automobilov atď.

Takéto výrobky sa kupujú hotové، ale ak si urobíte ručnú ohýbačku listov vlastnými rukami، môžete veľa ušetriť.

Aké typy ohýbačov existujú?

Samozrejme، môžete si kúpiť hotovú ohýbačku، napríklad slávny Edelweiss، ale takéto stroje tiež stoja veľa، ale ak si ich vyrobíte sami، nebudete potrebovať žiadne kánacindy. Existuje niekoľko typov strojov na ohýbanie kovov:

• کتابچه راهنمای. Ohýbanie kovu nastáva pôsobením fyzickej sily. Napriek zjavnej jednoduchosti prevedenia sa s nimi dajú vykonávať takmer všetky potrebné operácie s plechom, vrátane ohýbacích prác.
• هیدرولیک ohýbačky plechov. Veľmi podobné ručným strojom، ale k pôsobeniu sily dochádza vďaka hydraulickému pohonu.
• Stroje na ohýbanie hrán valcov. Od predchádzajúcich sa líšia nielen dizajnom, ale aj princípom fungovania. V nich sa list neohýba pozdĺž určitej línie, ale je hladko zaoblený. Takéto stroje sú potrebné na výrobu rúr a iných podobných výrobkov.

Ručné a hydraulické stroje sa vyrábajú jednoduchšie ako valcové stroje. Výkresy ohýbačiek okrajov pre domácich majstrov sa dajú ľahko nájsť، no nie všade je popísaný samotný process ich výroby.

Výroba ručnej ohýbačky listov

Na internete nájdete veľa výkresov na výrobu ohýbačky plechu vlastnými rukami. Jedným z najjednoduchších a najefektívnejších návrhov je schéma stroja s I-lúčom. ناویروبو رو؟

Nástroje، ktore budete potrebovať، sú vŕtačka، brúska a zváračka. Výrobný algoritmus je jednoduchý:

Táto práca je veľmi jednoduchá a nevyžaduje ďalší popis. Posteľ je možné použiť s nepotrebnými alebo zlomenými nástrojmi، ak sú k dispozícii. Výsledkom bol výkonný domáci stroj na ohýbanie plechov، použité výkresy boli jednoduché، jedny z najbežnejších. S jeho pomocou ľahko ohnete aj dlhé a hrubé plechy. Mimochodom، namiesto I-lúča môžete použiť kovový roh s podobnými vlastnosťami.

Ručná ohýbačka hrán pre domácich majstrov je vyrobená z rohu podľa rovnakých výkresov, iba rohy základne musia byť zvarené v pároch.

Ak chcete vyrobiť ručnú ohýbačku okrajov vlastnými rukami، výkresy možno ľahko nájsť na internete. Pre upínaciu časť môžete použiť nepárový roh، ale je vhodné ho spevniť výložníkmi، aby ste získali potrebnú tuhosť.

Vlastnosti valcoveho stroja

Valčekové ohýbačky sú menej bežné, ale ak potrebujete dať plechu radiálny ohyb alebo vyrobiť rúrku, neexistuje žiadna alternatíva. Na internete nájdete výkresy ohýbačky plechu vlastnými rukami, pozrime sa na najjednoduchší a najefektívnejší dizajn. Valčeky na ohýbačku plechu si najjednoduchšie kúpite hotové alebo si ich objednáte u sústružníka، budete potrebovať 3 ks.

Pre tento typ ohýbačky plechu je dôležitá najmä výkonná posteľ. Opäť si ho môžete vyrobiť sami alebo si vziať hotový. Dva spodné valčeky sú pevné a horný sa môže pohybovať, mal byť umiestnený nad nimi. Zatlačením na horný valec sa nastaví polomer zakrivenia vyrábaného dielu. Na výrobu rúr je potrebné zabezpečiť možnosť odstránenia horného valca.

Najťažšie je urobiť pohon tak، aby sa všetky tri valce otáčali synchrónne. Môžete použiť ozubené kolesá a reťaz na bicykel.

Bezpečnostné opatrenia počas prevádzky

Pri používaní strojov na ohıbanie plechu musíte prísne dodržiavať bezpečnostné pravidlá:

• Skontrolujte stav plášťa a obuvi. Nemali توسط tam byť žiadne visiace časti، rozopínané zipsy či gombíky.
• Skontrolujte pracovné časti ohýbačky plechu، či nevykazujú nejaké poruchy. Ak sa zistí، nezačnite pracovať، kým nebudú odstránené.
• Pracovisko توسط malo byť dostatočne osvetlené prirodzeným alebo umelým svetlom.
• Vo vzdialenosti jedného metra od stroja توسط nemali byť žiadne zbytočné nástroje alebo materiály.
• Nemôžete ohýbať hárky hrubšie, ako umožňuje konštrukcia a vlastnosti stroja.

Takto si môžete ľahko vyrobiť ohýbačku plechu vlastnými rukami.