Informatii generale... Dezvoltarea solului excavatoare cu cupă simplă cu diverse echipamente de lucru. Pătrunderi ale excavatorului și determinarea parametrilor acestora. Transportul solului.

Metoda mecanică dezvoltarea solului se bazează pe utilizarea de mașini și mecanisme pentru dezvoltarea, mișcarea, așezarea, nivelarea și compactarea solului.

Producție lucrări de pământ în general, acesta constă din trei procese: dezvoltarea săpăturilor, transportul solului, umplerea terasamentului - procesul principal este procesul de dezvoltare a solului. Săpătura se face în trei căi principale: tăiere, sablare și sablare.

Cu metoda mecanică de dezvoltare, forța de tăiere (forfecare) a corpului de lucru al diferitelor mașini acționează la sol. Ca urmare, anumite porțiuni de sol sunt separate de masiv și pot fi mutate și plasate într-un terasament.

Când se dezvoltă folosind metoda de tăiere mașini de deplasare a pământului, de deplasare a pământului și de deplasare a pământului.

Mașini de mișcare a pământului: excavatoare, șanțuri - concepute numai pentru dezvoltarea solului.

Vehicule care se deplasează pe pământ: răzuitoare și buldozere - concepute pentru excavarea solului în excavare, transportarea acestuia și umplerea acestuia în terasament. Aceste mașini asigură mecanizarea completă a întregului proces complex de terasament.

Mașini de mutare și nivelare: nivelatoare și buldozere tractate și autopropulsate - concepute pentru dezvoltarea, mișcarea și planificarea solului.

Pentru dezvoltarea solului cu jet de apă și mișcarea solului lichefiat prin conducte monitoare hidraulice, draga.

Mecanizarea integrată este o formă eficientă de excavare mecanizată. Principiul de bază al mecanizării integrate este că toate mașinile implicate în efectuarea proceselor și operațiunilor trebuie să corespundă reciproc cu parametrii lor tehnici, economici și tehnologici.
În acest caz, este introdus conceptul unui complex (sistem) de mașini, iar întregul proces de producție este numit un proces tehnologic complex mecanizat al lucrărilor de terasament.

În funcție de procesele tehnologice desfășurate, mașinile de excavat pot fi împărțite în următoarele grupe: excavatoare; mașini de mișcare a pământului; încărcătoare; mașini de compactare a solului; mașini și echipamente pentru dezvoltarea solurilor înghețate; mașini și echipamente pentru lucrări pregătitoare; mașini și echipamente pentru forarea puțurilor; mașini pentru dezvoltarea solului hidromecanic; mașini pentru transportul solului.

Cota principală a lucrărilor de terasament (aproximativ 45%) este realizată de excavatoarele cu o singură cupă (EO). Principalul parametru EO este capacitatea cupei, m 3. Pentru dezvoltarea solului EO în construcții industriale și civile, se folosesc excavatoare cu cupă cu o capacitate de 0,15 - 2 m 3, mai rar până la 4 m 3. În diferite industrii (cărbune, minerit), se folosesc excavatoare cu o singură cupă cu o capacitate a cupei de până la 100 m 3.

Excavatoarele de construcție sunt produse pe șenile și pneumatice cu roți... Cele mai frecvente tipuri de echipamente de lucru sunt lopată dreaptă, lopată inversă, linie de tragere și apucare (fig. 3.1).

Procesul de excavare a solului cu un excavator cu orice tip de echipament de lucru constă în alternarea într-un anumit succesiunea operațiilor într-un singur ciclu: tăierea solului și umplerea găleții, ridicarea găleții cu solul, rotirea excavatorului în jurul axei până la punctul de descărcare, descărcarea solului din cupă, întoarcerea excavatorului înapoi, coborârea găleții și alimentarea acesteia în poziția inițială.

Dimensiunile limitative ale adânciturilor care pot fi realizate de EO dintr-o parcare depind de parametrii săi de funcționare.

Principalii parametri de operare excavatoarele cu lopată în dezvoltarea săpăturilor sunt:

înălțimea maximă de săpare posibilă + H (pentru un excavator, o lopată dreaptă). Un semn + indică faptul că excavatorul sapă deasupra parcării sale;

adâncime de săpare (tăiere) - H (pentru alte tipuri de excavatoare). Un semn „-” indică faptul că excavatorul sapă sub zona de parcare;

cea mai mare și cea mai mică rază de săpare la nivelul parcării excavatorului Rmax și Rmin respectiv;

raza de descărcare Rb;

înălțimea de descărcare Нb.

Figura: 3.1. Scheme de funcționare a excavatorului hidraulic și profile de fund:
și) cu o lopată dreaptă; b) cu lopata din spate; în) cu echipament de prindere;
r) cu echipament de tragere

Dezvoltarea solului EO se realizează pozițional. Se numește zona în care operează excavatorul în această poziție sacrificare. Include amplasamentul pe care este amplasat excavatorul, o parte din masa solului dezvoltată dintr-o parcare și amplasamentul pe care este instalat transportul pentru încărcare sau este amplasat halda de sol. La sfârșitul dezvoltării solului pe această față, excavatorul se mută într-o nouă poziție.

Excavator și vehicule trebuie să fie amplasat în față, astfel încât valoarea medie a unghiului de rotație al excavatorului de la locul de umplere a cupei până la locul de descărcare a acestuia să fie minimă, deoarece până la 70% din timpul de lucru al ciclului excavatorului poate fi petrecut în timpul rotației brațului.

Majoritatea excavatoarelor de construcție cu cupă simplă sunt mașini versatile care pot fi echipate cu diferite tipuri de accesorii. ÎN anul trecut în legătură cu utilizarea pe scară largă a acționării hidraulice, versatilitatea EO a crescut și mai mult. Un excavator hidraulic modern poate fi echipat cu mai mult de zece tipuri de echipamente de lucru, care își extind semnificativ capacitățile tehnologice.

Utilizarea echipamentelor de lucru detașabile face posibilă mecanizarea unor astfel de procese precum: curățarea fundului săpăturilor; zdrobire și îndepărtare de dimensiuni mari și bolovani; finisarea suprafeței pantelor unei structuri de pământ, fundul săpăturilor; compactarea strat-cu-strat a solului în condiții înguste, cu umplere; slăbind solul înghețat și greu de lucrat.

Se presupune că, în viitor, dezvoltarea excavatoarelor cu o singură cupă va fi asociată cu îmbunătățirea caracteristicilor tehnologice ale acestora, dezvoltarea corpurilor de lucru care să permită un răspuns flexibil la schimbarea condițiilor de lucru. Acest lucru va permite utilizarea deplină a potențialului mașinilor hidraulice, care sunt un exemplu de manipulatoare moderne.

În funcție de condițiile șantierului, alegerea unui excavator începe cu determinarea celui mai potrivit capacitatea cupeiși tip excavator, precum și parametrii necesari - lungimea brațului, raza de tăiere, descărcare etc. Selectare echipament înlocuibil excavatorul depinde de nivelul apei subterane și de natura săpăturii în curs de dezvoltare (șanț, groapă îngustă sau largă). În fig. 3.2 sunt prezentate diagrame generalizate ale penetrărilor în timpul funcționării excavatoarelor de diferite tipuri.

Principalele echipamente de lucru ale EO sunt utilizate în funcție de natura muncii efectuate.

Excavator cu lopată față - pentru dezvoltarea solurilor situate deasupra parcării excavatorului, excavarea solurilor din gropi și rezerve cu încărcarea lor în transport.

Lopata din față este o găleată deschisă, cu o muchie frontală tăiată. Găleată este conectată pivotant la mâner, care, la rândul său, este conectată pivotant la brațul mașinii și este împinsă înainte cu ajutorul unui mecanism de presiune. Proiectarea excavatorului îi permite să sape sub nivelul parcării sale cu cel mult 10 ... 20 cm, productivitatea standard poate fi atinsă la o înălțime a feței de cel puțin 1,5 m. Cupa este golită prin deschiderea fundului său. Acest design al lopatei frontale oferă cele mai bune performanțe prin umplerea găleții cu o grămadă.

Figura: 3.2. Scheme de conducere pentru excavarea solului cu excavatoare cu o singură cupă:

și) pătrunderea frontală a unei lopate drepte cu transport unilateral;
b) la fel, cu două fețe; în) penetrare frontală extinsă cu o mișcare în zig-zag a unei lopate drepte; d), f) penetrări de capăt lopata din spate sau dragline;
s) penetrarea lărgită a capătului cu o mișcare în zig-zag a unui buldoexcavator sau a unei linii de tractare; și) pătrunderea laterală a unui buldoexcavator sau a unei linii de tractare;

la) conducere transversală a liniei de tragere; R - raza de taiere;

R în - raza de descărcare; l p - lungimea mișcării; ÎN - lățimea groapei

Nu este practic să folosiți un excavator dacă pânza freatică este deasupra fundului săpăturii, deoarece mișcarea excavatorului și a vehiculelor pe solul umed este dificilă.

Procesul de excavare se realizează prin pereți frontali și laterali (Fig. 3.3).

Abatorizare frontală utilizat atunci când excavatorul dezvoltă solul în fața sa și transportul acestuia către vehicule care sunt alimentate către excavator de-a lungul fundului feței sau lateral de-a lungul suprafeței naturale a pământului. În primul caz, mașinile revin invers în sens invers dintr-o parte sau alta a feței, a cărei dimensiune nu trebuie să fie mai mică de 7 m în jos. În astfel de condiții de funcționare, unghiul de oscilare al excavatorului ajunge la 140 ... 180 °, ceea ce reduce semnificativ productivitatea acestuia. Din aceste motive, fața frontală este utilizată extrem de rar, în principal atunci când se construiește o rampă de intrare într-o groapă sau când se dezvoltă prima penetrare (pionier).

ÎN caracteristici tehnice valorile maxime ale indicatorilor sunt de obicei date, de exemplu, raza de tăiere etc. Dar lucrarea la valorile maxime ale indicatorilor va duce la uzura rapidă a excavatorului, prin urmare este necesar să se atribuie parametri de funcționare optimi - de obicei 0,9 Pmax (de ex. raza optimă de tăiere R despre = 0,9 Rmax).

În funcție de lățimea penetrării, fețele frontale sunt împărțite în îngust(lățimea de penetrare mai mică de 1,5 ori raza optimă de tăiere R despre), normal(lățime - (1,5 ... 1,9) R despre) și lărgit (lățime - (2 ... 2,5) R despre).

Cu fețe înguste, basculantele sunt alimentate sub încărcare dintr-o parte în spatele excavatorului și cu fețe normale - de pe ambele părți ale excavatorului alternativ, ceea ce elimină timpul de nefuncționare al excavatorului la schimbarea vehiculelor. Cu aceste fețe, excavatorul se deplasează în linie dreaptă de-a lungul axei feței.

În unele cazuri, dezvoltarea solului se realizează cu fața lărgită, cu mișcarea excavatorului în zig-zag. Pe fețele lărgite, penetrările excavatorului la ralanti sunt reduse și sunt facilitate condițiile de manevrare și montare a basculantelor pentru încărcare.

Lățimea de penetrare frontală:

pentru rectilinie frontală

; (3.1)

pentru zigzag

, (3.2)

unde R despre - raza optimă de tăiere a excavatorului; L p - lungimea mișcării de lucru a excavatorului (diferența dintre raza maximă și minimă de tăiere); R c - raza de taiere la nivelul parcarii.

Figura: 3.3. Scheme de penetrare a excavatorului cu echipament de lucru „lopată frontală”:

și) penetrare frontală (finală); b) același lucru cu un sistem de transport în două sensuri;
în) penetrare frontală lărgită cu mișcarea excavatorului „în zigzag”; r) penetrare laterală; d) dezvoltarea gropii pe niveluri; I, II, III, IV - niveluri de dezvoltare;
1 - excavator; 2 - basculantă; 3 - direcția de circulație

Dezvoltarea solului este mai eficientă peretele lateralla umplerea găleată cu sol se efectuează în principal pe o parte a mișcării excavatorului și parțial în fața sa. Conform acestei scheme, transportul este alimentat sub încărcare din partea laterală a minei, ceea ce realizează o reducere semnificativă a unghiului de rotație al brațului excavatorului (în limita a 70 ... 90 °) la încărcarea solului în vehicule. În pereții laterali, traseele de transport se desfășoară paralel cu axa de mișcare a excavatorului și, de regulă, la nivelul parcării acestuia.

Lățimea de penetrare laterală

Tăieturile, a căror adâncime depășește înălțimea maximă a feței pentru acest tip de excavator, sunt dezvoltate în mai multe niveluri.

Excavator buldoexcavator -pentru dezvoltarea de soluri sub nivelul parcării excavatorului, în principal la săparea tranșeelor, gropilor mici și rezervelor cu încărcarea solului în transport și așezarea acestuia într-o haldă. Timpul petrecut pe un ciclu al unui excavator cu buldoexcavator este cu 10 ... 15% mai mare decât cel al unei lopate frontale. Excavarea pe niveluri nu se practică cu acest tip de echipament.

Lopata din spate Este o găleată cu fundul deschis, cu o muchie frontală tăiată, conectată pivotant la mâner, care, la rândul său, este conectată pivotant la braț. Pe măsură ce este trasă înapoi, găleată se umple cu sol. Apoi, în poziția verticală a mânerului, cupa este transferată la punctul de descărcare și descărcată prin ridicare cu răsturnare simultană.

Excavarea solului de către "buldoexcavator" este realizată de fețele laterale și frontale cu încărcarea solului în transport sau în haldă (Figura 3.4). Cu un perete lateral, excavatorul dezvoltă adâncituri laterale, lățimea adânciturii este limitată de raza de tăiere (optim 0,8 Rtăiat), excavarea se efectuează peste omida, adică la poziția cel puțin stabilă a excavatorului. Cand frontalsăparea solului în gaură se face cu o mișcare treptată a excavatorului în sens invers, descărcarea se efectuează în vehicule care sunt alimentate la excavator de-a lungul fundului fundului sau lateral de-a lungul suprafeței naturale a pământului. Lățimea feței este limitată numai de cerința productivității normale a mecanismului și este de 1,5 ... 1,6 Rrez. Cu o față frontală, excavatorul coboară brațul cu mânerul în cea mai joasă poziție dintre șine, astfel încât adâncimea de dezvoltare a șanțurilor înguste este mai mare decât cele largi.

Cea mai mică adâncime a găurilor de fund este determinată de condiția umplerii găleții cu o "grămadă" (pentru solurile necoezive - 1 ... 1,7 m, iar pentru solurile coezive - 1,5 ... 2,3 m). Lățimea de penetrare depinde de cea mai mare rază: este luată în dimensiune ÎN = (1,2…1,5)R despre la încărcarea în transport și ÎN = (0,5…0,8)R despre atunci când se așează într-o groapă

De obicei se efectuează un fragment dintr-o groapă de 12 ... 14 m lățime penetrare frontală atunci când deplasați excavatorul în zigzag și cu o lățime mai mare - transversal.

În conformitate cu documentele de reglementare actuale, principalul echipament de lucru pentru excavatoare este în prezent un buldoexcavator. Excavatorul poate fi echipat cu următoarele echipamente: lopată dreaptă, apucător greu, ciocan hidraulic, dinte de despicare, precum și găleți înlocuibile de diferite capacități și scopuri.

Figura: 3.4. Diagrame de pătrunderi ale unui excavator cu echipament de lucru "buldoexcavator":

și) penetrare frontală la încărcarea solului într-un transport alimentat de-a lungul fundului feței;
b) la fel, furnizat la nivelul parcării excavatorului și în halda temporară;
în) penetrare laterală; 1 - excavator; 2 - basculantă;
3 - direcția de circulație; 4 - lama

În unele cazuri, EO-urile (în special cu excavatoarele de modă veche, inclusiv cele cu comandă de frânghie) smulg gropile și șanțurile la o adâncime ceva mai mică decât adâncimea de proiectare, lăsând așa-numita subumplere cu un strat de 5 ... 10 cm pentru a evita deteriorarea bazei și pentru a preveni supraîncărcarea solului. Pentru a îmbunătăți eficiența excavatoarelor în astfel de cazuri, puteți utiliza o lamă de răzuire montată pe cupa excavatorului. Acest dispozitiv vă permite să mecanizați operațiunea de curățare a fundului gropilor și șanțurilor și să le conduceți cu o precizie de ± 2 cm, ceea ce elimină necesitatea modificărilor manuale.

Excavator cu șenile -pentru excavarea solurilor situate sub nivelul parcării excavatorului, pentru săparea gropilor adânci, șanțurilor largi, ridicarea terasamentelor, excavarea solului de sub apă etc. Sunt utilizate și pentru finisarea lucrărilor de terasament la planificarea zonelor și curățarea pantelor.

Avantajele Dragline includ acoperire lungă
(până la 10 m) și adâncimea de săpare (până la 12 m). Este deosebit de eficient să utilizați linia de tragere pentru a exploata soluri moi și dense, inclusiv cele inundate.
În practica internă, excavatoarele echipate cu tractoare sunt răspândite (aproximativ 45%).

Cupa excavatorului este agățată de frânghii pe un braț extins de tip macara. Aruncând găleată în adâncitură la o distanță care depășește puțin lungimea brațului, găleată este umplută cu sol trăgând-o de-a lungul solului până la braț. Apoi, cupa este ridicată într-o poziție orizontală și prin rotirea mașinii este deplasată la punctul de descărcare. Cupa este golită când se eliberează tensiunea cablului de tragere.

Se realizează dezvoltarea solului prin dragline pătrunderi laterale și frontale similar cu un excavator cu buldoexcavator. Linia de tragere se deplasează de obicei între opriri succesive cu 1/5 din lungimea brațului. În funcție de lățimea săpăturii, metoda de descărcare a solului (într-o haldă sau în vehicule) și caracteristicile structurii pământului, în practică, sunt utilizate diferite scheme de dezvoltare a solului frontal și lateral.

Întrucât cupa de tragere este suspendată flexibil, modurile de operare ale navetei sunt foarte eficiente - navetă transversală și navetă longitudinală (fig. 3.5).

Schema de navetă transversală face posibilă preluarea alternativă a solului de pe fiecare parte a basculantei alimentate pentru încărcare de-a lungul fundului săpăturii, fără a opri rotirea brațului în momentul descărcării solului. Cu o schemă de navetă longitudinală, solul este colectat în fața peretelui posterior al corpului și, după ce a ridicat cupa, îl descarcă deasupra corpului. În ciclul excavatorului, virajele durează de cele mai multe ori, în acest sens, schemele de navetă cu un unghi minim de rotire pentru încărcare și descărcare sunt optime. Datorită scăderii înălțimii de ridicare a cupei și a reducerii unghiului de oscilare a excavatorului (cu o schemă de navetă longitudinală de aproximativ 0 ° și cu o schemă de navetă transversală de 9 ... 20 °), productivitatea excavatorului crește de 1,5 ... 2 ori. Excavatoarele cu șenile de construcție sunt utilizate cu o cupă cu o capacitate de 0,25 ... 2,5 m 3.

Grapple -pentru săpături de puțuri, gropi înguste, tranșee și altele asemenea, în special în condiții de dezvoltare a solului sub nivelul apei subterane, extragerea nisipului și pietrișului de sub apă.

Este o găleată cu două sau mai multe lame și o frânghie sau, mai recent, unitatea cu rack, închizând cu forța lamele. Graferul este suspendat pe braț și dezvoltă o adâncitură verticală a peretelui. Când brațul este rotit, cupa se deplasează la punctul de descărcare și este golită când lamele sunt deschise forțat. Imersiunea în pământ se realizează numai datorită greutății proprii și a coborârii forțate a raftului, astfel încât este posibil să se dezvolte soluri cu densitate mică și mare, inclusiv cele sub apă. Excavatoarele pentru construcții sunt utilizate cu o cupă cu o capacitate de 0,35 ... 2,5 m 3.

Compoziția lucrărilor de terasament include de obicei: nivelarea verticală a siturilor, dezvoltarea gropilor și șanțurilor, umplerea solului și, în unele cazuri, slăbirea preliminară a solului, drenarea, drenarea și deshidratarea.

Volumul și natura lucrărilor de pământ sunt determinate de caracteristicile de planificare a spațiului și de proiectare ale clădirilor și structurilor care se ridică.

Pentru construcția părții subterane a clădirilor industriale cu un singur etaj, se efectuează săpături pentru fundațiile cadrului clădirii și pentru echipamente, umplerea cu soluri non-subvenționate a sinusurilor fundațiilor și compactarea acestora, precum și un fragment de tranșee pentru instalarea intrărilor de inginerie și a diverselor comunicații subterane interne

În unele clădiri industriale cu mai multe etaje, în conformitate cu cerințele tehnologice sau de altă natură, uneori subsolurile sunt amenajate în unele zone ale clădirilor industriale cu un etaj. Dezvoltarea gropilor pentru acestea se realizează și în fluxul general de lucrări de terasament. Pentru clădirile subsolului în scopuri de locuințe, civile și agricole, un fragment de gropi de fundație și tranșee se fac sub temeliile lor.

Când se ridică clădiri agricole și structuri de tip îngropat, groapa este dezvoltată pentru întreaga clădire sau structură.

Planificarea verticală este realizată pentru a nivela relieful natural al siturilor alocate pentru construcția diferitelor clădiri și structuri, precum și pentru amenajarea teritoriului. Lucrările de excavare la nivel vertical includ excavarea în unele zone ale amplasamentului, deplasarea, umplerea și compactarea în alte zone (în zona de terasament).

Nivelarea verticală a siturilor din zona de excavare se efectuează înainte de instalarea comunicațiilor și fundațiilor pe acestea și în zonele de terasament - după instalarea acestor structuri.

Lucrările terestre trebuie efectuate cu mecanizarea cuprinzătoare a tuturor proceselor și cu utilizarea metodelor raționale de lucru. Alegerea mașinilor de mutare a pământului depinde de tipul de sol, teren, volumul și adâncimea lucrărilor de excavare, condițiile de lucru (haldă, transport), vehiculele și gama de mișcare a solului.

Principalele mașini de mișcare a pământului sunt excavatoare cu o singură cupă și mai multe cupe, mașinile de mișcare a pământului sunt buldozere și răzuitoare.

Figura: 1.1. Excavarea solului cu lopata frontală:

și- conducere frontală cu încărcare unilaterală a solului în autobasculante; b -la fel, cu încărcare față-verso; în - la fel, cu mișcarea excavatorului în zig-zag; r - penetrare extinsă cu mișcarea excavatorului peste groapă

În construcții, datorită productivității lor ridicate în dezvoltarea solurilor de diferite categorii, excavatoarele cu o singură cupă sunt cele mai utilizate. Depinde de

din condițiile de producție, lopețile directe și inversate, șireturile, apucăturile și plugurile sunt utilizate ca echipamente de înlocuire pentru excavatoare.

Excavatoarele cu o singură cupă pot fi, de asemenea, echipate cu: un braț cu cârlig (ca o macara), un ciocan pentru compactarea solului, un ciocan diesel cu o pană pentru slăbirea solului înghețat, un ciocan diesel pentru antrenarea grămezilor. Locul de lucru al excavatorului, inclusiv parcarea vehiculelor, se numește față, iar secțiunile de sol dezvoltate pe măsură ce excavatorul se mișcă se numesc penetrări.

Excavatoarele echipate cu o lopată dreaptă sunt utilizate pentru excavarea solurilor situate deasupra nivelului parcării excavatorului, sunt utilizate în principal la dezvoltarea gropilor și șanțurilor cu încărcare a solului pe vehicule și, mai rar, la aruncarea în haldă. Excavatoarele cu lopată frontală pot săpa solul sub nivelul parcării, dar la o adâncime mică. Principalele tipuri de pătrunderi pentru excavatoare echipate cu o lopată frontală sunt frontale (longitudinale) și laterale (transversale). Penetrările frontale, în funcție de lățime, sunt împărțite în înguste (lățimea de penetrare 0,8 ... 1,5, raza maximă de tăiere R), normal (lățime 1,5 ... 1,8 R) și larg (lățimea mai mare de 2 R) (fig. 1.1, a B C D).

Dezvoltarea deschiderilor prin pătrunderi frontale complică funcționarea vehiculelor, prin urmare acestea sunt utilizate în principal în dezvoltarea gropilor nodale și a tranșeelor \u200b\u200bde pionierat. Cu dimensiuni semnificative ale gropii excavate (lățimea mai mare de 3,5 mm) R) se recomandă utilizarea penetrărilor laterale. Organizarea dezvoltării solului prin pătrunderi laterale cu încărcarea acestuia în vehicule permite utilizarea cea mai completă a parametrilor de funcționare a excavatoarelor și creșterea producției acestora prin reducerea unghiului de rotație a brațului în timpul descărcării (Fig. 1.2).

Figura: 1.2. Excavator lateral excavator excavator lopata frontala

Excavatoarele echipate cu buldoexcavatoare sunt utilizate pentru excavarea solurilor sub nivelul parcării excavatorului și sunt utilizate la dezvoltarea tranșeelor \u200b\u200bși a gropilor mici de mică adâncime (de exemplu, pentru fundații independente). Dezvoltarea solului se realizează prin pătrunderi frontale și laterale. În același timp, penetrările frontale sunt utilizate în principal în dezvoltarea tranșeelor, iar cele laterale - în dezvoltarea gropilor largi. Dezvoltarea solului poate fi realizată atât în \u200b\u200bhaldă, cât și cu încărcarea în vehicule. În acest din urmă caz, excavatoarele cu buldoexcavator au un avantaj față de excavatoarele cu lopată din față, deoarece nu trebuie să coboare vehiculele în gropi. În plus, excavatoarele cu buldoexcavator au capacitatea de a tăia tranșee cu pereți verticali (pe soluri adecvate).

Figura: 1.3. Schema de conducere a excavatorului cu buldoexcavator la dezvoltarea unei gropi:

și- de-a lungul gropii fundației; b- zigzag; în- peste groapă

Figura: 1.4. Metode pentru dezvoltarea feței cu un excavator - dragline:

și -navetă transversală; b, c- navetă longitudinală; 1 - camion de gunoi; 2 - descărcarea găleată; 3 - sfârșitul recrutării și ridicarea cupei; 4 - coborârea găleată și colectarea solului

Excavatoarele retroexcavatoare care sapă trei soluri se pot deplasa de-a lungul și peste groapă, precum și într-un model în zig-zag (fig. 1.3).

Excavatoarele Dragline sunt utilizate pentru dezvoltarea solurilor de roci moi și medii, în principal la excavarea gropilor și șanțurilor situate sub nivelul parcării excavatorului, la ridicarea terasamentelor și excavărilor, ca dispozitiv de încărcare, trei niveluri verticale etc. Excavatoarele Dragline au o rază mare de acțiune și adâncimea de săpat.

Lucrările de excavare cu ajutorul șireturilor pot fi efectuate cu descărcarea solului într-o haldă sau direct într-un terasament, precum și în vehicule. În acest din urmă caz, vehiculele, în funcție de condițiile de lucru, se pot deplasa atât de-a lungul vârfului dezvoltării, cât și de-a lungul fundului feței.

La organizarea aprovizionării vehiculelor de-a lungul fundului feței, se utilizează o metodă de navetă transversală sau navetă longitudinală de încărcare a solului (Fig. 1.4, a B C).În metoda navetei încrucișate, solul este colectat alternativ pe fiecare parte a vehiculului și cupa este descărcată fără a opri rotația brațului atunci când cupa este poziționată deasupra corpului vehiculului. Autobasculantele sunt alimentate de-a lungul axei fundului tunelului excavatorului.

Cu metoda navetei longitudinale, colectarea și descărcarea solului se efectuează din partea din spate a vehiculului. În acest caz, cupa excavatorului efectuează doar mișcări reciproce, iar platforma nu se rotește, ceea ce reduce semnificativ ciclul de funcționare al excavatorului și îi mărește productivitatea.

Excavatoarele cu șenile, precum și excavatoarele cu buldoexcavator, se pot deplasa de-a lungul și de-a lungul săpăturii în timpul dezvoltării solului, precum și într-un model în zig-zag (vezi Fig. 1.3).

Un excavator echipat cu un dispozitiv de prindere este utilizat în dezvoltarea solurilor moi și libere din haldă și în vehicule, în dezvoltarea gropilor pentru coloane individuale, fundațiile silozurilor, suporturilor liniei electrice, precum și pentru săparea puțurilor, șanțurilor adânci și înguste etc.

Tabelul 1.1.Cantitate admisibilă de penurie de sol

Excavatoarele-planificatoare sunt utilizate pentru nivelarea siturilor și săparea săpăturilor cu o adâncime de cel mult 1,5 m. Solul poate fi dezvoltat atât într-o haldă, cât și în vehicule. Excavarea solului cu excavatoare cu o singură cupă trebuie efectuată fără a perturba structura naturală a solului la baza fundațiilor. Cantitatea admisibilă de insuficiență a solului este luată conform tabelului. 1.1.

Excavatoarele cu o singură cupă sunt mașini care efectuează o acțiune ciclică; în procesul de excavare a solului se efectuează operațiuni secvențiale legate de tăierea solului, ridicarea cupei, rotirea excavatorului și descărcarea solului. Lucrările de poziționare se fac la un loc de lucru numit partea de jos, care este locația excavatorului și include, de asemenea, locul de instalare al vehiculului și zona în care este așezat solul excavat. Când lucrările la față sunt finalizate, excavatorul este mutat într-o locație nouă.

Factori care afectează îmbunătățirea eficienței unui singur excavator cu cupă

Poziționarea corectă a excavatorului și a vehiculelor pe șantier asigură o rotație minimă a brațului cupei pentru cicluri mai rapide și economii de timp de excavare. Cel mai potrivit excavator este selectat în funcție de condițiile în care este necesară lucrarea, ceea ce determină selecția în funcție de caracteristicile tehnice. Acestea includ capacitatea cupei, lungimea brațului, raza de tăiere și multe altele.

Excavarea solului cu buldoexcavator

Buldoexcavator înseamnă proiectarea unei găleți cu fund deschis, cu o margine frontală de tăiere, în timp ce găleata este conectată la mâner cu ajutorul unei balamale, iar mânerul este conectat printr-o balama la braț. Când este tras înapoi, găleată este umplută cu sol. În momentul în care brațul atinge poziția verticală, cupa se deplasează la punctul de descărcare, după care cupa este ridicată și înclinată pentru a o descărca.

Caracteristicile dezvoltării solului pe fețele laterale și frontale

Pentru a dezvolta solul folosind un excavator de acest tip, se utilizează fețe laterale și frontale. Fața laterală este asociată cu dezvoltarea crestăturilor laterale, în timp ce raza de tăiere limitează lățimea crestăturii. La peretele lateral, excavatorul se află într-o poziție mai puțin stabilă datorită dezvoltării solului, efectuată peste centura de cale. Fața frontală este caracterizată prin săparea solului în procesul de mișcare treptată a excavatorului cu ajutorul mersului înapoi, solul este descărcat în vehiculul folosit furnizat la punctul de descărcare. Lățimea feței este limitată de cerințele asociate cu performanța normală a mecanismului excavatorului. La coborâre, brațul și bara se află în cea mai joasă poziție dintre șine, ceea ce crește adâncimea șanțului îngust care este exploatat. Echipamentul excavatorului poate fi echipat cu o lopată dreaptă, apucător rigid, ciocan hidraulic, dinte de despicare, cupă înlocuibilă.

Excavarea în halde de către excavatoare

Pentru a dezvolta solul în haldă, se folosesc excavatoare cu șenile, în timp ce transportul pentru descărcare nu este implicat. Lucrarea se efectuează în conformitate cu una dintre schemele existente care determină numărul de pătrunderi și amplasarea lamei:

1) o singură penetrare și plasare unilaterală;
2) două pătrunderi și plasare pe două fețe;
3) două pătrunderi și plasare unilaterală;
4) trei pătrunderi și plasare unilaterală;
5) patru pătrunderi și plasare pe două fețe.

Primele două scheme sunt utilizate atunci când se dezvoltă tăieturi înguste, a căror lățime nu depășește raza de săpare. Conform celei de-a treia scheme, sunt dezvoltate adâncituri, a căror lățime este de 1,7-1,8 m, a patra schemă este concepută pentru condiții înghesuite, iar a cincea schemă este valabilă în cazul adânciturilor largi, care se află la 3,5-4,0 m.

Avantajele aruncării solului

Avantajul exploatării excavatorului fără utilizarea altor vehicule este că nu este nevoie să faceți căi de acces la locul de exploatare, halda este reciclată folosind răzuitoare și buldozere după două sau trei transferuri de cupe. Aceste caracteristici cresc semnificativ productivitatea și economisesc costurile asociate întreținerii vehiculului.

Dezvoltarea solului înghețat cu un excavator

Pentru dezvoltarea solului înghețat, este necesar să se efectueze o pregătire preliminară, care să includă slăbirea, pentru a facilita excavarea. În cazurile în care nu există slăbiri preliminare și grosimea stratului înghețat este de 0,25-0,4 m, poate fi utilizat un excavator cu o singură cupă, a cărui capacitate a cupei este determinată în funcție de stratul de îngheț. Straturile mai adânci de sol înghețat necesită lucrări pregătitoare, inclusiv protecție împotriva înghețului, dezghețării forțate și slăbirii folosind echipamente speciale.

Excavarea solului cu un excavator „lopată frontală”

Cu acest tip de excavator, solurile sunt dezvoltate, al căror nivel este mai mare decât nivelul mașinii; în timpul dezvoltării, solul este încărcat pe vehicul. Această metodă de dezvoltare este utilizată în carieră și în timpul construcției.

O lopată dreaptă este proiectarea unei găleți cu vârf deschis, cu tăiș frontal. Îmbinările pivotante sunt folosite pentru a asambla o găleată cu un bețișor și un bețișor cu un braț, un mecanism de presiune este utilizat pentru a extinde bățul în direcția înainte. Capacitățile tehnice ale mașinii permit exploatarea la o adâncime care nu depășește 10-20 cm de la nivelul parcării excavatorului. Pentru ca lucrările efectuate să corespundă productivității standard, este necesar ca înălțimea găurii inferioare să fie de cel puțin 1,5 m. Cupa este descărcată datorită faptului că fundul acesteia este deschis, asigurând cea mai mare productivitate datorită încărcării maxime a cupei.

Condiții pentru utilizarea rațională și ineficientă a excavatoarelor cu lopată frontală

La excavarea solului cu o lopată dreaptă, se folosește o față frontală și laterală; ca echipament suplimentar, poate fi utilizată o găleată cu un volum crescut. Prezența unui nivel ridicat de apă subterană face dificilă deplasarea excavatorului și a vehiculului folosit, prin urmare, nu se recomandă utilizarea excavatoarelor în aceste condiții.

Dezvoltarea solului într-o groapă cu un excavator

Excavarea solului în gropi este efectuată în principal de excavatoare „buldoexcavatoare”, în timp ce se așteaptă ca operatorul să utilizeze pe deplin capacitățile de proiectare ale echipamentelor și puterea motorului în raport cu condițiile specifice. Procesul de dezvoltare include tăierea solului, în care se formează așchii cu cea mai mare grosime, motorul mașinii funcționează la viteza maximă, umplerea maximă a găleatei se efectuează folosind mișcările sale scurte în sol. În cazul în care solul este caracterizat de umiditate ridicată, tăierea se efectuează cu formarea de așchii subțiri, ceea ce ajută la eliminarea aderenței. După ce găleată este suficient umplută, trebuie îndepărtată imediat de la sol și transportată la punctul de descărcare. Când se atinge înălțimea de descărcare a cupei, solul este descărcat în corp camion, după care platforma excavatorului, prin rotire, livrează găleata către locul minier.

Excavarea solului cu excavatoare cu mai multe cupe

Aplicabilitatea excavatoarelor cu cupe se distinge prin versatilitatea utilizării lor. Cu ajutorul lor, se dezvoltă diverse tranșee, canale, lut și alte materiale de construcție sunt exploatate în carieră. Pentru dezvoltarea solului, este posibil să alegeți un excavator cu mai multe cupe, în funcție de scop, inclusiv șanțuri, cariere și irigații. De asemenea, metoda de lucru joacă un rol important în alegerea echipamentului, astfel încât să puteți utiliza un excavator cu săpături longitudinale sau transversale. Excavatoarele cu cupe multiple sunt fabricate cu execuție rotativă și cu lanț a corpului de lucru. Astfel, gălețile pot fi poziționate pe rotor sau pe lanțuri cu un circuit închis curbat.

Performanța excavatorului cu mai multe cupe

Excavarea cu mai multe cupe se caracterizează prin săparea continuă, mai puțin efort necesar, mai puține sarcini inerțiale și o productivitate crescută a excavatorului. Cu ajutorul unei mașini cu mai multe cupe, este posibilă realizarea unui șanț dreptunghiular, trapezoidal sau în trepte, descărcarea solului săpat și slăbit se efectuează de obicei departe de locul găleților.

Prețuri medii pentru excavare cu excavator

Formarea prețurilor medii pentru dezvoltarea solului folosind un excavator oferă o oportunitate de a planifica costurile financiare asociate cu performanța muncii. În acest caz, merită luată în considerare influența diverși factori pentru a determina costul final al dezvoltării. De exemplu, atunci când dezvoltați o groapă sau șanț, trebuie să acordați atenție următoarelor:

Ce tip de sol aparține (greu de lucrat sau ușor de lucrat);
- dacă este necesară utilizarea unei lame;
- ce dimensiuni va avea viitoarea groapă de fundație sau șanț;
- cât de accesibil este site-ul pentru dezvoltare.

La stabilirea costului lucrării efectuate, sunt luate în considerare și alte motive semnificative care afectează procesul de lucru. Datorită prețurilor calculate corect, sunt luate în considerare capacitățile principalelor mașini de lucru și vehiculelor suplimentare, fiind create condiții reciproc avantajoase pentru cooperarea dintre client și contractant.

LA Categorie:

Mecanizarea lucrărilor de terasament

Scheme tehnologice de bază ale producției de muncă

Scheme de bază pentru producerea lucrărilor de terasament cu excavatoare cu o singură cupă. Schemele de excavare efectuate de excavatoarele cu o singură cupă sunt împărțite în două grupe principale: non-transport și transport. Schemele non-transport se numesc scheme de lucru în care un excavator, în timp ce dezvoltă solul, îl pune într-o grămadă, cavalier sau structură de pământ. Schemele non-transport pentru producția de muncă pot fi simple și complexe. Cu o schemă simplă de dezvoltare non-transport, solul este plasat într-un cavalier sau terasament fără transbordarea ulterioară (supraexcavare). Cu o schemă complexă de dezvoltare non-transport, solul este așezat de un excavator într-o haldă temporară (primară) și este supus re-excavării parțiale sau complete.

Schemele de transport sunt scheme în care solul este încărcat de un excavator în autobasculante și transportat la un anumit loc. În același timp, sunt posibile diferite modele de mișcare a transportului solului: de exemplu, atunci când se lucrează cu o lopată dreaptă - fundătură și prin (fundătură - în care autobasculantele se apropie de excavator și se întorc de-a lungul aceleiași căi; plecați după încărcarea solului de-a lungul drumului, care este o continuare a traseului de intrare).

Alegerea unei scheme de producție a muncii depinde de specificul construcției. Deci, în managementul apei, în conductele de petrol și gaze și în construcțiile de transport, schemele de lucru care nu sunt de transport predomină, iar în construcțiile industriale și de locuințe - transportul.

Dezvoltarea solului se realizează prin pătrunderi frontale sau laterale. Pătrunderea laterală se numește una în care axa de mișcare a excavatorului coincide cu axa structurii de pământ sau este situată în zona secțiunii sale.

Pătrunderile laterale sunt de două tipuri: - închise, în care axa de mișcare a excavatorului se desfășoară de-a lungul părții secțiunii săpăturii. În mișcare, excavatorul dezvoltă trei pante ale săpăturii - două laterale și finale; - deschis, în care excavatorul, deplasându-se de-a lungul benzii, dezvoltă pantele laterale și finale.

Șanțurile cu mișcare de-a lungul axei șanțului sunt dezvoltate prin acționare frontală.

Principalele scheme pentru producția de lucrări cu excavatoare cu o singură cupă sunt prezentate în tabel. 22.

Lucrați cu o lopată dreaptă. Când lucrați cu o lopată dreaptă, se utilizează numai scheme de transport, deoarece datorită dimensiunilor liniare reduse ale echipamentului de lucru, excavatorul nu poate asigura un volum suficient de lamă pentru o funcționare normală. Echipament de lucru o lopată dreaptă este utilizată în construcția de tranșee divizate și de pionierat în gropi deschise, în dezvoltarea gropilor mari și a săpăturilor în inginerie rutieră și hidraulică.

Excavatoarele cu lopată frontală exploatează solul cu pătrunderi frontale și laterale, în funcție de condițiile de funcționare. În pasajele frontale înguste, intrările intermediare sunt aranjate pentru a reduce timpul pentru manevrarea vehiculelor. La pătrunderi frontale largi, excavatorul se deplasează pe distanțe scurte spre partea dreaptă și stângă a feței în timpul funcționării. Autobasculantele se apropie alternativ de-a lungul ambelor pante ale tăieturii.

Când lucrați cu acționare laterală, excavatorul este instalat astfel încât să excaveze solul din fața acestuia și pe una dintre părți. Pe de altă parte, sunt amenajate rutele de transport terestru.

22. Scheme de lucru ale excavatoarelor cu o singură cupă cu diverse echipamente de lucru

Figura: 16. Schema de dezvoltare pentru săpături profunde
1 - pătrunderi transversale ale răzuitorului; 2 - pătrunderi longitudinale ale răzuitorului; 3-excavator echipat cu o lopată dreaptă; 4 - un excavator echipat cu o linie de tragere; I ... XII - succesiune de pătrunderi

Cel mai frecvent tip de penetrare laterală este o față în care calea de transport și excavatorul sunt la același nivel. Atunci când se construiesc săpături adânci în ingineria hidraulică și construcția de drumuri, adâncimea de proiectare a săpăturilor poate depăși semnificativ capacitățile tehnologice ale unui excavator. În acest caz, săpăturile adânci sunt împărțite în margini și niveluri, a căror înălțime trebuie să corespundă capacităților excavatorului (Fig. 16). Partea superioară a săpăturii este dezvoltată cu buldozere, apoi o parte a săpăturii este dezvoltată cu răzuitoare, iar partea rămasă este împărțită în trepte și dezvoltată de excavatoare echipate cu o lopată dreaptă. Restul solului și pantelor sunt rafinate cu linii de dragare.

Lucrul cu buldoexcavator. Când se lucrează cu buldoexcavator, se utilizează scheme de dezvoltare pentru transport și non-transport. În acest caz, solul este dezvoltat prin pătrunderi frontale și laterale, în care axa cursei de lucru a excavatorului este deplasată spre apropierea vehiculelor. Pătrunderea laterală atunci când lucrați cu un buldoexcavator poate fi deschisă și închisă.

Cu o penetrare laterală închisă, solul este dezvoltat conform schemei din Fig. 17, a și b. Cu o penetrare laterală deschisă, una dintre părțile laterale ale locului de muncă rămâne liberă de sol (Fig. 17, c). Cu pătrunderi laterale închise și deschise, parametrii structurii în curs de dezvoltare vor fi diferiți. Deci, cu o penetrare laterală închisă, abruptitatea ambelor pante ale săpăturii poate fi setată la fel, dar poate fi, de asemenea, diferită. Mai mult, în al doilea caz, adâncimea de dezvoltare posibilă poate fi mărită de 1,6 ori. La excavarea unei tăieturi cu o trecere laterală deschisă, adâncimea de dezvoltare poate fi mărită cu încă 20%.

Figura: 17. Diagrama dezvoltării săpăturilor cu buldoexcavator

Figura: 18. Diagrama dezvoltării săpăturilor prin linie de tragere
a - pătrundere laterală închisă cu aceeași pante abrupte; b - pătrundere laterală închisă cu pante diferite; в - penetrare laterală deschisă

Figura: 19. Schema ridicării unui terasament din rezerve

Figura: 20. Scheme simple de stripare
a - o penetrare; b - două pătrunderi; c - două pătrunderi într-o haldă unilaterală; d - patru pase

Cu toate acestea, cu o astfel de schemă, volumul posibil al haldei și distanța dintre lamă și crestătură sunt reduse de aproximativ 10 ori. Cu o astfel de schemă de lucru (penetrare laterală deschisă), este necesar să se utilizeze încărcarea solului în transport.

Lucrul cu dragline. Excavatoarele echipate cu o linie de tragere pot săpa solul într-o haldă sau să se încarce într-un vehicul. În ambele cazuri, se utilizează o penetrare frontală sau laterală (Fig. 18).

În comparație cu echipamentele de lucru cu buldoexcavator, echipamentele dragline au o rază de săpare mai mare și o înălțime mare de descărcare, ceea ce face posibilă utilizarea acestora atunci când se lucrează la obiecte mari.

Atunci când se dezvoltă tranșee înguste și săpături cu o linie de tragere, excavatorul este instalat de-a lungul axei structurii de pământ și solul excavat este așezat pe dreapta sau partea stanga de la crestătură. În construcția de drumuri, linia de tragere este adesea utilizată pentru construcția de terasamente de până la 3 m înălțime. Lucrarea se desfășoară în această succesiune. În primul rând, cu un excavator instalat de-a lungul axei / - (Fig. 19, a), se dezvoltă rezerva stângă, așezând stratul de pământ cu strat în corpul terasamentului. Apoi excavatorul se deplasează pe cealaltă parte a terasamentului și din poziția // - // (Fig. 19, b) întinde solul în a doua jumătate a părții inferioare a terasamentului. Apoi excavatorul din poziția /// - /// (Fig. 19, c), în timp ce dezvoltă solul, mărește rezerva și așează solul strat cu strat în partea superioară a terasamentului.

Cele mai răspândite sunt opțiunile pentru schemele non-transport de operare a liniei de tragere: efectuarea lucrărilor cu o singură penetrare longitudinală cu plasarea unilaterală a haldei (Fig. 20, a); două pătrunderi longitudinale cu amplasarea haldelor pe ambele părți ale săpăturii (Fig. 20, b); două pătrunderi longitudinale cu amplasarea pe o parte a haldelor (Fig. 20, c), patru penetrări longitudinale cu așezarea pe două fețe a haldelor (Fig. 20, d).

În practica operațiunilor de dezizolare în gropi deschise, se utilizează mai multe opțiuni pentru lucrul în comun a unei linii de tragere și a unui buldozer. Sunt folosite scheme în care dezvoltarea și mișcarea supraîncărcării este efectuată de un buldozer, iar așezarea solului într-o haldă se face de către un excavator (Fig. 21, a); dezvoltarea supraîncărcării este realizată de un excavator (Fig. 21, a); dezvoltarea supraîncărcării este realizată de un excavator, iar transferul de sol către haldă este realizat de un buldozer (Fig. 21, b). În fig. 21, c prezintă o schemă de lucru combinată.

Figura: 21. Scheme ale operațiunilor de dezizolare cu un excavator echipat cu o linie de tragere
a-așezarea solului în haldă cu un excavator; b - așezarea solului în haldă cu un buldozer; в-transferul solului cu un excavator și nivelarea cu un buldozer; 1-3 - pătrunderi ale excavatorului

Conform primei scheme, lucrările de decapare se execută în următoarea ordine. Buldozerul îndepărtează stratul superior de supraîncărcare din întreaga zonă a sitului și îl mută în afara zonei dezvoltate direct la haldă. Odată cu creșterea adâncimii săpăturii și dacă este imposibil de transportat solul în afara amplasamentului, buldozerul mută supraîncărcarea la limitele conturului pentru a fi deschis pe toată lungimea sa. Mai mult, solul este mutat la haldă de un excavator, care este instalat în afara zonei care urmează să fie deschisă. Deplasându-se de-a lungul axei paralele cu marginea amplasamentului, excavatorul aruncă solul mutat de buldozer în haldă. Apoi excavatorul este instalat pe această haldă și, deplasându-se de-a lungul axei, deplasează solul livrat de buldozer la haldă. Mai mult, excavatorul, deplasându-se de-a lungul axei situate direct la marginea zonei care urmează să fie deschisă, mută solul rămas în săpătură la haldă.

Cu o astfel de organizare a muncii, buldozerul este forțat să transporte solul până la marginea secțiunii care urmează să fie deschisă, depășind urcările lungi abrupte, ceea ce îi reduce productivitatea. Această schemă se aplică în dezvoltarea zonelor de 50 ... 60 m lățime cu o adâncime de supraîncărcare de 3 ... 4 m.

În cea de-a doua schemă, folosind un excavator pentru dezvoltarea supraîncărcării și un buldozer pentru descărcare, secțiunea expusă este împărțită în penetrări de lățimea maximă pentru un excavator dat. Excavând solul cu pătrunderi laterale, excavatorul îl mută în halde temporare. Buldozerul transportă solul de la haldele temporare la cele permanente situate în afara zonei de deschis. De la ultima cursă, excavatorul mută solul într-o haldă permanentă. Un dezavantaj semnificativ al acestei scheme este o metodă ineficientă de descărcare cu un buldozer, deoarece cea mai mare parte a solului într-o haldă permanentă este situată pe o suprafață mare. Buldozerul, ca și în primul caz, este forțat să depășească înclinațiile lungi și abrupte, deplasându-se de-a lungul solului slăbit, ceea ce îi reduce productivitatea.

A treia schemă pentru operațiuni de dezizolare (combinată) este următoarea. Buldozerul îndepărtează stratul superior al supraîncărcării și le transportă în afara zonei pentru a fi deschise către o haldă permanentă. Apoi, este pus în funcțiune un excavator care, deplasându-se de-a lungul pantei de lucru, mută solul, livrat de buldozer către această pantă, în haldă. Excavatorul face mișcarea ulterioară a solului în haldă, deplasându-se de-a lungul haldei. Un nivel ridicat de parcare a excavatorului va crește volumul haldei. Dacă este imposibil să introduceți tot solul în haldă, buldozerul va muta solul mai departe în haldă.

Schema combinată a lucrărilor de terasament este utilizată la dezvoltarea secțiunilor cu o lățime de 30 ... 40 m cu o grosime de supraîncărcare de 4 ... 5 m. Cu această schemă, se obține o productivitate ridicată a ambelor mașini incluse în kit, deoarece buldozerul deplasează solul pe o distanță relativ scurtă fără creșteri mari, iar excavatorul dezvoltă sol slăbit.

Figura: 22. Diagramele de aplicare a echipamentului de prindere pe suspensia frânghiei
a - umplerea sinusurilor; 6 - dezvoltarea unei gropi pentru o groapă; 1- sol pentru umplerea sinusurilor (lama); 2 - pământ de elefanți, compactat cu berbeci; 3 - cușcă de dormit; 4 - terasament

Un exemplu de utilizare a schemelor combinate de dezizolare este construcția canalului Severny Donets-Donbass, unde aproape toate săpăturile din secțiunile canalului cu soluri nisipoase au fost efectuate prin șiruri.

Lucrați cu o apucătură. Excavatoarele cu echipament de lucru cu clapetă sunt utilizate pentru încărcarea și descărcarea solurilor libere (nisip, zgură, piatră zdrobită, pietriș), precum și pentru săparea puțurilor, gropilor de fundație pentru structuri independente, suporturi pentru linia de transmisie a energiei, turnuri de siloz, curățarea șanțurilor în timpul construcției conductelor trunchiului. În complexul de lucrări de terasament în timpul construcției de clădiri rezidențiale și în construcții industriale, echipamentele de prindere sunt utilizate pentru săparea diverselor depresiuni, gropi de profil complex și pentru umplerea fundațiilor. Excavatorul rupe, de asemenea, toate depresiunile și gropile furnizate de proiect în zonele dezvoltate de linia de tragere.

Schema pentru efectuarea lucrărilor cu o apucare la umplerea solului în sinusurile gropilor și în spatele pereților fundațiilor este prezentată în Fig. 22, a. Aceste lucrări sunt executate imediat ce fundațiile sunt gata. Un excavator echipat cu un dispozitiv de prindere, care se deplasează de-a lungul marginii gropii de-a lungul perimetrului, colectează solul din haldă și îl întinde uniform în straturi mici în sinusuri sau în spatele peretelui fundației. Înălțimea stratului de sol turnat cu o apucă nu trebuie să depășească 1 ... 1,5 m. Acest sol este nivelat folosind buldozere (în condiții de înghesuire - manual) și compactat cu plăci de zgomot, ciocane pneumatice sau într-un alt mod.

Excavatoarele echipate cu un mâner sunt cele mai importante în seturile de mașini care efectuează lucrări de excavare la construcția de gropi pentru scufundarea puțurilor la construcția întreprinderilor metalurgice. Astfel, construcția gropii prin metoda dolină a fost realizată în următoarea ordine (Fig. 22, b). O fântână sub forma unui hexagon neregulat de 11 m înălțime și cântărind 1200 de tone a fost instalată pe sol. Alături, pe o pernă de murdărie și o cușcă de dormit, a fost pregătit un loc pentru instalarea unui excavator echipat cu o apucătoare. Excavatorul a apucat solul din fântână și l-a turnat în haldă. Încărcarea solului din haldă pe transport a fost efectuată de un al doilea excavator echipat cu o lopată dreaptă. Pe măsură ce solul a fost excavat în interiorul puțului, acesta din urmă s-a scufundat sub propria greutate.

Cea mai eficientă utilizare a unei apucături pentru construirea unei gropi pentru scufundarea puțurilor în prezența apelor subterane, deoarece designul găleții de prindere vă permite să dezvoltați solul sub apă. Excavatoare hidrauliceechipat cu o apucă excavare cu succes pentru suporturi independente.

Lucrați cu excavatoare cu echipamente telescopice. Utilizarea echipamentului telescopic face posibilă efectuarea unor lucrări de nivelare pe pantele terasamentelor și săpăturilor, lucrând de jos în sus sau de sus în jos, precum și efectuarea de lucrări în condiții restrânse.

LA Categorie: - Mecanizarea lucrărilor de terasament

În construcțiile industriale și civile, se folosesc excavatoare cu cupă cu o capacitate de 0,15 până la 4 m3. Atunci când se efectuează volume mari de lucrări de terasament în ingineria hidraulică, se folosesc excavatoare mai puternice cu o capacitate a cupei de până la 16 m3 sau mai mult.

Se recomandă utilizarea excavatoarelor pe roți atunci când se lucrează pe soluri cu capacitate portantă ridicată cu volume dispersate de lucru, atunci când se lucrează în medii urbane cu relocări frecvente; excavatoarele pe șenile sunt utilizate pentru volume concentrate de muncă cu reamplasări rare, atunci când se lucrează pe soluri moi și se dezvoltă roci; excavatoare montate pe tractoare cu roți pneumatice - cu volume de lucru împrăștiate și când se lucrează în condiții de teren.

Excavarea solului cu excavatoare cu o singură cupă se realizează prin scufundare. Numărul de pătrunderi, fețe și parametrii acestora sunt furnizate în proiecte și hărți tehnologice ale lucrărilor de terasament pentru fiecare obiect specific în conformitate cu parametrii lucrărilor de terasament (conform desenelor de lucru) cu dimensiuni de lucru optime ale echipamentului excavatorului.

Excavatoarele cu o singură cupă sunt utilaje ciclice. Timpul ciclului de lucru este determinat de suma operațiunilor individuale: durata de umplere a găleatei, rotirea pentru descărcare, descărcarea și transformarea în față. Cel mai mic timp petrecut pentru executarea ciclului de lucru este asigurat în următoarele condiții:

lățimea pătrunderilor (fețelor) este luată în așa fel încât să asigure funcționarea excavatorului cu o rotație medie de cel mult 70 de grade;

adâncimea (înălțimea) fețelor nu trebuie să fie mai mică decât lungimea așchilor de sol necesară pentru a umple găleată cu o grămadă într-o singură săpătură;

lungimea pătrunderilor este luată în considerare cel mai mic număr posibil de intrări și ieșiri ale excavatorului în și din față.

Fața se numește zona de lucru a excavatorului. Această zonă include amplasamentul în care se află excavatorul, o parte a suprafeței masivului dezvoltat și locul de instalare a vehiculelor sau amplasamentul solului excavat. Dimensiunile geometrice și forma feței depind de echipamentul excavatorului și de parametrii acestuia, de dimensiunea săpăturii, de tipurile de transport și de schema de dezvoltare a solului adoptată. În caracteristicile tehnice ale excavatoarelor de orice marcă, de regulă, sunt indicați indicatorii lor maximi: raze de tăiere, descărcare, înălțime de descărcare etc. În timpul lucrărilor de excavare, se iau parametrii de funcționare optimi, care sunt 0,9 din datele maxime ale pașaportului. Înălțimea (adâncimea) optimă a feței ar trebui să fie suficientă pentru a umple cupa excavatorului într-o singură excavare, ar trebui să fie egală cu distanța verticală de la orizontul parcării excavatorului la nivelul arborelui de presiune, înmulțit cu un factor de 1,2. Dacă înălțimea feței este relativ mică (de exemplu, atunci când se dezvoltă o tăietură de gradare), este recomandabil să folosiți un excavator împreună cu un buldozer: buldozerul dezvoltă solul și îl mută la locul de muncă al excavatorului, apoi îngrămădesc solul, asigurând în același timp o înălțime suficientă a feței. Excavatorul și vehiculele trebuie amplasate astfel încât unghiul mediu de rotație al excavatorului de la umplerea cupei până la punctul de descărcare să fie minim, deoarece rotația brațului durează până la 70% din timpul ciclului excavatorului.

Pe măsură ce solul este dezvoltat în față, excavatorul se mișcă, zonele lucrate sunt numite penetrări. În direcția de deplasare a excavatorului în raport cu axa longitudinală a săpăturii, se disting metode de dezvoltare longitudinale (cu față frontală sau de capăt) și transversale (laterale). Metoda longitudinală constă în dezvoltarea săpăturilor prin pătrunderi, a căror direcție este aleasă în conformitate cu partea cea mai mare crestături. Fața frontală este utilizată atunci când se dezvoltă o ieșire în groapă și când se sapă începutul săpăturii pe pante abrupte. Cu o gaură de fund, solul este dezvoltat pe întreaga lățime a penetrării. Fața de capăt este utilizată la excavarea excavărilor sub nivelul parcării excavatorului, în timp ce excavatorul, deplasându-se invers pe suprafața solului sau la un nivel situat deasupra fundului excavării, dezvoltă sfârșitul excavării. Pereții laterali sunt utilizați pentru a dezvolta excavarea cu o lopată dreaptă, în timp ce traseele vehiculelor sunt dispuse paralel cu axa de mișcare a excavatorului sau deasupra fundului feței. Cu metoda laterală, lățimea de penetrare completă poate fi obținută prin dezvoltarea secvențială a unei serii de penetrări. În mod transversal (lateral), săpăturile sunt dezvoltate cu umplerea solului într-o direcție perpendiculară pe axa săpăturii. Metoda transversală este utilizată în dezvoltarea săpăturilor lungi și înguste cu umplerea cavalierilor sau în construcția de terasamente din rezervații laterale.

Unele tipuri de săpături (de exemplu, gradare) pot fi dezvoltate cu un perete lateral cu trafic la același nivel cu excavatorul. Uneori, pentru a trece la dezvoltare cu un perete lateral, este mai întâi necesar să rupem așa-numita șanț de pionier, pe care excavatorul începe să o dezvolte, coborând în partea inferioară a feței de-a lungul unei rampe. Dacă înălțimea de descărcare a excavatorului este mai mare sau egală cu suma adâncimii săpăturii, înălțimea laturii camionului și a „capacului” de deasupra laturii (0,5 m), șanțul pionier este dezvoltat cu un perete lateral atunci când transportul se deplasează pe suprafața zilei la o distanță de cel puțin 1 m de marginea excavării. Cu dimensiuni semnificative de excavare, este dezvoltat prin pătrunderi transversale de-a lungul laturii mai mici, asigurând în același timp lungimea minimă a șanțului pionier, ceea ce face posibilă organizarea celui mai eficient trafic circular de transport. Excavările, a căror adâncime depășește adâncimea maximă a găurilor de fund pentru acest tip de excavator, sunt dezvoltate în mai multe niveluri. În acest caz, nivelul inferior este dezvoltat în același mod ca cel superior, iar mașinile sunt alimentate la excavator, astfel încât cupa să fie pe partea din spate a corpului. În acest caz, traseul vehiculului trebuie să fie paralel cu axa de penetrare a excavatorului, dar direcționat în direcția opusă.

Un excavator echipat cu un buldoexcavator este utilizat pentru excavarea sub nivelul parcării și este cel mai adesea utilizat la săparea tranșeelor \u200b\u200bpentru așezarea utilităților subterane și gropi mici pentru fundații și alte structuri. Când lucrați cu o lopată din spate, se folosește și un capăt sau o față laterală. Este cel mai indicat să folosiți un excavator cu buldoexcavator pentru excavarea gropilor cu o adâncime de cel mult 5,5 m și șanțuri de până la 7 m. Fixarea rigidă a cupei buldoexcavatorului face posibilă săparea șanțurilor înguste cu pereți verticali. Adâncimea șanțurilor înguste exploatate este mai mare decât adâncimea săpăturilor, deoarece excavatorul poate coborî brațul și se poate lipi în cea mai joasă poziție, menținând în același timp stabilitatea.

Un excavator cu echipament de lucru cu linii de tragere este utilizat la dezvoltarea gropilor mari și adânci, atunci când se ridică un dig din rezerve etc. Avantajele unei linii de tragere sunt o rază mare de acțiune și o adâncime de săpare de până la 16-20 m, capacitatea de a dezvolta fețe cu un flux mare de apă subterană. Dragline proiectează tăieturi cu penetrări ale feței sau laterale. Pentru penetrările frontale și laterale, organizarea lucrărilor cu linii de tragere este similară cu cea a unui buldoexcavator. Raportul dintre adâncimea maximă de tăiere rămâne același. Linia de tracțiune se deplasează de obicei între opriri 1/5 din lungimea brațului. Dezvoltarea solului prin dragline se realizează cel mai adesea într-o haldă (unilaterală sau bilaterală), mai rar - pentru transport.

Excavatoarele taie gropi și tranșee la o adâncime ceva mai mică decât adâncimea proiectată, lăsând așa-numita penurie. Lipsa este lăsată pentru a evita deteriorarea bazei și pentru a preveni supraîncărcarea solului, de obicei este de 5-10 cm. Pentru a crește eficiența excavatorului, se folosește un cuțit răzuitor montat pe cupă. Acest dispozitiv face posibilă mecanizarea operațiunilor de curățare a fundului gropilor și șanțurilor și efectuarea acestora cu o eroare de cel mult 2 sau 2 cm, ceea ce elimină necesitatea modificărilor manuale.

Dezvoltarea solului de către excavatoare continue se realizează în absența pietrelor, rădăcinilor etc. în sol. semne (pentru curgerea apei). Excavatoarele cu mai multe găleți șanțuri miniere cu dimensiuni limitate și, de regulă, cu pereți verticali.

Fața excavatorului- o zonă limitată de raza de acțiune a echipamentului de lucru al excavatorului și include amplasamentul pe care este instalat excavatorul, o parte a suprafeței pe care este excavat solul, precum și locul pentru instalarea vehiculelor sau pentru aruncarea solului în haldă. Dimensiunile geometrice și forma feței sunt diferite și depind de tipul echipamentului de lucru al excavatorului, de parametrii de funcționare ai acestuia, de scopul structurii pământului și de schema de dezvoltare a solului adoptată. Fața se mișcă pe măsură ce excavatorul excavează solul, formând un tunel. Utilizarea metodelor raționale de lucru pe fața corect selectată asigură o productivitate ridicată și o eficiență maximă a echipamentului.

Înălțimea optimă a feței ar trebui să fie suficientă pentru a umple cupa excavatorului într-o singură excavare.

Unghiul de oscilație al excavatorului trebuie să fie cât mai mic posibil. aceasta consumă 70% din timpul ciclului CE.

Principalele tipuri de fețe ale excavatorului cu lopată frontală sunt latură și frontal (impas). La dezvoltarea solului lateral în gaură, axa de mișcare a excavatorului se află în afara masivului dezvoltat. Excavatorul încarcă solul în vehicule sau îl aruncă în halde, cat. sunt situate pe cealaltă parte a axei de mișcare. În același timp, sunt prevăzute condiții favorabile pentru trafic.

În fața frontală ex. dezvoltă solul în fața sa și este încărcat pe transport, care este alimentat de-a lungul fundului feței. Este utilizat în cazuri rare - nu este productiv din cauza unghiului mare de virare și a abordărilor incomode de transport.

Betonarea subacvatică.

Betonarea subacvatică utilizat în construcția suporturilor podurilor, a fundurilor dolinelor și a altor structuri ridicate în rezervoare sau în condiții de ridicare a apelor subterane. Principala condiție pentru obținerea betonului de înaltă calitate în timpul betonării subacvatice este conservarea unui anumit raport apă-ciment. Particularitatea metodelor de betonare subacvatică este că, în timpul amplasării așezării, amestecul de beton este protejat de contactul direct cu apa și astfel protejat de efectul său de erodare.

Există patru metode de betonare subacvatică: mișcarea verticală a țevii (VPT), \u200b\u200bmortar ascendent (VR), împingerea amestecului de beton în cel așezat anterior și plasarea amestecului în saci. Metoda mișcării verticale a țevii este că amestecul de beton este introdus în țevile coborâte la baza viitoarei structuri. Amestecul de beton este alimentat prin țevi de oțel fără sudură cu un diametru de până la 200 mm, asamblate din legături de 0,5 ... 1 m lungime folosind conexiuni impermeabile cu eliberare rapidă. În partea superioară a țevii, o pâlnie sau o buncăr este amenajată pentru încărcarea amestecului de beton. Pe măsură ce nivelul de betonare crește, conducta este ridicată cu ajutorul unui palan cu lanț și a unui troliu, iar legăturile în exces sunt îndepărtate. Raza de acțiune a conductei nu trebuie să depășească 6 m, în timp ce capătul inferior al conductei trebuie să fie îngropat permanent în amestecul de beton cu cel puțin 0,7, 1,2 și 1,6 m la o adâncime de betonare de 10, 20 și, respectiv, mai mult de 20 m. Pentru a preveni spălarea amestecului de beton așezat, a cimentului și a particulelor de nisip, zona de betonare este protejată de fluxul de apă cu grămezi de tablă sau cofraje special realizate. În timpul betonării subacvatice, proprietățile specificate ale amestecului de beton care urmează să fie așezat nu se deteriorează, deoarece acesta intră sub stratul amestecului așezat anterior. Acest strat superior este îndepărtat după betonare. Următoarele cerințe sunt impuse amestecului de beton așezat prin metoda VCT: tirajul conului ar trebui să fie de 14 ... 16 cm atunci când se pune cu vibrații și 16 ... 20 cm atunci când se așează fără vibrații. Este necesar să se introducă aditivi plastifianți în amestec. Metoda VPT este fezabilă din punct de vedere economic, la o adâncime maximă de 50 m.

Metoda soluției ascendente constă în faptul că prin țevi de oțel cu diametrul de 37 ... 100 mm, instalate în arborii de închidere din canale, o soluție este alimentată în umplutura de rocă, care, umplând golurile din ea, formează un monolit. O variantă a metodei BP este o metodă în care conductele sunt instalate fără arbori direct în umplutura de piatră, ceea ce permite o utilizare mai completă a presiunii soluției din conductă, cu toate acestea, conductele sunt lăsate apoi în beton. Cu o înălțime a blocului mai mare de 10 m, soluția este furnizată sub presiune de pompele de mortar. La turnarea prin arborii de închidere în timpul betonării; conducta este ridicată, lăsând capătul inferior al conductei îngropat la 0,8 ... 1 m în soluție. Avantajul metodei VR în comparație cu metoda VPT este așezarea separată a agregatului grosier și soluția, care exclude posibilitatea de delaminare a amestecului în timpul transportului și așezarea acestuia. Dezavantajul acestei metode constă în consumul crescut de metal pentru minele și țevile care înconjoară și umplerea nu întotdeauna fiabilă a golurilor din umplutura de rocă. Prin urmare, folosind metoda BP, structurile sunt ridicate în principal în condiții înguste sau la o adâncime de 30 ... 50 m.

Metoda de împingere a amestecului de beton constă în crearea unei insule pionieră a amestecului de beton proaspăt așezat deasupra apei, în care sunt introduse următoarele porțiuni de beton. Această metodă poate fi aplicată cu o adâncime a blocului de betonare de până la 1,5 m.

Punerea amestecului de beton în pungi. Saci din țesături puternice, dar rare (10 ... 12 litri fiecare) umplute cu amestec de beton uscat, cufundate în apă și așezate cu bandaje în structură. După ce amestecul de beton se întărește, se formează un monolit. Această metodă este asociată cu operațiuni de scufundare și este utilizată în principal în situații de urgență.