Spracovanie reziva, vkladanie slučiek, vytváranie technologických otvorov a vybraní, rezbárstvo - to všetko dokáže také zariadenie, ako je fréza. Navyše to možno dosiahnuť nielen profesionálnym vybavením, ale aj relatívne lacnými manuálnymi vzorkami. Ale práca s ručnou frézou na drevo si vyžaduje znalosť niektorých techník a pravidiel. Toto všetko je v článku.
Čo je to fréza a na čo slúži?
Fréza je zariadenie na spracovanie dreva alebo kovu. Spracúvajú ploché a tvarované povrchy a tiež tvoria technologické vybrania - drážku, hrebeň, vybrania na inštaláciu pántov atď. Podľa spôsobu inštalácie existujú stacionárne stroje (existujú rôzne typy na vykonávanie rôznych operácií) a ručné frézky. Ručné elektrické frézy sú univerzálnym nástrojom, ktorý vám umožní vykonávať akúkoľvek operáciu. Ak chcete zmeniť operáciu, stačí zmeniť trysku - frézu a / alebo jej umiestnenie na diele.
Obrábacie stroje sa používajú najmä v hromadnej výrobe. V nich je fréza inštalovaná nehybne a obrobok sa pohybuje po určitej trajektórii. Pri práci s ručnou frézou je situácia opačná - obrobok je nehybne fixovaný, fréza sa pohybuje. Pri spracovaní veľkých objemov identických dielov je vhodnejšie pripevniť ručnú frézku na vodorovný povrch, čím sa vytvorí niečo podobné ako pri fréze.
Domáca frézka - vodorovná rovina s otvorom v strede, ku ktorému je zospodu pripevnená ručná frézka
Existuje veľa rôznych typov fréz, ale pre domácich kutilov alebo pre poloprofesionálne použitie sú vhodnejšie univerzálne. Sú vybavené rôznymi frézami a špeciálnymi zariadeniami, čo vám umožňuje vykonávať akúkoľvek operáciu. Len ich dokončenie si vyžaduje viac času a zručnosti ako na špecializovanom stroji.
Čo sa dá urobiť s ručnou frézou:
Podobné operácie sa používajú v stolárstve, pri výrobe a montáži nábytku. Dokonca na dvere zabudujte zámok alebo pánty – to zvládne aj ručná fréza. Navyše to urobí oveľa rýchlejšie a elegantnejšie ako podobné operácie, ale vykonávané ručným nástrojom.
Príprava na prácu a starostlivosť
Aby sme pochopili princípy práce s manuálnym routerom, je žiaduce mať aspoň všeobecnú predstavu o jeho štruktúre a účele častí.
Štruktúra a účel hlavných uzlov
Ručná elektrická fréza pozostáva z krytu, v ktorom je ukrytý motor. Z tela vyčnieva držiak, kde sa vkladajú klieštiny. Klieštiny sú malé adaptéry, ktoré umožňujú použitie fréz s rôznymi stopkami. Fréza je už vložená do klieštiny a utiahnutá upínacou skrutkou (u niektorých modelov je upevnená tlačidlom).
Ďalším dôležitým detailom ručnej frézky je plošina, ktorá je s telom spojená dvoma tyčami. Platforma je zvyčajne vyrobená z kovu. Na spodnej strane plošiny je posuvná doska. Je vyrobený z hladkého materiálu, ktorý zaisťuje hladký chod nástroja pri pohybe cez diel.
Nastavenie parametrov frézy sa vykonáva pomocou:
- Rukoväte a šakaly pre nastavenie hĺbky frézovania. Krok ladenia je 1/10 mm.
- Nastavenie počtu otáčok. Zmení rýchlosť otáčania frézy. Pre začiatočníkov stojí za to vyskúšať pracovať pri nízkych alebo stredných rýchlostiach - na začiatku je jednoduchšie riadiť nástroj.
Tiež sa uistite, že máte na puzdre tlačidlo zapnutia / vypnutia, môže tam byť aj tlačidlo uzamknutia. Tu sú v skratke všetky uzly. Okrem toho je tu aj paralelný doraz, ktorý je celkom pohodlný na použitie. Môže byť jednoduchý alebo nastaviteľný – reznú časť môžete mierne posunúť doprava alebo doľava.
Starostlivosť
Z výroby je zariadenie mazané, takže v zásade nie sú potrebné žiadne ďalšie operácie. Ale je potrebné udržiavať zariadenie čisté - je potrebné častejšie čistiť prach, v prípade potreby meniť mazivo. Mazanie je potrebné pre pohyblivé časti - vodidlá. Môžete použiť tekuté aerosólové mazivá (najlepšie), ale môžete použiť aj bežné mazivo typu "Litol". Pri použití hustých mazív sa však budú musieť pravidelne odstraňovať, pretože triesky a prach sa lepia, takže je ťažké pracovať. Pri použití ľahkých aerosólových formulácií prakticky nedochádza k lepeniu.
Aby sa podošva ľahko kĺzala, môžete ju namazať silikónovým mazivom. To je užitočné najmä pri práci so šablónami. Potom nástroj doslova kĺže, ide hladko a bez trhania.
Rýchlosť otáčania
Práca s ručnou frézou na drevo, kompozit, preglejku atď. začína nastavením základných parametrov. Najprv musíte nastaviť rýchlosť otáčania. Vyberá sa v závislosti od zvolenej frézy a tuhosti materiálu a vlastností frézky, takže presné odporúčania by ste mali hľadať v návode na použitie.
Upevnenie frézy
Ďalej je nainštalovaná fréza. Väčšina značkových fréz má značky, v ktorých sa môžete orientovať. Ak nie sú k dispozícii, potom je potrebné upnúť minimálne 3/4 dĺžky drieku (valcovej časti). Vložte frézu do požadovanej hĺbky (ak je to potrebné, po predchádzajúcej inštalácii klieštiny - adaptérového skľučovadla pre rôzne priemery frézy), upevnite hriadeľ, utiahnite ho vidlicovým kľúčom až na doraz (ale neuťahujte príliš).
Ak je model jednoduchý, sú potrebné dva kľúče. Neposkytujú mechanizmus na blokovanie hriadeľa, druhý kľúč ho bude musieť držať. Zariadenia strednej triedy majú zamykacie tlačidlo. Upevnite ho a utiahnite frézu vidlicovým kľúčom. V drahých modeloch je okrem blokovania aj račňa, pomocou ktorej môžete navigovať.
Nastavenie hĺbky frézovania
Každý model ručnej frézky má určitý previs - to je maximálna hĺbka, do ktorej je táto jednotka schopná spracovať materiál. Nie vždy je potrebná maximálna hĺbka frézovania, vtedy je potrebná jej úprava. Aj keď je potrebné frézovať do veľkej hĺbky, aby sa fréza a agregát príliš nepreťažili, dá sa rozdeliť do niekoľkých úrovní. Na to je revolver. Jedná sa o malý disk pod tyčou s množstvom zarážok rôznych výšok - nôh. Počet nôh je od troch do siedmich a viac neznamená lepšie. Je oveľa pohodlnejšie, ak je možné nastaviť výšku každej nohy. Toto ukazuje triedu zariadenia. Na upevnenie veže v požadovanej polohe je západka, zvyčajne vyrobená vo forme vlajky.
Nastavenie hĺbky frézovania na ručnej frézke prebieha v niekoľkých fázach:
- Nástroj sa položí na rovný povrch, uvoľnia sa svorky, ruka sa stlačí tak, aby sa fréza oprela o povrch.
- Doraz vežičky sa uvoľní odskrutkovaním jej zámku.
- Podľa toho, aká hĺbka frézovania je potrebná, zvoľte nohu dorazu revolverovej hlavy. Kotúč s nohami sa otočí do požadovanej polohy.
- Skrutka nie je pevná, ale tyč je držaná prstom, pohyblivý ukazovateľ je posunutý tak, aby sa zhodoval s nulou (na fotografii vyššie).
- Tyč sa zdvihne na značku hĺbky frézovania, po ktorej sa spustí zámok veže (obrázok nižšie).
Teraz, keď je nainštalovaný na obrobok a zatlačený na hornú časť, fréza vstúpi do dielu v nastavenej vzdialenosti.
Na dobrých frézach je koliesko na jemné nastavenie hĺbky frézovania. Umožňuje vám upraviť hĺbku bez zníženia nastavení (nemusíte opakovať celú operáciu), aj keď v malých medziach (na fotografii vyššie je zelené koliesko).
Frézy pre ručnú frézku
Frézy sú rezné nástroje, ktoré spracovávajú a tvarujú povrch. Skladajú sa z valcovej časti, ktorá je upnutá klieštinami v držiaku jednotky a reznej časti. Valcová časť môže mať rôzne priemery. Vyberte si takú, ktorá má klieštinu, pre ktorú má váš stroj. Tvar a umiestnenie nožov reznej časti určuje vzhľad, ktorý drevo získa po spracovaní. Niektoré frézy (na hrany) majú prítlačný valec. Nastavuje vzdialenosť od reznej plochy k obrobku.
Práca s ručnou frézkou na drevo zahŕňa prítomnosť určitého počtu fréz. Toto je malá časť toho, čo existuje
Vyrábajte frézy z rôznych kovov a zliatin. Na spracovanie mäkkého dreva - borovica, smrek atď. - používajte bežné trysky (HSS), na tvrdé horniny - dub, buk a iné - z tvrdých zliatin (HM).
Každá fréza má určitý zdroj a maximálnu rýchlosť, čo zaisťuje normálnu prevádzku s minimálnym hádzaním. Neprekračujte odporúčanú rýchlosť - môže to spôsobiť poškodenie smerovača. Taktiež nemá zmysel brúsiť frézu, ak je tupá. Robia to na špeciálnom zariadení (v hodnote asi 1 000 dolárov), kde môžete nastaviť požadovaný uhol ostrenia. Nič dobré sa nedá urobiť ručne. Tupé je teda jednoduchšie (a lacnejšie) vymeniť, pretože stoja relatívne málo.
Populárne typy
Existuje množstvo typov frézovacích bitov, ktoré sa najčastejšie používajú.
Existujú jednoduché frézy, vyrobené z jedného kusu kovu, sú typové nastavenia. Typové nastavenie má stopku - základňu, určitú sadu rôznych rezných rovín, sadu podložiek rôznych hrúbok. Z týchto detailov môžete nezávisle vytvoriť požadovanú úľavu.
Typová fréza - sada niekoľkých rezných plôch a podložiek, z ktorých vyrobíte frézu požadovaného tvaru
Toto sú najobľúbenejšie typy vykrajovačov, no v skutočnosti ich je veľa. Okrem rôznych priemerov stopiek existujú rôzne priemery rezných plôch, ich výška, umiestnenie nožov voči sebe atď. Vo všeobecnosti si frézovanie vlastnými rukami zvyčajne vyžaduje asi päť najbežnejších fréz. Zvyčajne sú prítomné neustále a zvyšok sa kupuje pre konkrétne typy práce.
Zásady práce s ručnou frézou
Elektrická fréza je dosť nebezpečná vec - ostré rezné časti rotujúce vysokou rýchlosťou môžu spôsobiť vážne zranenia a spod náradia odletujúce triesky. A hoci väčšina modelov má ochranný štít, ktorý odráža hlavný tok čipov, okuliare nebudú prekážať. Takže práca ručnej frézy na drevo si vyžaduje pozornosť a koncentráciu.
Jeden z modelov - s pripojeným vysávačom na odstraňovanie triesok
Všeobecné požiadavky
Práca s ručnou frézou na drevo bude jednoduchšia a príjemnejšia, výrobky budú mať normálnu kvalitu, ak budú splnené určité podmienky:
Nie také zložité požiadavky, ale ich implementácia je kľúčom k dobrej práci a bezpečnosti. Hlavnou požiadavkou je, že fréza musí ísť hladko, bez trhania, otrasov. Ak pocítite silný úder, zmeňte rýchlosť. Najčastejšie sa musí znížiť, ale vo všeobecnosti sa oplatí zamerať sa na odporúčania výrobcu (dostupné na obale).
Opracovanie hrán – práca so šablónou
Opracovanie hrany obyčajnej dosky je jednoduchšie a rýchlejšie na hrúbkovačke, no ak tam nie je, poradí si aj ručná fréza, len to zaberie viac času. Existujú dva spôsoby: bez šablóny a so šablónou. Ak je to prvá skúsenosť s routerom, je lepšie použiť šablónu. Pri opracovaní hrán dosiek sú potrebné rovné frézy a pravdepodobne budú potrebné dve - s ložiskom na začiatku a na konci reznej časti (na obrázku).
Na spracovanie hrán - urobte rovný povrch
Ako predlohu môžete použiť už spracovanú dosku alebo napríklad stavebný predpis. Dĺžka šablóny by mala byť o niečo väčšia ako dĺžka obrobku - o 5-6 polomerov frézy na každej strane. To umožní vyhnúť sa „ponoreniu“ frézy do materiálu na začiatku a na konci. Jeden dôležitý bod: horizontálna rovina (kolmá na obrobok) musí byť plochá. V žiadnom prípade by jej zakrivenie nemalo byť väčšie ako medzera medzi ložiskom a reznou časťou, inak sa fréza dotkne šablóny, a to je veľmi zlé - stane sa nedokonalou a výsledné nepravidelnosti sa objavia na ďalších kópiách.
Ak šírka dielu nie je väčšia ako dĺžka reznej hrany
Rezná časť nožov má rôzne dĺžky, ale čím väčšia je strihacia časť, tým je práca náročnejšia - na udržanie jednotky je potrebné vyvinúť väčšie úsilie. Preto je jednoduchšie začať so strednou frézou. Poradie spracovania okraja pomocou smerovača (so šablónou) je nasledovné:
- Šablónu nastavte tak, aby nastavila požadovaný rovný povrch – ustúpte o požadovanú vzdialenosť od okraja.
- Polotovar so šablónou je bezpečne pripevnený k stolu alebo inému vodorovnému povrchu.
- Do strednej časti nainštalujte frézu s valčekom. Je nastavený tak, aby sa valček valil po šablóne a rezná časť po diele. Na tento účel sa fréza nainštaluje na pevný obrobok so šablónou, umiestni sa fréza odpojená od siete, upraví sa poloha dýzy a upne sa.
- Nastavte frézu do pracovnej polohy - spustite telo, upnite ho.
- Zapnite ručnú frézu, veďte ju podľa šablóny. Rýchlosť pohybu je určená hĺbkou spracovania. Všetko pocítite sami.
- A ako viesť frézu? Ťahať alebo tlačiť? Záleží na tom, na ktorej strane ste. Ak je obrobok vľavo, zatlačte, ak je vpravo, potiahnite. Môžete tiež navigovať podľa previsu čipov - mal by letieť dopredu.
Na tomto vlastne všetko. Po dokončení priechodu vyhodnoťte výsledok, odstráňte svorky.
Toto je mimochodom ďalší spôsob, ako odstrániť štvrtinu pozdĺž okraja obrobku alebo v nejakej jeho časti. Ak chcete odstrániť štvrtinu, nastavte reznú časť tak, aby spracovanie malo danú hĺbku.
Zmenou frézy na kučeravý (filé) a posunutím šablóny alebo použitím zarážky, ktorá sa dodáva so súpravou, môžete na obrobok aplikovať pozdĺžny vzor (obrázok nižšie).
Vo všeobecnosti je táto technika frézovania celkom pohodlná. Pri prvých krokoch pri obrábaní dreva je to najlepší spôsob, ako „naplniť ruku“, potom bude možné vyrovnať hrany aj bez vodidiel.
Šírka je väčšia ako dĺžka reznej časti
Čo robiť, ak hrúbka obrobku nie je väčšia ako dĺžka reznej časti frézy? V tomto prípade pokračuje práca s ručnou frézou na drevo:
Teraz je okraj úplne spracovaný na jednej strane. V prípade potreby opakujte s druhou stranou. Vo všeobecnosti, aby ste zvládli prácu ručnej frézky na drevo, budete potrebovať niekoľko „hrubých“ polotovarov. Vyberte si z tých, ktoré vám nevadí vyhodiť - najprv bude veľa zárubní, potom sa postupne učte.
Získanie kučeravých a zakrivených okrajov
Ak nepotrebujete rovný, ale zaoblený alebo akýkoľvek iný tvar hrany, musíte sa pozrieť na stav existujúcej hrany. Ak je obrobok viac-menej rovnomerný, vezmite potrebný rezač hrán, nainštalujte ho a spracujte povrch, ako je popísané vyššie. Ak je povrch príliš zakrivený, najskôr sa uvedie do normálneho stavu a potom sa frézuje.
Je to potrebné, pretože ložiskový valec sa valí po povrchu a ak sa vyskytnú chyby, skopírujú sa. Preto konajte dôsledne - prvá úroveň, potom - dajte zakrivenie.
Ak je zakrivený povrch vôbec nudný, vyreže sa šablóna. Kresba sa nanáša na preglejku s hrúbkou 8-12 mm, najskôr sa môže rezať elektrickou priamočiarou pílou, takže hrana sa uvedie do ideálneho stavu frézou.
V tomto prípade budete musieť pracovať aj s routerom, ale zatiaľ bez šablóny. Keď je povrch dokonalý, šablóna sa pripevní na obrobok a potom sa vykoná už opísaná práca s ručnou frézou na drevo. Len jeden bod: ak potrebujete na niektorých miestach natočiť veľké množstvo materiálu, je lepšie to urobiť napríklad priamočiarou pílou. V opačnom prípade sa fréza rýchlo otupí.
Videonávody o práci s manuálnym routerom
Pri inštalácii dverí je potrebné odrezať pánty, ako to urobiť pomocou frézky - v ďalšom videu (je tam aj návod, ako urobiť drážku napríklad na inštaláciu predĺženia).
Ako si vyrobiť domácu frézku zo vzoriek laminátu (môžete použiť preglejku) a ako urobiť hrotové spojenie pre zásuvky (napríklad stôl) - v ďalšom videu
Práca ručnej frézky na drevo je dobre znázornená v nasledujúcom videu, ale je v angličtine. Aj keď neviete po anglicky, nájdite si čas a pozrite sa. Mnohé operácie budú prehľadnejšie.
Preglejka je lacný univerzálny konštrukčný materiál, ktorý kombinuje ľahkosť a teplo dreva, krásnu prirodzenú textúru, nízku cenu a pevnosť. Dobre sa hodí na frézovanie, brúsenie a dekoratívne spracovanie. Zaradené:
Druhy dreva
Najviac sa v predaji používa brezová preglejka a preglejka vyrobená z ihličnatého dreva (hlavne smreka). Zo všetkých možností zostáva brezová preglejka najpredávanejšou z hľadiska objemu. Obľubujú ju výrobcovia nábytku, vo výzdobe interiérov sa z nej frézuje nekonečné množstvo darčekových a suvenírových výrobkov. Má rovnomernú farbu a jemnú atraktívnu textúru. Farba preglejky z mäkkého dreva je oveľa tmavšia, textúra je kontrastnejšia. Vďaka nižším nákladom sa stal široko používaným v stavebníctve na výrobu debnenia a iných dočasných konštrukcií. Technológie frézovania mäkkého dreva a brezovej preglejky sa nelíšia.
Impregnácia
Existujú dve možnosti impregnácie - FC a FSF. Obe robia preglejku čiastočne odolnú voči vlhkosti a teplotným zmenám, ale s určitými rozdielmi. PSF sa odporúča na prácu vonku a obsahuje viac živíc. FC je najbezpečnejšia možnosť impregnácie, obsahuje minimálne množstvo živíc, a preto je menej odolná voči vlhkosti. Odporúčané pre vnútorné použitie. Druh impregnácie nemá prakticky žiadny vplyv na kvalitu frézovania preglejky.
Druhy spracovania
Podľa druhu spracovania sa preglejka delí na brúsenú a nebrúsenú. NS - neleštené. Ш1 - leštené z prednej strany. Ш2 - leštené z prednej a zadnej strany. Typ spracovania prakticky neovplyvňuje kvalitu frézovania preglejky.
Triedy preglejky
Stupeň označuje kvalitu suroviny, z ktorej je preglejka vyrobená, a počet defektov na viditeľných stranách plechu. Stupeň 1 umožňuje až dva defekty (vložky) na viditeľnom povrchu plechu. Stupeň 2 umožňuje až 8 defektov (vložiek). V 3. a 4. stupni sa počet defektov zvyšuje, objavujú sa uzly, farba a textúra sú nerovnomerné. Zvyčajne je stupeň označený dvoma číslami 2/2 alebo 2/4. Označuje sa teda trieda lícnej a zadnej strany listu. Venujte pozornosť dôležitému bodu - nie všetky druhy preglejky sú rovnako dobre frézované. Stupne 3/3, 3/4 a najmä 4/4 sú vyrobené z menej kvalitných surovín. V procese frézovania sa na koncoch dielov z takejto preglejky objavujú triesky, triesky môžu odletovať, menej kvalitná lepiaca vrstva vedie k tomu, že diely po frézovaní sa môžu delaminovať a rozpadávať. Preglejku nízkej kvality si musíte vybrať veľmi opatrne, iba ak je to skutočne opodstatnené.
Laminovaná preglejka bola vyvinutá na výrobu vysokokvalitného opakovane použiteľného stavebného debnenia. Je schopný zachovať vlastnosti v priamom kontakte s vodou, s maltou, betónom. Ľahko toleruje zmeny teploty. V továrni sú dyhové dosky pred lisovaním a lepením pokryté špeciálnou ochrannou vrstvou (laminát). Po narezaní na požadovanú veľkosť sa konce plechov prelakujú farbou, ktorá zabráni vniknutiu vlhkosti dovnútra. Frézovanie laminovanej preglejky si vyžaduje väčšiu pozornosť a zodpovednosť. Nesprávne zvolený rezný nástroj alebo vysokorýchlostné režimy vedú k vzniku triesok. Na tmavom lamináte sú veľmi viditeľné a nedajú sa odstrániť.
Za prítomnosti frézky sa naozaj zjednoduší práca pri vkladaní slučiek, formovaní zložitých otvorov, vybraní, drevorezby atď. To však vôbec neznamená, že je potrebné mať profesionálne a drahé vybavenie: stačí mať jednoduché manuálne zariadenie.
Jediné, čo potrebujete, je vedieť manipulovať s drevom a používať elektrické náradie. Okrem toho musíte mať túžbu, inak bez nej nikdy nebude výsledok. Tí, ktorí nemajú chuť pracovať, si jednoducho kúpia nábytok alebo si najmú remeselníkov, ktorí napríklad namontujú nové dvere a osadia zámky. Akákoľvek práca, najmä s elektrickým náradím, si vyžaduje určité znalosti a najmä bezpečnostné opatrenia.
Frézovacie zariadenie je určené na spracovanie dreva aj kovu. S jeho pomocou je možné vytvárať vybrania alebo otvory akejkoľvek konfigurácie. To výrazne zjednodušuje úlohy, ako sú narážacie pánty a zámky na poklepanie. Urobiť to pomocou dláta a elektrickej vŕtačky nie je také jednoduché a zaberie to veľa času.
Existujú stacionárne frézovacie zariadenia a prenosné (manuálne). Ručné elektrické frézy sa považujú za univerzálne zariadenia, pomocou ktorých je možné v prítomnosti trysiek vykonávať operácie na rôzne účely, stačí len zmeniť polohu dielu vzhľadom na zariadenie alebo naopak.
Stacionárne zariadenia sa používajú v továrňach alebo továrňach, kde je zavedená hromadná výroba drevených alebo kovových výrobkov. Za takýchto podmienok je rezná dýza nehybná a obrobok sa pohybuje po požadovanej dráhe. Naopak, pri použití ručného náradia je diel nehybne upevnený a až potom sa spracováva, aj keď sú diely, ktoré vyžadujú upevnenie ručného nástroja. Toto je stanovené v dizajne, preto sa považuje za univerzálnejšie. To platí najmä vtedy, keď potrebujete spracovať veľké množstvo dielov a nie je možné použiť stacionárny stroj.
Domáca frézka - horizontálna plošina s otvorom v strede, ku ktorému je pripevnený ručný prípravok. Existuje veľa typov fréz, ale na použitie v domácnosti alebo na začatie podnikania sú vhodnejšie univerzálne modely. Spravidla sú vybavené sadou fréz a rôznych zariadení na vykonávanie rôznych druhov operácií. Jediná vec je, že s manuálnym routerom môžu jednoduché operácie trvať oveľa viac času ako so stacionárnym strojom.
Pomocou ručného frézovacieho zariadenia je možné:
- Vytvorte drážky alebo vybrania ľubovoľného tvaru (kučeravé, obdĺžnikové, kombinované).
- Vyvŕtajte priechodné a nepriechodné otvory.
- Spracujte konce a okraje akejkoľvek konfigurácie.
- Vystrihnite zložité tvary.
- Vykonajte kresby alebo vzory na povrchu dielov.
- V prípade potreby urobte kópiu podrobností.
Kopírovanie dielov je jednou z funkcií každej elektrickej frézky. Prítomnosť takýchto funkcií umožňuje zjednodušiť výrobu rovnakého typu nábytku alebo výrobu identických dielov, ktoré nesúvisia s výrobou nábytku. Toto je jedna z hlavných výhod tohto nástroja. Na výrobu dielov rovnakého typu je spravidla potrebné inštalovať kopírovacie stroje, ktoré sú určené na vykonávanie iba jednej operácie, čo nie je vždy ziskové, najmä v malých podnikoch.
Ako začať a starať sa o nástroj
Aby ste pochopili, ako toto zariadenie funguje, mali by ste sa oboznámiť s jeho hlavnými časťami a ich účelom.
Zloženie a účel hlavných uzlov
Ručný frézovací prípravok pozostáva z kovového puzdra a motora, ktorý je umiestnený v rovnakom puzdre. Z tela vystupuje hriadeľ, na ktorý sú nasadené rôzne klieštiny slúžiace ako adaptéry. Umožňujú vám inštalovať frézy rôznych veľkostí. Priamo do klieštiny je vložená fréza, ktorá je upevnená špeciálnou skrutkou alebo tlačidlom, ktoré je súčasťou niektorých modelov.
Hlavné prvky ručného frézovacieho zariadenia a ich účel. Konštrukcia frézovacieho prípravku poskytuje kovovú platformu, ktorá má pevné spojenie s telom. K telu sa pripevňuje pomocou dvoch tyčí. Z vonkajšej strany má doska hladký kryt, ktorý zabezpečuje plynulosť pohybu pri práci.
Ručné frézovacie zariadenie má niektoré vlastnosti, ktoré je možné nastaviť:
- Vďaka rukoväti a mierke nastavenie hĺbky frézovania. Nastavenie sa vykonáva v krokoch po 1/10 mm.
- Úpravou rýchlosti otáčania frézy.
V počiatočných fázach, keď je nástroj zvládnutý, je lepšie pokúsiť sa pracovať pri nízkych alebo stredných rýchlostiach. Aj keď by ste mali vždy pamätať na to, že čím vyššia rýchlosť, tým lepšia práca. Najmä pokiaľ ide o zodpovedné, viditeľné oblasti, ktoré sa nedajú zamaskovať.
Okrem týchto páčok je tu aj tlačidlo na zapnutie a vypnutie produktu, ako aj blokovacie tlačidlo. Tieto prvky sa považujú za hlavné, ktoré zabezpečujú kvalitu a bezpečnosť práce. Nechýba ani paralelný doraz, ktorý prispieva k jednoduchosti používania. Môže byť pevne pripevnený alebo s možnosťou nastavenia posunu pracovnej plochy v smere od stredu.
Starostlivosť o váš ručný router
Továrenský výrobok zvyčajne padne do rúk testovanej a mazanej osoby, takže by sa nemali prijímať žiadne ďalšie opatrenia. Iba v procese jeho prevádzky je potrebné sledovať jeho čistotu a prevádzkyschopnosť. Zároveň by sa malo pravidelne čistiť od prachu a meniť mazivo, ak to pas hovorí. Predovšetkým je potrebné mazanie pre pohyblivé časti. Prípadne môžete použiť aerosólové lubrikanty, ale vystačíte si s tými bežnými, ako je Litol. Neodporúča sa používať husté mazivá, pretože sa na nich lepia triesky a prach. Ak sa používajú aerosólové mazivá, potom je možné tento faktor eliminovať.
Mazanie si vyžaduje aj podrážku – hladkú časť tela. Pravidelné mazanie zabezpečí požadovanú plynulosť pohybu.
Napriek tomu by sa mala zakúpená položka určite skontrolovať na kvalitu zostavenia a prítomnosť mazania.
Žiaľ, nie všetci výrobcovia a najmä domáci si dávajú záležať na kvalite vyhotovenia. Existujú prípady, keď sa po prvých hodinách prevádzky z výrobku odskrutkujú skrutky alebo skrutky, pretože neboli správne utiahnuté.
Nastavenie rýchlosti otáčania
Prevádzka akéhokoľvek nástroja je spojená s určitými podmienkami, ktoré súvisia predovšetkým s povahou spracovávaného materiálu. Môže to byť preglejka, kompozitný materiál alebo bežné drevo. V závislosti od toho sa nastavuje rýchlosť otáčania na elektrickom spotrebiči. V technickom liste sú spravidla vždy uvedené prevádzkové parametre zariadenia v závislosti od technických charakteristík a vlastností spracovávaných povrchov, ako aj od použitých fréz.
Indikátory rýchlosti spracovania pri použití rôznych fréz. Fixácia frézy
Prvá vec, s ktorou práca začína, je inštalácia a upevnenie frézy. Zároveň by ste mali dodržiavať základné pravidlo - všetky práce sa vykonávajú s káblom vytiahnutým zo zásuvky.
Fréza je nastavená podľa určitých značiek, a ak chýbajú, potom do hĺbky nie menšej ako ¾ dĺžky samotnej frézy. Ako nainštalovať frézu na konkrétny model, môžete sa naučiť z pokynov, ktoré musia byť uvedené v technických dokumentoch k zariadeniu. Faktom je, že každý model môže mať svoje vlastné dizajnové prvky a nie je možné o tom hovoriť v článku.
Inštalácia frézy na zariadenie pred začatím práce. Ako sa hovorí, existujú modely jednoduché aj „pokročilejšie“. Niektoré modely majú tlačidlo uzamknutia otáčania hriadeľa, čo uľahčuje inštaláciu frézy. Niektoré, najmä drahé modely, sú vybavené račňou. Takže nie je možné konkrétne opísať proces inštalácie frézy a nedáva to zmysel, pretože každý, kto je oboznámený s prevádzkou takýchto zariadení, na to v súčasnosti príde.
Nastavenie hĺbky frézovania
Každý model má svoju vlastnú maximálnu hĺbku rezu. Zároveň nie je vždy potrebná maximálna hĺbka, ale určitá hĺbka, ktorá sa nastavuje pred prácou. Aj keď je potrebná maximálna hĺbka, potom, aby nedošlo k preťaženiu zariadenia, je proces frézovania rozdelený do niekoľkých etáp, pričom sa hĺbka frézovania mení v krokoch. Na nastavenie sú k dispozícii špeciálne zarážky - obmedzovače. Štrukturálne sú vyrobené vo forme disku umiestneného pod tyčou, na ktorej sú upevnené zarážky rôznych dĺžok. Počet takýchto nôh môže byť od troch do siedmich, a to neznamená, že čím viac, tým lepšie. Je lepšie, ak je možné upraviť každú z nôh, aj keď je ich počet minimálny. Na upevnenie tejto zarážky v optimálnej polohe by ste mali použiť zámok vo forme vlajky.
Proces nastavenia hĺbky frézovania je nasledovný:
Takto sa obrobok frézuje do vopred stanovenej hĺbky. Na kvalitných drahých modeloch je koliesko na jemné doladenie hĺbky frézovania.
Pomocou tohto kolieska môžete presnejšie nastaviť hĺbku bez porušenia predchádzajúceho nastavenia. Toto koliesko (zelené na fotografii vyššie) vám umožňuje nastaviť hĺbku malým spôsobom.
Frézy pre ručné frézovacie nástroje
Fréza je rezný nástroj, ktorý môže mať zložito tvarovanú reznú hranu. Všetky frézy sú spravidla určené na rotačné pohyby, preto majú valcový tvar. Rovnaký tvar má aj stopka frézy, ktorá je upnutá v klieštine. Niektoré frézy sú vybavené prítlačným valcom, takže vzdialenosť medzi reznou plochou a obrobkom zostáva konštantná.
Frézy sú vyrábané len z kvalitných kovov a ich zliatin. Ak potrebujete spracovať mäkké drevo, potom sa vám hodia HSS frézy a ak potrebujete spracovať tvrdé drevo, potom je lepšie použiť HM frézy z tvrdších akostí.
Každá fréza má svoje vlastné technické vlastnosti, ktoré jej poskytujú kvalitnú a dlhú prácu. Hlavným ukazovateľom je maximálna rýchlosť jeho otáčania, ktorá by sa nikdy nemala preceňovať, inak je jeho porucha nevyhnutná. Ak je fréza tupá, nemali by ste sa ju pokúšať brúsiť sami. Ostrenie fréz sa vykonáva na špeciálnom, drahom zariadení. Koniec koncov, je potrebné nielen nabrúsiť frézu, ale aj zachovať jej tvar, čo je nemenej dôležité. Preto, ak sa fréza z nejakého dôvodu otupí, bude lacnejšie kúpiť si novú.
Najobľúbenejšie frézy
Existujú frézy, ktoré sa pri práci používajú častejšie ako iné. Napríklad:
Drážkové formy sú určené na vytváranie vybraní na ľubovoľnom mieste na obrobku. Existujú jednoduché frézy, monolitické, vyrobené z jedného kusu kovu a sú typizované. Typové frézy pozostávajú zo stopky, ktorá slúži ako základ pre sadu rezných prvkov. Výberom rezných rovín a ich inštaláciou na stopku pomocou podložiek rôznych hrúbok je možné vytvoriť ľubovoľný reliéf na povrchu obrobku.
Typová fréza je súprava rezných plôch a podložiek, ktorá umožňuje zostaviť frézu požadovaného tvaru. V skutočnosti existuje veľa fréz a to je len malý zlomok toho, čo sa vyrába. Všetky frézy sa líšia priemerom stopky, priemerom reznej plochy, výškou rezu, polohou noža atď. Čo sa týka ručného frézovacieho zariadenia, stačí mať súpravu piatich najobľúbenejších fréz. V prípade potreby je možné ich kedykoľvek zakúpiť.
Pravidlá pre prácu s ručnými frézovacími nástrojmi
Práca s elektrickým náradím si vyžaduje špeciálne pravidlá, najmä ak sú tam rýchlo rotujúce prvky. Okrem toho sa v dôsledku práce vytvárajú triesky, ktoré sa rozptyľujú vo všetkých smeroch. Napriek tomu, že väčšina modelov je vybavená ochranným štítom, tento úplne nechráni pred tokom triesok. Preto je lepšie pracovať s takýmto nástrojom v ochranných okuliaroch.
Na fotografii je model, v ktorom je pripojený vysávač na odstránenie triesok. Všeobecné požiadavky
Ak splníte základné požiadavky na bezpečnú prácu s elektrickou ručnou frézkou, potom vás konečný výsledok poteší kvalitou práce a bezpečným výsledkom. Tu sú podmienky:
Požiadavky nie sú veľmi ťažké a celkom realizovateľné a ich ignorovanie znamená vystaviť sa nebezpečenstvu. A ešte jedna vec, nemenej dôležitá, je možnosť držať frézu v rukách a cítiť, ako funguje. Ak pocítite vážne vibrácie, musíte sa zastaviť a analyzovať dôvody. Je možné, že je fréza tupá alebo je zachytený uzol. Niekedy je potrebné správne nastaviť rýchlosť otáčania frézy. Tu môžete experimentovať: buď pridajte rýchlosť, alebo ju znížte.
Spracovanie okrajov: Používanie šablón
Spracovanie okraja drevenej dosky sa najlepšie vykonáva na hrúbkomere. Ak to nie je možné, môžete použiť manuálny smerovač, aj keď to bude chvíľu trvať. Tieto práce sa vykonávajú bez predlohy aj s predlohou. Ak neexistujú žiadne zručnosti alebo je ich veľmi málo, je lepšie použiť šablónu. Na opracovanie hrán sa používajú rovné frézy, a to ako s jedným ložiskom na konci reznej časti, tak aj s ložiskom na začiatku (pozri fotografiu).
Okrajové frézy. Pre šablónu si môžete vziať už spracovanú dosku alebo iný, dokonca aj predmet. Okrem toho musí byť dĺžka šablóny väčšia ako dĺžka obrobku, a to ako na začiatku, tak aj na konci spracovávaného obrobku. Vyhnete sa tak nerovnostiam na začiatku hrany a na jej konci. Najdôležitejšie je, aby šablóna alebo objekt, ktorý pôsobí ako šablóna, mal hladký a rovný povrch. Okrem toho by jeho hrúbka nemala byť väčšia ako medzera medzi ložiskom a reznou časťou.
Šírka časti je menšia ako dĺžka reznej časti
Zároveň platí, že čím dlhšia je rezná časť, tým ťažšie je pracovať s nástrojom, pretože je potrebné vynaložiť väčšie úsilie. V tomto ohľade je lepšie začať pracovať s frézami, ktoré majú priemernú dĺžku reznej časti. Princíp činnosti spracovania hrán je nasledujúci:
- Šablóna je pripevnená tak, aby bola v požadovanej výške a mala rovný vodorovný povrch.
- Šablóna je pevne pripevnená k stolu alebo inému povrchu.
- Fréza s valčekom je inštalovaná tak, že valec sa pohybuje pozdĺž šablóny a fréza (rezná časť) pozdĺž obrobku. Za týmto účelom vykonajte všetky potrebné manipulácie so šablónou, obrobkom a nástrojom.
- Fréza je nastavená do pracovnej polohy a upnutá.
- Potom sa nástroj zapne a pohybuje sa pozdĺž šablóny. V tomto prípade je potrebné určiť rýchlosť pohybu, ktorá je určená hĺbkou spracovania.
- Frézovaciu jednotku možno tlačiť aj ťahať: ako je to výhodné pre každého.
Po prvom prechode by ste sa mali zastaviť a zhodnotiť kvalitu práce. V prípade potreby je možné vykonať ďalší prechod úpravou polohy nástroja. Ak je kvalita uspokojivá, potom sa svorky odstránia, čím sa obrobok uvoľní.
S týmto prístupom je možné odstrániť štvrtinu pozdĺž okraja alebo v niektorých jeho častiach. To sa robí nastavením reznej hrany tak, aby zašla do požadovanej hĺbky do dielu.
Štvrtina odfotená na fasáde nábytku. Ak vymeníte frézu za tvarovanú a posuniete vodidlo, ako aj použijete zarážku, môžete skutočne použiť pozdĺžny vzor na diel (na fotografii nižšie).
Kreslenie pozdĺžneho tvarovaného vzoru na obrobok. Ak použijete podobnú techniku frézovania (so šablónou), potom ľahko zvládnete techniku práce s drevom vo všeobecnosti. Po určitom čase môžete šablóny opustiť, pretože ich inštalácia zaberá veľa užitočného času.
Ako urobiť hladký okraj bez šablóny: skúsenosti sú tu nevyhnutné. Šírka časti je väčšia ako dĺžka reznej časti
Pomerne často je hrúbka obrobku väčšia ako dĺžka reznej časti frézy. V tomto prípade postupujte nasledovne:
- Po prvom prechode sa šablóna odstráni a vykoná sa ďalší prechod. V tomto prípade bude už spracovaná časť slúžiť ako šablóna. K tomu je ložisko vedené cez obrobený povrch. Ak rezná časť opäť nestačila, budete musieť urobiť ďalší prechod.
- Na konečné spracovanie by ste si mali vziať frézu s ložiskom na konci a obrobok musí byť otočený hore nohami, potom je pripevnený svorkami. V dôsledku toho sa ložisko bude pohybovať po obrobenom povrchu. Tento prístup umožňuje spracovanie hrubých častí.
Ložisko je vedené cez obrobený povrch, zatiaľ čo rezná hrana obrába zvyšok obrobku. Aby ste zvládli prácu ručného frézovacieho nástroja, budete potrebovať veľa hrubých obrobkov, ktoré vám neskôr nevadí vyhodiť. Nikomu sa to nepodarilo na prvýkrát. Aby niečo fungovalo, musíte tvrdo trénovať.
Získanie rôznych kučeravých okrajov
Ak je potrebný kučeravý okraj, čo je s najväčšou pravdepodobnosťou potrebné, potom najprv venujte pozornosť stavu tohto okraja. Ak je nerovnomerný, bude potrebné ho vyrovnať a až potom pristúpiť k vytvoreniu kučeravého okraja a zvoliť vhodnú frézu.
Zaoblený okraj. Je potrebné pripraviť povrch tak, aby fréza nekopírovala zakrivenie, po ktorom sa bude valček pohybovať. V tomto prípade je potrebná postupnosť akcií, inak pozitívny výsledok nebude fungovať.
Ak chcete spracovať úprimne zakrivený povrch, potom sa bez šablóny nezaobídete. Dá sa vyrezať z preglejky s hrúbkou asi 10 mm, po predchádzajúcej aplikácii výkresu a vyrezaní šablóny elektrickou priamočiarou pílou. Okraj šablóny je potrebné uviesť do ideálneho stavu ručnou frézkou.
Ako rezať preglejku, napriek tomu, že jej listy majú minimálnu veľkosť 12,2 x 12,2 cm. Pri stavebných a opravárenských prácach sú skutočne potrebné fragmenty menších parametrov a rôznych tvarov, niekedy dokonca krivočiare. Rezanie tohto materiálu sa nedá vyhnúť, pretože sa stalo nevyhnutnosťou pre väčšinu aplikácií.
Ručné náradie
Kto nevie, ako rezať preglejku doma, mali by ste sa pozrieť na informácie nižšie. Prideľte hlavné nástroje na rezanie preglejky:
- ručná píla;
- pásová alebo kotúčová píla;
- skladačka.
Preglejka sa považuje za pomerne hustý materiál, takže pri jej ručnom rezaní musíte použiť fyzickú silu. Zariadenie sa zvyčajne používa na rozdelenie listov na rovnaké fragmenty. Zuby by mali byť malé, aby nedošlo k poškodeniu štruktúry materiálu.
- Z preglejkového plechu sa pásovými alebo kotúčovými pílami vytvárajú aj prvky rôznych tvarov. Kvôli vysokej rýchlosti otáčania rezných kolies je ťažké dosiahnuť úhľadne dokonalý rez. Preto sa pri práci odporúča používať rezné kotúče, ktoré sú vybavené malými zubami a sú určené na pracovné procesy výlučne s drevom.
- Akákoľvek preglejka sa dá ľahko rezať priamočiarou pílou s jemným pílovým kotúčom. Aby ste to dosiahli, stačí nástroj pritlačiť na dlaždicu a viesť ho opatrne, bez trhania. Po dokončení procesu rezania sa okraje listov odporúčajú spracovať brúsnym papierom.
Čím lepšie rezať preglejku av akom množstve. Ručná skladačka sa považuje za ideálny nástroj, ak potrebujete vyrobiť malý počet zložitých prvkov. S určitou zručnosťou vám to umožní získať úhľadné rezy. Metódu ručného rezania nemožno nazvať produktívnou, najmä preto, že je veľmi únavná.
- Pri vytváraní priamočiarych foriem rezov sa používa kotúčová píla s reznými kotúčmi s jemným ozubením. Rezacie kotúče na drevotrieskové dosky sa dokážu rýchlo vyrovnať s úlohou rezania preglejkových dosiek. V tomto prípade je píla poháňaná malým tlakom pri nízkej rýchlosti.
- Ak medzi dostupnými nástrojmi nie sú žiadne priamočiare píly a elektrické náradie, stojí za to skúsiť rezať materiál bežnou pílou ručne. Nástroj by mal mať malé zuby a dobré ostrenie. Počas procesu rezania je čepeľ vedená v ostrom uhle k povrchu preglejkovej dosky. Pohyby by mali byť plynulé s veľkým tlakom a bez trhania. Presná práca by mala byť najmä na konci rezania, pretože najmenší chybný pohyb môže viesť k vytvoreniu veľkej triesky, čím sa odmietne už hotový prvok.
Pozor! Píla robí hrubý rez, preto po tomto procese musia byť konce listov spracované brúsnym papierom.
Ako rezať preglejku laserom a aké parametre materiálu je možné rezať týmto nástrojom. Preglejku je možné takto rezať až do hrúbky 8-10 mm. Tento proces môže závisieť od druhu dreva, typu lepidla a možnosti spracovania. Je lepšie rezať listy z preglejky z mäkkého dreva bez obsahu živice. Brezová preglejka sa neodporúča na rezanie a materiál s formaldehydovou živicou sa reže ešte ťažšie. Horná časť strihu je vždy tmavého odtieňa. Režim a úroveň kvality rezu pre všetky druhy preglejky sa určuje experimentom.
Proces rezania laserom umožní vyrábať diely bez mechanického vplyvu na plechy. Vďaka tomu sa na okrajoch nebudú objavovať triesky a hromada. Laserový lúč má taký malý priemer, že umožní vyrezávanie prvkov s parametrami niekoľkých milimetrov a zložitých geometrických tvarov.
Maximálna hrúbka materiálu, ktorý môže laser prerezať, závisí od úrovne výkonu laserových žiaričov a je často obmedzená na hrúbku 15-20 mm.
Dôležité! Rez po dokončení práce s laserom je schopný zmeniť farbu v dôsledku horenia materiálu. Môže to však byť pozitívny aj negatívny výsledok práce v závislosti od požadovaného výsledku a zamýšľaného účelu prijatých častí.
Princíp fungovania si vyžaduje úroveň školenia. Drevo je totiž dosť horľavý materiál, preto ho treba neustále chladiť. K tomu nástroj fúka na reznú časť, ktorá sa ručne nastavuje. Dosiahnete tak maximálnu čistotu spracovania bez tvorby karbónových usadenín. Zároveň sú spracované technické prvky, ktoré môžu vydržať dlhšie.
Laser je tou najlepšou voľbou pre tých, ktorí sa zaujímajú o to, ako preglejku tvarovo rezať.
Ako rezať preglejku bez triesok, bude jasné po prečítaní Základné pokyny pre pracovný postup:
- Rezanie listov preglejky sa vykonáva na podlahe s absolútnou podporou;
- Je potrebné upraviť hĺbku rezu, čo môže ovplyvniť úroveň kvality rezu;
- V pozdĺžnom smere rezu sa ako vodiaci nástroj používa dlhý rovný predmet;
- Pred vykonaním rezu by ste mali skontrolovať vodidlo;
- Odporúča sa rezať vysokou rýchlosťou, ktorá by sa nemala meniť;
- Pri rezaní kotúčovou pílou je potrebné zvoliť kotúče s najväčším počtom zubov;
- Priečny rez sa odporúča urobiť lepiacou páskou.
Frézovanie
Ako rezať 10 mm preglejku ručnou frézkouhusté, navrhnite nasledujúce odporúčania:
- Fréza je upevnená v klieštine.
- Nastaví sa počet otáčok motora vhodný pre tento pracovný proces.
- Požadovaná hĺbka frézovania sa nastavuje pomocou obmedzovača ponoru pri práci s ponornými frézami alebo sa zafixuje konkrétna hodnota presahov frézy voči podrážke - pri práci s frézami na hrany).
- Je nainštalované vodiace ložisko alebo krúžok na rezanie okrajov alebo iné vybavenie, ktoré pomáha zabezpečiť požadovanú dráhu rezača.
Pri používaní smerovača dbajte na tieto základné bezpečnostné opatrenia pri rezaní preglejkových dosiek:
- Rezačku je potrebné upevniť a nastaviť tak, aby bol napájací kábel vytiahnutý zo zásuvky.
- Obsluha ručného smerovača si vyžaduje opatrnosť a sústredenie. Počas frézovania musíte jasne stáť na nohách a pevne držať frézku rukami. Nie je dovolené pracovať v stave únavy alebo rozptýlenia, aby nedošlo k zraneniu.
- Spracovateľský prvok musí byť pevne pripevnený, inak sa môže odlomiť fréza zo svojho miesta a ponáhľať sa veľkou silou a rýchlosťou.
- Je potrebné dávať pozor na možné nárazy pri dotyku nástroja s materiálom. Aby ste predišli nárazom, musíte pevne držať smerovač, pevne ho pritlačiť k základni a pohybovať sa s ním plynulými pohybmi. Oblečenie by sa malo zvoliť na prácu bez voľných častí, ktoré môžu uchopiť nástroj.
- Je lepšie sa vyhnúť vdýchnutiu jemného prachu, ktorý vzniká pri frézovaní.Odsáva sa vysávačom. Môžete použiť respirátor.
Ukázalo sa teda, ako je možné rezať preglejku a hlavné odporúčania so zásadami práce pri rezaní.
Načítava...