Întreținerea și repararea echipamentelor electrice. Departamentul de transport - organizarea transportului centralizat inter-organizațional și intra-organizațional. Inginer șef - gestionează serviciile tehnice ale întreprinderii

Trimite-ți munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Folosiți formularul de mai jos

buna treaba la site-ul "\u003e

Elevii, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

GUVERNUL SFÂNTULUI PETERSBURG

COMITETUL ȘTIINȚĂ ȘI LICEUL SUPERIOR

INSTITUȚIA EDUCAȚIONALĂ BUGETARĂ A STATULUI PETERSBURG DE ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL SECUNDAR

"TRANSPORTUL AUTO ȘI COLEGIUL ELECTROMECANIC"

PRATICĂ(PRIVIND PROFILUL DE SPECIALITATE)

Enterprise LLC "Liftstroyupravlenie"

ATEMK2. PS1616. 000

Specialitatea 13.02.11 Operare și întreținere tehnică

echipamente electrice și electromecanice (după industrie)

Grupul de studenți DL-31

Alexei Anatolyevich Pavlov

Manager de practică din întreprindere

Sokolov B.V.

Introducere

Scopul principal al practicii este oportunitatea de a arăta cunoștințele și abilitățile dobândite în timpul studiilor în practică.

Obiectivele practicii sunt următoarele:

- punerea în funcțiune, reglarea și testarea echipamentelor electrice și electromecanice;

- efectuarea întreținerii și reparării echipamentelor electrice și electromecanice;

- implementarea diagnosticului și controlului tehnic în timpul funcționării echipamentelor electrice și electromecanice;

- pregătirea documentației de raportare pentru întreținerea și repararea echipamentelor electrice și electromecanice;

- prestarea muncii de profesie ca electrician pentru repararea echipamentelor electrice;

Această practică este relevantă, deoarece ajută un student fără experiență profesională care studiază să obțină o experiență neprețuită de la liderul său, care este atât de important în lumea modernă. Studentul se adânceste în toate tipurile de lucrări și începe să înțeleagă ce îl așteaptă atunci când va absolvi facultatea.

Întreprinderea SPb SUE „Gorelectrotrans” este foarte utilă în acest sens, oferind studentului un stagiu la locul mecanicului șef. Profesioniști cu experiență lucrează acolo pentru a ajuta tinerii studenți fără pregătire să câștige experiență.

1 . Caracteristicile întreprinderii

1.1 Planul de amplasare a plantei

Compania LLC "Liftstroyupravlenie" există din 1999, este o companie complet integrată în domeniul echipamentelor de ridicat (ascensoare, ascensoare pentru scaune cu rotile, platforme de marfă, scări rulante și scări rulante). Biroul principal este situat pe strada Dolgoozernaya nr. 34, litru A. Planul de amenajare a biroului este prezentat în conformitate cu figura 1.1

Figura 1.1 - Planul de amenajare a biroului

Echipa noastră lucrează la instalația, care se află la Moskovsky Prospekt, 139 lit.BD.

Aspectul site-ului de practică este prezentat în conformitate cu Figura 1.2.

Figura 1.2 - Planul locației locului de practică

1.2 Lucrări, efectuate de întreprindere

Astăzi LLC „LiftstroyUpravlenie” reprezintă soluția întregii game de probleme - de la proiectarea și furnizarea de echipamente pentru ascensoare, de uz casnic și producția importată înainte de instalare și serviciu în timpul funcționării lor. Specialiștii companiei au o vastă experiență în înlocuirea și modernizarea lifturilor din clădirile reconstruite ale orașului. Serviciul de operare și întreținere a ascensoarelor a fost creat și funcționează cu succes. Compania are propria bază de producție și depozit.

LLC „Liftstroyupravlenie” își extinde domeniul de activitate. În timpul proiectării și construcției clădirilor rezidențiale și publice din Sankt Petersburg, au început să acorde atenție persoanelor cu dizabilități, să echipeze intrările cu ascensoare verticale și înclinate. Acum, specialiștii companiei studiază piața, cerințele pentru acest echipament, specificațiicaută furnizori de încredere.

LLC "LiftstroyUpravlenie" are experiența și experiența instalării ascensoarelor de pasageri importate în case individuale și cabane pentru oameni bogați.

LLC "Liftstroyupravlenie" este gata să ia parte la programul orașului pentru modernizarea ascensoarelor.

1.3 Caracteristicile personalului de producție al întreprinderii

Caracteristicile personalului de producție al întreprinderii sunt prezentate sub forma unei diagrame structurale.

Diagrama bloc a managementului site-ului este un set de legături elementare ale obiectului și conexiunile dintre ele. Legăturile elementare sunt înțelese ca oameni din instalație care îndeplinesc diverse funcții.

Diagrama bloc este prezentată în Figura 1.3,

Figura 1.3 - Diagrama bloc a managementului site-ului de practică

Director general - gestionează activitățile financiare și economice ale întreprinderii.

Inginer șef - supraveghează serviciile tehnice ale întreprinderii.

Departamentul de producție și tehnic - oferă asistență tehnică și management operațional al activităților de producție ale întreprinderii.

Protecția muncii - inginerul monitorizează respectarea în diviziile întreprinderii a actelor legislative și a altor acte normative de reglementare privind protecția muncii, pentru asigurarea prestațiilor stabilite și a compensațiilor angajaților pentru condițiile de muncă.

Șantierul de asamblare și construcție este împărțit în asamblare și construcție.

Locul de instalare - efectuează instalarea echipamentului de ascensor.

Șantier de construcție - monitorizează și înregistrează implementarea obiectivelor de producție și primirea materialelor și produselor de construcție.

Șeful secției - organizează lucrările la secțiunea care i-a fost atribuită.

Master - este managerul responsabil de lucru pe zona alocată.

Superintendent - supraveghează construcția pe șantierul care i-a fost atribuit.

O brigadă este un colectiv de muncitori care îndeplinește o sarcină comună de producție. instrument de reparare a echipamentelor electromecanice

Manager de birou - lucrează cu documentele companiei.

Contabil șef - organizează contabilitatea activităților economice și financiare și controlează utilizarea economică a resurselor materiale, de muncă și financiare, siguranța proprietății întreprinderii.

Director financiar - determină politica financiară a organizației, dezvoltă și implementează măsuri pentru a asigura stabilitatea sa financiară.

Departamentul comercial - participă la pregătirea planurilor pe termen lung și actuale ale întreprinderii. Luă măsuri pentru încheierea la timp a contractelor economice și financiare.

Șeful Departamentului imobiliar - desfășoară activități de cumpărare, vânzare sau închiriere de bunuri imobile în numele și în numele clienților.

Manager de vânzări - caută clienți potențiali și conduce negocieri comerciale.

Departamentul Achiziții - organizează furnizarea întreprinderii cu toate resursele materiale de calitatea necesară necesare pentru activitatea de producție și utilizarea rațională a acestora.

Departamentul de transport - organizarea transportului centralizat inter-organizațional și intra-organizațional.

1.4 Reglementări de siguranță și siguranță la incendiusecuritatea întreprinderii

Este responsabilitatea angajatorului să asigure un mediu sănătos și sigur. Angajatorul este, de asemenea, responsabil pentru furnizarea de instruire pentru toți angajații în practicile de lucru în condiții de siguranță, efectuarea de briefing-uri cu privire la siguranță, salubrizarea industrială, protecția împotriva incendiilor și alte reguli de protecție a muncii.

Întreprinderea LLC „LiftStroyUpravlenie” poartă răspunderea materială pentru prejudiciul cauzat sănătății angajaților de leziuni de muncă sau alte leziuni de sănătate asociate îndeplinirii obligațiilor lor de muncă.

Atunci când un angajat primește un prejudiciu de muncă (gradul de handicap este determinat de comisia de experți medicali și sociali a MSEC), victima sau altă persoană interesată depune o cerere angajatorului pentru despăgubiri pentru prejudiciu. Angajatorul este obligat să analizeze cererea în termen de 10 zile și să emită decizia cu o comandă pentru companie (o copie a ordinului este înmânată victimei sau persoanei interesate). Dacă victima (persoana interesată) nu este de acord cu decizia angajatorului sau refuză, nu primește un răspuns în termenul specificat, litigiul este examinat de un inspector de stat sau de o instanță.

La locul de muncă cu condiții de muncă dăunătoare, precum și în condiții de încălzire

spațiile, în aer liber sau asociate cu poluarea, lucrătorii și angajații sunt eliberați gratuit, în conformitate cu standardele stabilite, salopete, încălțăminte specială și alte echipamente de protecție individuală.

La locul de muncă legat de poluare, lucrătorilor și angajaților li se oferă săpun gratuit conform normelor stabilite.

Muncitori și angajați angajați în munca grea și la locul de muncă cu condiții de muncă periculoase dăunătoare, precum și la locul de muncă legat de mișcarea transportului, aceștia sunt supuși unor examinări medicale preliminare obligatorii, la admiterea la locul de muncă, și periodic pentru a determina adecvarea lor pentru munca atribuită și pentru a preveni bolile profesionale.

2 . Procesul tehnologic la întreprindere

2 .1 Caracteristicile electrice și electromecaniceechipamente la întreprindere

Controlerul sistemului de control al ascensorului ARL-500 este de neegalat. Schimbarea doar a câtorva parametri permite utilizarea acestuia atât cu ascensoare electrice, cât și cu hidraulice, cu ascensoare cu două trepte sau cu ascensoare cu reglare continuă a vitezei cu un număr de opriri de până la 48, precum și într-un grup de până la opt ascensoare.

Acest sistem ARL-500 poate fi personalizat pentru condiții de lucru specifice. Intrările și ieșirile programabile liber pentru controlerul principal, controlerul auto și controlerele de podea permit personalizarea sistemului în funcție de nevoile unui anumit client. Cablurile și conectorii dedicați simplifică punerea în funcțiune. Veți fi plăcut surprins de simplitatea și viteza de instalare a întregului sistem.

Controlerul ARL-500 are majoritatea funcțiilor necesare pentru multe sisteme de ascensoare. Control de fază, control al temperaturii motorului, relee de protecție a punții ușilor pentru deschiderea ușii și nivelare pentru ascensoare hidraulice, suport dublu ușă reglabil pentru fiecare etaj.

Echipamentul cabinei și axului poate fi conectat cu ușurință utilizând conectori. În plus, plăcile sunt conectate în interiorul și pe acoperișul cabinei folosind cabluri gata preparate cu conectori. Conectorii de rezervă măresc flexibilitatea sistemului. Una dintre cele mai utile caracteristici ale ARL-500 este afișajul său mare cu cristale lichide și interfața ușor de utilizat.

Avantajele sistemului de control al ascensorului controler ARL-500:

Baza de control a ascensorului mai avansată;

Când utilizați ARL-500, numărul de utilizare crește la opt lifturi;

Programare mai convenabilă a ascensoarelor pentru client.

Dezavantaje sistemul de control al ascensorului controlerul ARL-500:

Dacă ARL-500 eșuează, întregul grup de ascensoare aflate sub controlul acestei unități eșuează simultan întregul grup;

Acest sistem ARL-500 necesită producerea de cabluri speciale.

Sistemul de control al ascensorului ARL-500 este prezentat în conformitate cu Figura 2.1,

Figura 2.1 - Sistem de control al ascensorului ARL-500

ADrive - extrem de eficient convertor de frecvențăproiectat exclusiv pentru lifturi. Caracteristicile ADrive sunt proiectate pentru a obține cele mai bune performanțe de la lift la pornire și oprire. Parametrii de pornire și oprire nu se modifică indiferent de sarcina completă sau nominală (atunci când funcționează cu feedback). Controlul vectorial asigură controlul deplin al mișcării, de la zero la accelerația maximă și poate atinge 200% din cuplu. Unitățile de intrare a parametrilor sunt convenabile pentru ascensoare (m, cm, m / s etc.). Zgomotul mecanic și interferențele electrice din funcționare sunt reduse la minimum.

Avantajele invertorului ADrive:

Oferă un nou nivel de confort în călătorie;

Economisiți până la 40% din energie electrică;

Stochează 256 de defecte recente în memorie pentru reparații și întreținere ușoare;

Este posibil să actualizați firmware-ul prin intermediul unui computer.

Contra invertorului ADrive:

Nu rezistă la temperaturi ridicate, eșuează;

Descărcarea prelungită a condensatorului, care poate duce la rănirea electrică.

Invertorul ADrive este prezentat conform figurii 2.2,

Figura 2.2 - Invertor ADrive

Un procent mare de tehnologii inovatoare se află în dispozitivul de pachet de joasă tensiune (LVCD). Stațiile de contact-releu învechite sunt înlocuite cu altele electronice noi.

GCC electronic este furnizat în conformitate cu Figura 2.3,

Figura 2.3 - GCC electronic

2 .2 Documentație de reglementare și tehnică la întreprindere

La instalarea ascensoarelor, se utilizează două documente principale: un proiect de instalare a ascensoarelor și un proiect de producție a lucrărilor (PPR).

Proiectul ascensorului este furnizat de producătorul sau furnizorul de echipamente pentru ascensoare și trebuie să conțină următoarele documente însoțitoare:

Pașaport;

Desen de instalare;

Schema electrică de bază;

Schema electrică a conexiunilor externe;

Descriere tehnica;

2 .3 Echipamente și instrumente pentruafacere

Echipament - un set de mecanisme, instrumente, dispozitive necesare producției oricărei lucrări.

Fiecare echipă primește echipamente pentru lucrări de instalare, care constă din instrumente de instalare, instrumente și dispozitive de instalare și include chei de diferite dimensiuni, șurubelnițe, ciocane, resturi de asamblare, un burghiu cu ciocan cu un set de burghie și burghie de diferite dimensiuni, clește, cleme pentru frânghie, mostre de verificare a shtikhmas, polizor, troliu de asamblare, mașină de sudat, nivel, bandă măsurătoare, multimetru etc.

2 . 4 Procedura de realizare a standardului și certificăriiteste la întreprindere

Specialiștii laboratorului de testare (centru), imediat înainte de testare și măsurători, ar trebui să fie familiarizați cu rezultatele pregătirii liftului pentru testare și măsurători, precum și să se asigure că sunt asigurate condițiile pentru desfășurarea lor.

Testele și măsurătorile se efectuează în următoarea ordine:

Verificarea documentației tehnice furnizate;

Inspecția și inspecția liftului;

Testarea ascensoarelor;

Înregistrarea rezultatelor testelor măsurătorilor.

În timpul testelor și măsurătorilor, acestea verifică conformitatea cu cerințele pentru ascensor, parametrii și caracteristicile acestuia, ținând seama de scopul ascensorului.

Testele și măsurătorile sunt oprite sau suspendate în următoarele cazuri:

Situație de urgență care amenință siguranța persoanelor care participă la teste și măsurători;

Detectarea defecțiunii sau defecțiunii funcționării liftului;

Nerespectarea condițiilor de testare și măsurare;

Continuarea testelor și măsurătorilor este permisă numai după eliminarea motivelor care au cauzat încetarea sau suspendarea acestora.

2 .5 Reguli pentru livrarea materialelor electrice și electromecaniceechipamente pentru reparare și acceptare după reparații la întreprindere

Întreprinderile și organizațiile specializate implicate în reparații sunt obligate să efectueze lucrările pregătitoare necesare și să se asigure că reparațiile sunt finalizate în intervalul de timp specificat.

Când unitatea este oprită pentru reparații, atelierul clientului îl deconectează de la rețea în conformitate cu normele de siguranță, curăță exteriorul echipamentului electric de praf și murdărie și eliberează locul pentru lucrări de reparații.

Permisiunea de a efectua lucrări de reparații trebuie efectuată în conformitate cu PTE și PTB actuale.

Transferul echipamentelor electrice de la reparații se efectuează prin emiterea unuia dintre următoarele documente:

Card de reparare;

Lista de reparații;

Certificat de acceptare pentru echipamente electrice și electromecanice reparate.

2 .6 Proces tehnologic de întreținere și reparare a echipamentelor electrice și electromecanice la întreprindere

Harta procesului tehnologic conține o descriere a procesului tehnologic de fabricație sau reparare a unui produs, pentru toate operațiunile efectuate într-un singur atelier într-o secvență tehnologică, indicând modurile de procesare, normele de timp estimate, datele despre echipamente, scule, material, muncă și alte standarde.

Harta procesului tehnologic pentru instalarea portalurilor ușilor arborelui liftului.

Antreprenor - Asamblator.

Descărcare - 3.

Intensitatea totală a muncii - 2 persoane · ora.

O hartă tehnologică a procesului pentru instalarea portalurilor ușilor arborelui liftului este furnizată în Tabelul 1.

Tabelul 1.

numele operațiunii

Instrument,

corp de iluminat, echipament

Rata de timp,

1. Marcați găurile de ancorare

Creion GOST 607-80, bandă măsurată 3m. GOST 7502-89, nivelul GOST 9416-83

Marcăm distanța de la mijlocul deschiderii arborelui până la semnul extrem de 48 cm.

2. Găuriți

Ciocan rotativ HILTI TE7-C

GOST 51246-99, burghiu de beton GOST 17016-71, etrier vernier GOST 166-89

Forăm conform marcajelor pentru o lungime de burghiu de 16cm.

3. Conduceți în ancore cu suporturi de fixare

Ciocan 1 kg. GOST 11400-75

Conduceți ancora până la semnul roșu

numele operațiunii

Unealtă, corp de iluminat, echipament

Rata de timp,

Specificații și instrucțiuni

4. Setați pragul

Cheie 17x19 GOST 2838-80,

ciocan 630g. GOST 2310-77,

bandă măsurătoare 3m. GOST 7502-89

Am stabilit pragul astfel încât distanța perpendicularului de la capătul pragului la marginea ghidajului să fie de 917 mm, pe ambele părți diagonala de la centrul pragului până la marginea ghidajului să fie aceeași ca pe una sau pe cealaltă parte.

5. Instalați suporturi

Aliniați strungurile cu marginea pragului din față.

6. Instalați capul

Cheia hexagonală 6 GOST 2879-88

Instalați capul

portal astfel încât distanța perpendiculară de capătul capului

portal către marginea ghidajului de 917 mm., pe ambele părți diagonala de la centrul capului

portalul către marginea ghidajului ar trebui să fie același ca pe o parte, apoi pe cealaltă.

7. Instalați ușile minei

Placă de calibru GOST 166-89

Montăm ușile arborelui astfel încât să existe un spațiu de 1,5 mm între stâlpi și uși.

Concluzie

La finalizarea practicii industriale, am primit anumite cunoștințe practice, abilități care ne-au fost predate de specialiști în domeniul construcției de lifturi.

Munca desfășurată de mine la întreprindere sub conducerea maistrului:

Descărcarea echipamentului ascensorului de pe un vehicul de marfă;

A efectuat reglarea cabinelor liftului;

Instalarea portalurilor ușilor cu arbore;

Instalare lift auto;

Ridicarea greutăților contragreutate de la primul etaj la cel de-al nouăsprezecelea;

Instalarea greutăților contragreutate;

Livrarea de echipamente pentru ascensoare la podele.

Abilitățile pe care le-am dobândit în timpul practicii industriale ne vor ajuta în viitor să stăpânesc profesia mea de electro-mecanică aleasă.

LLC "LiftStroyUpravlenie" efectuează întreaga gamă de lucrări la instalarea echipamentelor de ridicare de producție internă și externă.

Specialiștii companiei au o vastă experiență în înlocuirea și modernizarea lifturilor din clădirile reconstituite ale orașului. Serviciul de funcționare și întreținere a lifturilor funcționează cu succes.

Obiectivele stabilite au fost parțial atinse, s-a obținut ideea de bază a structurii liftului și a instalării acestuia. În timpul practicii, nu s-au făcut ajustări.

1 URL: http: //www.lsu.ru LiftstroyUpravlenie // [LSU] [St. Petersburg, 2014] (data accesării: 20.05.16);

2 URL: https://slovari.yandex.ru/~books/Ohrana%20truda/ Enciclopedie rusă privind protecția muncii // [dicționare Yandex] [Moscova, 2006] (data accesului: 20.05.16);

3 URL: http://mlifts.com/article/montazh-liftov/ Service Lift Service //] [Moscova 2008] (data accesării: 20.05.16).

Literatură

Grigorieva, E.V.., Formatarea unui document text: instrucțiuni / E.V. Grigorieva, N.N. Silenok. - SPb.: ATEMK, 2014.

Manukhin S.B., Nelidov I.K. Dispozitiv, întreținere și reparații de ascensoare - Moscova: Academia, 2004. - 176p. - 20.000 de exemplare - ISBN: 5-7695-1406-X.

Polkovnikov, V.S.Instalarea și funcționarea lifturilor: un manual pentru prof. Univ. - tehnologie. educational instituții și pregătirea lucrătorilor în producție / V. S. Polkovnikov, N. A. Lobov, E. V. Gruzinov, M. G. Brodsky; ed. 2, rev. si adauga. M., „Mai mare. școală ”, 1973. 328 p.

URL: http: //mash-xxl.info/ Echipamente, știința materialelor, mecanică // [Enciclopedia ingineriei mecanice XXL] [Sankt Petersburg, 2009].

URL: http://ohranatruda.ru/ot_biblio/instructions/165/145984 Protecția muncii în Rusia // [Ohranatruda.ru] [Moscova 2001].

Postat pe Allbest.ru

...

Documente similare

    Protecția muncii în timpul funcționării instalațiilor electrice. Responsabilitățile de muncă ale electricienilor. Unelte, echipamente, echipamente de protecție și materiale pentru instalarea și întreținerea complexă a echipamentelor electrice și electromecanice.

    raport de practică, adăugat 20.02.2010

    Operarea și întreținerea tehnică a echipamentelor electrice și electromecanice. Scoaterea echipamentelor pentru reparații și punerea în funcțiune după reparații. Măsuri de siguranță la întreținerea instalațiilor electrice. Instalarea transformatoarelor de putere.

    raport de practică, adăugat 20.11.2012

    Istoria departamentului de reparații și punere în funcțiune din Yugorsk, reglementări interne ale muncii. Organizarea muncii efectuate în timpul operației curente. Instalarea echipamentelor de iluminat și a unei bucle la sol. Informatii generale despre transformatoare.

    raport de practică, adăugat 03/01/2013

    Cerințe pentru repararea echipamentelor electrice și funcționarea corectă. Dispunerea echipamentului pe șantier, modalități de așezare a conductorului și calculul secțiunii transversale a cablului. Calculul și selectarea dispozitivelor de protecție. Demontarea și detectarea defecțiunilor motoarelor electrice asincrone.

    hârtie pe termen adăugată la 28.05.2012

    Alimentare electrică pentru atelierul de reparații mecanice. Instalarea compresiei azotului tampon. Calculul sarcinilor electrice ale sistemelor de alimentare cu energie electrică. Selectarea numărului și puterii transformatoarelor. Calculul curenților de scurtcircuit și protecția releului unui transformator de putere.

    manual, adăugat 15.01.2012

    Sisteme de răcire pentru gazul transportat la stațiile de compresoare. Principiul de funcționare a gazului AVO. Alegerea metodei de așezare a firelor și cablurilor. Instalarea rețelei de iluminat a stației de pompare, a echipamentelor și a cablării. Analiza pericolelor instalațiilor electrice.

    termen de hârtie adăugat 06/07/2014

    Numirea echipamentelor electrice ale magazinului. Organizarea întreținerii. Intensitatea muncii pentru reparațiile motoarelor electrice. Funcționarea rețelelor de magazine. Linii de cablu, balasturi. Măsuri de siguranță la întreținerea echipamentelor electrice.

    hârtie la termen, adăugată 16.05.2012

    Analiza procesului tehnologic al atelierului electromecanic. Calculul puterii sarcinilor electrice ale echipamentelor, puterea detașabilă. Construirea diagramelor anuale și zilnice de consum de energie. Selectarea tipului, numărului și capacității transformatoarelor la stația de stație.

    termen de hârtie adăugat 13.04.2014

    Calculul volumului instalațiilor electrice din unitățile convenționale. Exploatarea echipamentelor electrice la întreprinderile agricole. Echipamente electrice ale magazinului de alimentare, calculul volumului anual de întreținere și reparații, necesitatea pieselor de schimb.

    hârtie la termen, adăugată la 11/10/2010

    Clasificarea dispozitivelor de schiță după scop. Schema unui aparat de suflat radial. Cauze de deteriorare mecanică, electrică, aerodinamică. Procedura și caracteristicile reparării echipamentelor de tiraj, ventilatoarelor și evacuatoarelor de fum.

.. 1 2 3 ..

Instalarea, întreținerea și repararea echipamentelor electrice și electromecanice

PE. Akimova, N.F. Kotelenets, N.I. Sentyurikhin

INSTALARE, FUNCȚIONARE TEHNICĂ ȘI REPARAȚII ELECTRICE
ȘI ELECTROMECANIC
ECHIPAMENTE
Editat de N. F. KOTELENTS

Moscova, 2001

INTRODUCERE

Progresul științific și tehnologic presupune o creștere a productivității muncii, nivelul tehnic și calitatea produselor, o îmbunătățire radicală a utilizării materialelor, combustibilului și energiei. Din aceste poziții ar trebui luate în considerare problemele legate de funcționarea tehnică și repararea echipamentelor electrice și electromecanice.
Utilizarea corectă a echipamentelor electrice și electromecanice joacă un rol important în asigurarea funcționării fiabile și a eficienței utilizării, părți constitutive care sunt, în special, depozitare, instalare, întreținere și reparații. O rezervă importantă este, de asemenea alegerea potrivita echipamente după putere și nivel de utilizare. Potrivit experților, acest lucru poate economisi până la 20-25% din energia electrică consumată.
Repararea echipamentelor de înaltă calitate poate fi asigurată numai la o întreprindere specializată cu un nivel înalt de disciplină tehnologică și care utilizează procesele tehnologice utilizate la fabricile acestui echipament. Repararea mașinilor electrice mari, a transformatoarelor puternice și a dispozitivelor electrice, de regulă, este asigurată prin utilizarea reparațiilor de marcă efectuate de producător.
La scară rusă, până la 25% din echipamentele electrice sunt supuse unei reparații centralizate, iar cea mai mare parte a acestora sunt reparate chiar de consumatori. Dacă instalațiile mari din industria metalurgică și de construcție de mașini au ateliere specializate în acest sens, atunci la majoritatea întreprinderilor reparațiile se efectuează folosind o tehnologie simplificată, cu calitate scăzută și costuri crescute. Anterior, această abordare era justificată de lipsa unui echipament adecvat. Acum deficitul este practic absent, ceea ce face reparațiile de calitate scăzută din punct de vedere economic inexpediente. Prin urmare, atunci când se determină fezabilitatea efectuării reparațiilor și alegerea formei sale, trebuie avut în vedere faptul că, după o revizie majoră, echipamentul nu trebuie să fie inferior în ceea ce privește proprietățile sale energetice și operaționale față de unul nou. O excepție poate fi făcută numai în cazul unei defecțiuni bruște a echipamentului în absența echivalentului necesar.

În perioada de stagiu la întreprindere, s-au efectuat următoarele tipuri de lucrări la instalarea echipamentelor electrice și electromecanice:

1. Supravegherea lucrărilor în instalațiile electrice (ca rezervă)

2. Instalarea cuplajelor, teurilor și cutiilor

3. Demontarea și instalarea capacelor și a scuturilor de gard

4. Curățarea, clătirea, ștergerea și suflarea cu aer comprimat a pieselor și dispozitivelor echipamentelor electrice

5. Punerea firelor.

Să aruncăm o privire mai atentă la tehnologia de îndepărtare și instalare a capacelor și a scuturilor de garduri:

Principalele mijloace tehnice de protecție a muncii, care servesc la protecția colectivă a lucrătorilor, sunt dispozitivele de protecție.

Dispozitivele de protecție sunt dispozitive utilizate pentru a preveni sau reduce expunerea lucrătorilor la factori de producție periculoși și dăunători. În special, dispozitivele de siguranță împiedică intrarea unei persoane în zona de pericol.

O zonă periculoasă este un spațiu în care o situație acționează constant sau apare periodic, periculoasă pentru viața și sănătatea lucrătorului. Zona periculoasă poate fi limitată și nelimitată, schimbându-se în spațiu și timp (de exemplu, spațiul sub încărcătura transportată etc.).

Pe lângă protejarea unei persoane, dispozitivele de protecție protejează echipamentele de accidente, creează coordonarea necesară a acțiunilor dintre oameni și mașini, previn consecințele acțiunilor eronate ale personalului, servesc la automatizarea funcționării echipamentelor etc.

Dispozitivele de protecție sunt foarte diverse în principiu de funcționare și proiectare. Într-o anumită măsură, ele pot fi împărțite condiționat în: protecție, blocare, siguranță, special, frână, control automat și semnalizare, telecomandă.

Dispozitivele de garduri reprezintă o barieră fizică între o persoană și un factor de producție periculos sau dăunător. Acestea sunt tot felul de carcase, scuturi, ecrane, viziere, benzi, bariere. Datorită simplității lor de proiectare, a costului redus și a fiabilității, acestea sunt utilizate pe scară largă în tehnologie.

Prin metoda de instalare, gardurile pot fi staționare sau mobile, fixe și mobile (pliabile, glisante, detașabile).

Gardul ar trebui să aibă un design simplu și compact, să îndeplinească cerințele estetice, să nu fie o sursă de pericol în sine și să nu limiteze capacitățile tehnologice ale echipamentului. Este de dorit să se facă garduri sub formă de carcase solide, scuturi, ecrane. Este permisă utilizarea ochiurilor și grilajelor metalice, cu condiția ca forma să fie constantă și să se asigure rigiditatea necesară. Gardul nu trebuie să-și piardă proprietățile de protecție sub influența factorilor care apar în timpul funcționării echipamentului, cum ar fi, de exemplu, vibrațiile, căldură si etc.

În cazul în care echipamentul nu trebuie operat fără protecție. atunci este necesar să se prevadă un blocaj care oprește funcționarea echipamentului atunci când gardul este îndepărtat, deschis sau într-o altă stare inoperantă.

/ Blocarea este un set de metode și mijloace care asigură fixarea corpurilor de lucru (pieselor) dispozitivelor, mașinilor sau elementelor circuitelor electrice într-o anumită stare, care rămâne chiar și după eliminarea efectului de blocare.

Conform principiului de funcționare, dispozitivele de blocare sunt împărțite în mecanice, electronice, electromagnetice, electrice, pneumatice, hidraulice, optice și combinate. De exemplu, un dispozitiv de blocare mecanic care împiedică pornirea unității atunci când dispozitivul de protecție este îndepărtat poate fi realizat folosind dopuri speciale, zăvoare sau încuietori. Cu toate acestea, interblocările mecanice sunt complexe și, prin urmare, sunt rareori utilizate.

Blocarea electrică este utilizată pe scară largă prin intermediul conexiunilor electrice ale circuitelor de control, controlului și semnalizării echipamentelor blocate. Astfel de interblocări sunt utilizate în principal pentru a preveni activarea incorectă a mecanismelor individuale sau a părților echipamentului. Blocarea electrică a dispozitivelor de protecție detașabile sau rabatabile este relativ ușor de rezolvat prin instalarea întrerupătorelor de limită. Dacă dispozitivele de protecție sunt îndepărtate sau instalate necorespunzător, acesta deconectează circuitele de comandă ale motorului de acționare.

Dispozitivele de siguranță se numesc dispozitive care furnizează operare sigură echipamentelor prin limitarea vitezelor, presiunilor, temperaturilor, solicitării electrice, solicitărilor mecanice și altor factori care pot distruge echipamentul și pot duce la accidente. Dispozitivele de siguranță trebuie să funcționeze automat cu o întârziere inerțială minimă atunci când parametrul controlat depășește limitele admise.

Limitatorii de deplasare sunt folosiți pentru a preveni mișcarea părților oricărui mecanism sau a întregii mașini dincolo de limitele sau dimensiunile stabilite. Acestea includ întrerupătoare de cursă (opriri de cursă) și opriri.
Siguranțele împotriva excesului de curent electric sunt utilizate pentru a preveni scurtcircuitele, distrugerea izolației electrice etc. Acțiunea siguranțelor (mufă sau tubulară) se bazează pe siguranța arsă când curentul electric depășește valoarea admisibilă. Există, de asemenea, siguranțe automate cu relee termice. Întreruptoarele automate cu eliberări electromagnetice cu un curent inacceptabil produc o deconectare instantanee a liniei (întrerupere). Întreruptoarele cu eliberări combinate au atât întreruperi termice, cât și electromagnetice.

Dispozitivele speciale de siguranță includ sisteme de protecție împotriva șocurilor electrice, dispozitive de siguranță în ascensoare și alte ascensoare, cuplarea cu două mâini a presei, încuietori pentru blocuri, dispozitive de prindere a sculelor și a materialelor, limitatori de masă a sarcinii ridicate, limitatori de rotație și rulare a macaralelor și multe altele.

Dispozitivele automate de control și alarmă includ dispozitive concepute pentru a controla, transmite și reproduce informații pentru a atrage atenția personalului de întreținere și a lua deciziile necesare atunci când apare sau este posibil un factor de producție periculos sau dăunător.) Aceste dispozitive sunt împărțite în informații, avertizare, urgență și răspuns; prin natura semnalului - în sunet, lumină, culoare, semn și combinate; prin natura transmiterii semnalului - la constant și pulsatoriu. Prin modul în care sunt declanșate, acestea sunt automate și semi-automate.

Alarmele luminoase și sonore sunt utilizate pe scară largă. Semnalizarea luminoasă în instalațiile electrice avertizează despre prezența sau absența tensiunii, modul normal al liniilor automate, manevrele vehiculelor etc. Semnalele sonore servit de sirene, clopote, fluiere, bipuri. Sunetul semnalului ar trebui să fie foarte diferit de zgomotul obișnuit din mediul de lucru dat. Instalațiile de ridicare și transport sunt furnizate cu semnale sonore; unități deservite de un grup de lucrători; zone periculoase etc. Semnalele sonore pot fi folosite pentru a avertiza cu privire la realizarea concentrației maxime admise de substanțe nocive în aerul zonei de lucru, nivel acceptabil lichide în rezervoare, temperaturi și presiuni extreme în diverse instalații.

Se încarcă ...Se încarcă ...