§ 14. METODE DE BAZĂ DE PRODUCȚIE A LUCRĂRILOR DE PĂMÂNT
Proces de fabricație lucrări de pământ în general, aceasta constă în slăbirea, separarea și excavarea (dezvoltarea) solului, deplasarea acestuia la locul descărcării într-un terasament sau haldă și așezarea solului cu nivelare și compactare. În prezent, în construcțiile rurale sunt utilizate trei metode de dezvoltare a solului: mecanică, hidromecanică și explozivă.
Metoda mecanică constă în separarea unei părți a solului prin tăierea cu ajutorul dinților cupei, cu un cuțit sau un tăietor; hidromecanică - în eroziunea solului cu jet de apă sub presiune de până la 300 MPa de la un jet de apă sau aspirarea solului de către o dragă de sub apă; metoda explozivă constă în distrugerea solului printr-o explozie și, dacă este necesar, și în mișcarea maselor de pământ în direcția dorită de forța gazelor formate în timpul arderii explozivilor (explozie pentru eliberare).
Fiecare dintre aceste metode are propria sa zonă de aplicare.
Mașinile de tăiat sunt împărțite în următoarele grupe:
excavatoarele de deplasare a pământului selectează solul datorită mișcării corpului de lucru - cupa. Prin natura procesului de lucru, excavatoarele sunt împărțite în mașini cu acțiune periodică (ciclică) - mașini cu o singură cupă și continue -
multi-galeata;
mașinile și echipamentele pentru hidromecanizare efectuează dezvoltarea, transportul și așezarea solului folosind energia fluxului de apă.
În construcțiile rurale, dezvoltarea solului este realizată în principal de excavatoare cu un singur cupă, buldozere, răzuitoare și gredere.
Alegerea metodelor de excavare depinde de mărimea și volumul lucrărilor de terasament, de proprietățile solului, de disponibilitatea apei subterane și de alte condiții.
Excavarea solului cu excavatoare cu o singură cupă. Excavator cu cupă simplă - mașină autopropulsată cu o găleată, concepută pentru dezvoltarea solurilor cu mișcarea ulterioară a acestora și descărcarea lor într-o haldă sau în vehicule. Excavatoarele sunt clasificate după. caracteristici: scopul și tipul echipamentului de lucru; echipamente de rulare și putere.
În funcție de scopul și tipul de echipament de lucru, precum și de caracteristicile de proiectare, excavatoarele sunt împărțite în construcții, cariere, supraîncărcare și șiruri de mers. După tipul de echipament de rulare, excavatoarele se disting pe șenile, pe jos și pneumatic cu roți.
Excavatoarele pentru construcții sunt versatile, deoarece sunt adaptate pentru a efectua diverse lucrări de terasament pentru lucrări generale de construcție, schimbându-și echipamentul de lucru într-un timp scurt și direct în condițiile șantierului. Acestea pot avea următoarele echipamente interschimbabile (Fig. 1.12): lopată față, lopată din spate, lanț de tragere, apucător, macara, motostivuitor, ridicătoare de butuci. Primele trei au o conexiune cinematică rigidă între cupă și braț; dragline and grab au o conexiune flexibilă de cablu-suspensie cu brațul.
Tipul de excavator cu o singură cupă este ales atunci când se dezvoltă un proiect pentru producția de lucrări, în funcție de cantitatea de muncă, de momentul implementării lor, de teren, de dimensiunea săpăturii, de condițiile de descărcare a solului.
Excavatoarele cu o singură cupă funcționează în față - o zonă de lucru care include locul de muncă al unui excavator, o parte dintr-o masă de sol ruptă dintr-o parcare, un teren pentru așezarea solului sau un loc de parcare și manevră vehicul.
În funcție de condițiile de funcționare ale excavatorului, se folosesc următoarele fețe: frontală la săparea șanțurilor înguste de pionier, precum și șanțuri pentru utilități subterane, construcții de fundații; sfârșit - atunci când dezvoltați nișe sub nivelul parcării excavatorului; lateral - în timpul desfășurării săpăturii, în timp ce traseele vehiculelor sunt dispuse paralel cu axa de mișcare a excavatorului la același nivel cu parcarea excavatorului sau deasupra fundului feței cu o adâncime mică (Fig. 1.13).
Cu o lățime mare de excavare a feței frontale, solul poate fi dezvoltat prin deplasarea excavatorului de-a lungul unui zigzag (Fig. 1.13, a), 410 oferă condițiile de funcționare a vehiculelor și deschide partea din față a lucrărilor la nivelarea fundului gropii și construcția fundațiilor.
Un excavator cu lopată frontală funcționează în mod frontal sau lateral, fiind în partea de jos a feței, dezvoltă solul deasupra nivelului său de parcare.
Excavatoare echipate lopata din spate, șirurile și apucăturile lucrează fețele situate sub nivelul piloților de parcare (Fig. 1.12.6, c), pot lucra în soluri moi, inclusiv dezvoltarea lor sub apă. Excavatoarele echipate cu dragline sunt eficiente pentru construcțiile de excavare și terasament în soluri ușoare până la medii, cu aruncarea solului într-o haldă sau încărcarea în transport. Excavatoarele cu echipament de prindere pot săpa șanțuri cu pereți abrupți, cu încărcarea solului într-o haldă sau transporta și pot efectua operațiuni de încărcare și descărcare.
Excavatoarele cu buldoexcavator pot fi utilizate în mod eficient pentru dezvoltarea de tranșee înguste cu pereți verticali, precum și pentru gropi de până la 6 m adâncime. ... Acestea sunt utilizate pentru lucrări de excavare la obiecte mari de construcții hidraulice, de recuperare și irigații, precum și în exploatarea în carieră.
Fiecare ciclu de lucru al unui excavator cu o singură cupă constă în operații secvențiale: săparea, întoarcerea cupei din față, descărcarea și transformarea acesteia înapoi în față. Cu fiecare ciclu, cupa excavatorului descarcă o anumită cantitate de sol. După prelucrarea feței, dezvoltată de la o parcare la lungimea de lucru a mânerului, excavatorul este mutat.
Performanța ridicată a excavatorului este obținută prin creșterea numărului de cicluri de lucru și a volumului de sol descărcat pentru fiecare ciclu.
Trebuie remarcat faptul că performanța unui excavator nu crește proporțional cu capacitatea cupei sale, deoarece odată cu creșterea acestuia din urmă, va crește și durata operațiunilor de săpare și descărcare.
Autobasculantele și tractoarele cu remorci sunt cele mai potrivite pentru transportul solului excavat în construcții rurale. Transportul feroviar nu este aplicabil. Atunci când se construiesc intrări în gropi, este necesar să se prevadă pante de 0,10-0,15 și lățimea intrărilor în partea inferioară pentru un sens unic de 3-4 m și un sens dublu de 7-8 m.
Pentru a reduce costul excavării și transportului solului, este necesar ca numărul de autobasculante și remorci tractoare, precum și capacitatea corpurilor lor, să corespundă performanțelor excavatorului.
Capacitatea de încărcare a vehiculelor este alocată în funcție de capacitatea cupei excavatorului și de distanța de transport a solului
Dezvoltarea solului cu excavatoare cu mai multe cupe. Excavatoarele cu cupe multiple, spre deosebire de excavatoarele cu cupe individuale, sunt mașini de excavare continuă, în care procesul de săpare a solului are loc în timpul mișcării reciproce a excavatorului de-a lungul feței. Echipament de lucru excavatoarele cu mai multe cupe constau dintr-un cadru de cupă, care se desfășoară în jurul unui lanț cu găleți sau dintr-o roată (rotor) cu găleți situate de-a lungul periferiei sale. În funcție de tipul de echipament de lucru, excavatoarele cu cupe sunt împărțite în excavatoare cu lanț cu lanț cu cupă și excavatoare cu roți cu cupă cu roată cu cupă (rotor).
Există (Fig. 1.14) excavatoare transversale cu cupe multiple, în care cadrele cupei au o mișcare transversală în raport cu direcția mișcării de lucru a excavatoarelor și excavatoare longitudinale cu cupe multiple cu echipamente de lucru care se deplasează în planul de mișcare al excavatorului.
La începutul dezvoltării, cadrul cupei unui excavator de excavare transversală este așezat într-o poziție orizontală și primul strat este îndepărtat cu găleți, iar apoi straturile inferioare sunt dezvoltate secvențial până când partea inferioară a cadrului își asumă poziția de proiectare a excavării.
Excavatoarele încrucișate excavează solul grupurilor I-IV fără ca bolovanii să depășească dimensiunea cupei. Excavatoarele, în funcție de capacitatea lor, au o găleată cu o capacitate de 15-4500 litri. Pot exploata tranșee, săpături, cariere și supraîncărcare. Performanța unor astfel de excavatoare depinde de capacitatea cupei, de exemplu, cu o cupă cu o capacitate de 20 litri la o adâncime de săpare de 7 m - 35 m3 / h și cu o cupă de 30 litri la o adâncime de săpare de 9,5 - 54 m3 / h.
Excavatoarele longitudinale sunt destinate săpatului de șanțuri pentru așezarea apei, canalizării și a altor scopuri ale țevilor, liniilor de comunicații și cablurilor de alimentare, precum și pentru săparea șanțurilor pentru fundații de benzi etc. -1,8 m. Capacitatea cupei variază de la 12 la 50 de litri.
La excavatoarele rotative, corpul de lucru este o roată rotativă cu găleți instalate la capătul cadrului.
Viteza de tăiere a solului variază de la 0,3 la 3 m / s, în funcție de puterea excavatorului și de proprietățile solului în curs de dezvoltare. Găleatele taie solul și se umple de jos în sus. Când cupa este în poziția superioară, cupa este golită și solul este alimentat de-a lungul jgheabului înclinat către transportorul cu bandă. Excavatoarele cu roți cu cupă pot săpa argile coerente și mai dure și alte soluri, au o productivitate mai mare. De exemplu, excavator pe roți cu cupă ES-10 sapă un șanț de 1,26 m lățime, 2,5 m adâncime și are o capacitate de 600 m3 / h de sol. Acest excavator poate exploata soluri înghețate și stâncoase.
Dezvoltarea solului cu răzuitoare. Racletele sunt autopropulsate sau tractate la un tractor. Răzuitorul poate efectua întreaga gamă de lucrări de terasament - tăierea solului, transportarea acestuia la locul de așezare, nivelare și compactare. Corpul de lucru este ekrnchlnilistoy koshm, pe marginea fundului căruia există un cuțit pe toată lățimea sa, cu ajutorul căruia este tăiat stratul de sol. Cupă echipată cu un mecanism de coborâre, ridicare și descărcare, acționat de un troliu sau de acționare hidraulică.
Găleată răzuitoare este coborâtă pe sol, se taie în ea sub forța de tracțiune a unui tractor sau a unui motor autopropulsat și îndepărtează elefantul de sol. Găleată umplută este ridicată în mișcare în poziția de transport, iar răzuitorul se deplasează la punctul de descărcare, care se efectuează și în mișcare, prin împingerea solului cu peretele din spate mobil al găleatei sau prin ridicarea fundului acestuia. Solul este aruncat între punțile față și spate ale răzuitorului și este parțial compactat de roțile din spate. Grosimea stratului tăiat, în funcție de grosimea răzuitorului, este de 15-30 cm, pentru solurile excavate până la grupa IV. Grosimea stratului în timpul descărcării este reglată de un raclet.
Distanța de transport a solului cu un răzuitor variază de la 50 la 300 m, iar răzuitoarele cu tractoare pneumatice cu roți - până la 5000 m.
Conform metodei de mișcare, răzuitoarele sunt împărțite în remorci, semiremorci și autopropulsate.
La efectuarea lucrărilor de terasament cu răzuitoare, sunt utilizate următoarele modele de mișcare (Figura 1.15):
modelul de mișcare al răzuitorului de-a lungul unei elipse (Fig. 1.15, a) este utilizat pentru nivelarea, ridicarea terasamentelor joase și a unui front de lucru de 50-100 m cu dezvoltare transversală și longitudinală a solului, precum și pentru săpături de săpături cu așezarea solului în rezerve;
spirală: modelul de mișcare al răzuitorului (inel) (Fig. 1.15, d) este utilizat pentru a ridica terasamente cu o înălțime de 2-2,5 m din rezerve pentru așezarea solului în cavalieri. Această schemă este adecvată pentru terasamente cu o lățime egală cu cel puțin lungimea căii de descărcare a cupei răzuitoare, precum și cu o diferență între semnele terasamentului și rezervele de 2,5- "3 m și dacă lățimea rezervei este insuficientă pentru umplerea cupei sau incapacitatea de a utiliza o schemă de navetă transversală;
o schemă de navetă transversală (Fig. 1.15, (9) este utilizată pentru excavarea solului în săpături la o adâncime de 1,5 m cu mișcarea acestuia în halde pe două fețe. Solul este colectat în găleată atunci când racleta se deplasează perpendicular pe axa excavării. Cu această schemă de dezvoltare solul, numărul de rotații ale răzuitorului și lungimea traseului său pe cursul încărcat și gol sunt reduse;
schema navetei longitudinale (Fig. 1.15, e) a mișcării răzuitorului este utilizată pentru a ridica terasamente înalte de 4-6 m din rezerve sau canalul canalului. Cu această schemă, devine posibil să se minimizeze traseul gol al racletei și numărul de ture.
Dezvoltarea solului de către buldozere. Buldozerul este atașamente urmărit sau cu roți, conceput pentru tăierea strat-cu-strat și mișcarea solului. Corpul de lucru al buldozerului este o lamă cu cuțit. Lama poate fi ridicată până la 1,8 m deasupra nivelului solului sau aruncată la o adâncime de 0,9 m sub suprafața pistei, tăind în pământ.
Un buldozer poate lucra pe orice fel de sol, inclusiv soluri stâncoase și înghețate. Are control cablu sau hidraulic.
În construcțiile rurale, buldozerele sunt utilizate în principal pentru tăierea strat cu strat și transportul solului pe distanțe scurte (până la 100 m). Solul tăiat se acumulează în fața lamei buldozerului și se mută la locul de descărcare.
Buldozerul este, de asemenea, utilizat pentru construirea terasamentelor cu o înălțime de 1-1,5 m față de solurile rezervelor laterale, dezvoltarea șanțurilor superficiale cu mișcarea solului în terasament sau haldă, tăierea stratului de vegetație, umplerea tranșeelor \u200b\u200bși gropilor, nivelarea și curățarea penuriei de sol în gropile dezvoltate de excavatoare. Buldozerele sunt folosite pentru a dezvolta grupuri de grupuri I-III fără slăbire preliminară cu o grosime a stratului tăiat de până la 30 cm.
Dezvoltarea solurilor cu buldozere se realizează în conformitate cu trei scheme principale: direct, în trepte și lateral (Figura 1.16).
Cu o schemă de dezvoltare directă (Fig. 1.16, a), deplasându-se în linie dreaptă, buldozerul face o colecție de sol, îl mută la locul de așezare și se întoarce invers pentru a colecta următoarea porțiune de sol. Conform acestei scheme, cu o lungime de deplasare de 10-30 m, sunt umplute tranșee de la halde și ~ de la săpături mici.
Cu o schemă de dezvoltare în trepte (Fig. 1.16.6), buldozerul are timp
lucrează solul în benzi individuale paralele de lățime,
egală cu lățimea lamei buldozerului. După mutarea solului în
pe banda din față, buldozerul revine invers la următorul
banda și din nou produce un set de sol în banda paralelă
dar mai intai. Acesta este modul în care solul este dezvoltat pe întregul sit.
Schema laterală (Fig. 1.16, c) este utilizată la dezvoltarea solurilor ușoare, tăiate cu straturi groase, în care buldozerul se dezvoltă perpendicular pe axa structurii de pământ. Pentru a restabili solul, buldozerul revine în sens invers.
Dezvoltarea solului de către elevi. Grederele sunt autopropulsate sau tractate la tractoare (tractoare) mașini de mutare a pământului pentru excavarea strat cu strat și nivelarea solului. Grederele sunt folosite pentru gradarea drumurilor, amenajarea șanțurilor, pante, ridicarea terasamentelor joase din rezervații, planificarea unei zone cu deplasarea solului de până la 25 m.
Corpul de lucru al grederului este o lamă cu un cuțit pentru tăierea și mișcarea solului. În plus față de lamă, grederele pot avea echipament de înlocuire: panta și extinderea la lama și ripper-scarifier. O caracteristică distinctivă a grederului este mobilitatea mare a lamei, care poate fi instalată în unghiuri diferite față de direcția mișcării acesteia.
Procesul tehnologic de ridicare a terasamentului constă în trei operații principale: tăierea solului cu un cuțit de gunoi; mutarea solului la locul de așezare și planificarea acestuia; tăierea pantelor.
Construcția terasamentelor rutiere joase din rezervațiile laterale începe după defalcarea sa topografică la sol, de la pro. perforarea primei brazde de-a lungul liniei fundului terasamentului, apoi tăierea solului din rezervele de la marginea exterioară a rezervei sau de la marginea interioară a rezervei și plasarea acestuia în patul drumului.
Grederele autopropulsate dezvoltă șanțuri de până la 1,1 m adâncime și 0,4-1 m lățime de-a lungul fundului; și, de asemenea, planificați pantele terasamentelor (Fig. 1.17).
Metoda manuală de dezvoltare a solului. În ciuda utilizării pe scară largă a mașinilor de mutat și de transport, lucrările de terasament la scară mică în zonele rurale sunt efectuate manual folosind mecanizarea la scară mică. De exemplu, pentru a slăbi solul rocilor dure, puteți folosi ciocane, folosind energia aerului comprimat generată de compresoare pentru lucru. Când curățați fundul săpăturilor și pante, transportoarele cu bandă pot fi folosite pentru a transporta solul la bordură etc.
Așezarea și compactarea solului în terasament. Principalele măsuri pentru asigurarea imuabilității structurilor din pământ sunt alegerea corecta solurile și metoda de plasare a acestora în rambleuri și compactare. Fundațiile pentru terasamente, ridicate din soluri argiloase pe versanți cu o înclinație cuprinsă între 1: 5 și 1: 3, indiferent de înălțimea lor, trebuie tăiate în pervazuri cu o lățime de raft de 1-4 m și o înălțime de până la 2 m, pentru a preveni alunecările de teren ale solului umplut.
Când se ridică un terasament pe fundații umede și umede, este necesar să se asigure drenarea apei de suprafață și drenajul fundației înainte de a umple terasamentul.
Înainte de umplerea terasamentului, este necesar să se efectueze o compactare experimentală a solului în condițiile de lucru folosind mașinile de compactare selectate pentru a clarifica: grosimea stratului compactat; numărul de treceri ale mijloacelor de etanșare pe o singură pistă; umiditate optimă a solului. Conținutul optim de umiditate pentru solurile nisipoase este de 8-12%, argilos nisipos 9-15%, argilos 12-18%, argilă 18-25%. Compactarea experimentală trebuie efectuată pentru fiecare tip de sol utilizat în structură și pentru fiecare tip de mașină de compactare utilizată.
"Terasamentul trebuie, de regulă, să fie ridicat din soluri omogene. Solul umplut trebuie nivelat cu straturi orizontale sau ușor înclinate, a căror grosime este alocată în funcție de agenții de compactare utilizați și de densitatea solului umplut. Tipurile de sol pentru umplerea terasamentelor ar trebui stabilite în proiectarea structurii.
Dacă este necesar să umpleți terasamentul din soluri eterogene, trebuie respectate următoarele condiții:
suprafața straturilor cu soluri mai puțin drenante, situate sub straturi cu mai mult drenaj, ar trebui să aibă o pantă de 0,04-0,1 de la axa terasamentului până la margini;
suprafața straturilor cu soluri mai drenante, situate sub straturi cu mai puțin drenaj, ar trebui să fie orizontală;
este interzisă acoperirea versanților de terasament cu sol cu \u200b\u200bproprietăți de drenaj mai slabe decât cel al solului așezat în corpul de terasament;
ridicarea terasamentelor din soluri eterogene, constând din nisip, argilă și pietriș, este permisă numai sub forma unui amestec natural de carieră.
Suprafața bazei sau a stratului anterior, compactată cu came sau role pneumatice, nu trebuie să fie slăbită înainte de a umple următorul strat.
Suprafața terasamentului trebuie împărțită în hărți de dimensiuni egale, pe fiecare dintre care trebuie efectuate secvențial următoarele operații: descărcare, nivelare, umezire sau uscare și compactarea solului. Mărimea cărților și necesitatea de echipament sunt determinate din condiția executării continue a tuturor operațiunilor de mai sus.
Umplerea straturilor începe să se efectueze de la marginile terasamentului până la mijloc. Pe fundațiile înundate și slabe, umplerea straturilor de sol se efectuează de la mijlocul terasamentului până la margini la o înălțime de 3 m, apoi de la margini la mijloc.
Mișcarea vehiculelor care livrează solul către "terasament" trebuie reglată pe întreaga lățime a stratului de umplere. Umplerea următorului strat de sol este posibilă numai după nivelarea și compactarea stratului de sol subiacent la densitatea necesară.
Solurile coezive ar trebui să fie compactate cu role pneumatice, cu came și cu zăbrele, cu împingere și cu vibratoare. Compactarea solurilor necoezive se realizează cu ajutorul vibratoarelor și vibratoarelor și a rolelor pneumatice.
Compactarea terasamentelor și umpluturilor trebuie realizată în straturi. Grosimea straturilor compactate este alocată în funcție de condițiile de lucru, tipul de sol, mașinile de compactare și rezultatele compactării experimentale.
Masa 1.7 oferă informații cu privire la grosimea stratului de sol și numărul de treceri (impacturi), în funcție de mașinile de compactare și de calitatea solului.
Compactarea solului începe de la marginea terasamentului până la mijlocul acestuia. Fiecare trecere ulterioară (impact) a mașinii de compactat ar trebui să se suprapună cu banda de compactare anterioară cu 0,1-0,2 m. În locuri deosebit de înghesuite, solul ar trebui să fie compactat cu ciocanele electrice. În locurile de umplere, unde este imposibil să se asigure o compactare a solului de înaltă calitate, umplerea trebuie să se efectueze cu soluri slab comprimabile - nisipuri grosiere, grosiere și de dimensiuni medii.
Dezvoltarea hidromecanică a solului. Hidromecanizarea este înțeleasă ca o metodă de lucru de excavare, în care se asigură fluxul de lucru, adică toate operațiunile principale ale procesului tehnologic - dezvoltarea, mișcarea, așezarea și compactarea solului se efectuează folosind energia fluxului de apă și urmează una după alta.
Pot fi dezvoltate soluri prin hidromecanizare
ca într-o adâncitură utilă în care adâncimea sa este limitată
dimensiunile de proiectare ale structurii și în rezerva de carieră.
Disjunct și
soluri coezive în cariere, în partea de jos a rezervoarelor artificiale, în limba rusă
lacuri de râuri, în gropi umplute cu apă.
Utilizarea hidromecanizării necesită prezența apei,
electricitate și soluri adecvate
Placă de călcat cântărind 2 t la o înălțime de cădere de 2 m Ciocan diesel
Ciocan de tractor montat
Notă. Deasupra liniei sunt valorile necesare pentru compactarea solului la o densitate de cel puțin 0,95; sub linie - până la o densitate de cel puțin 0,98 din maxim.
Dezvoltarea solului prin metoda hidromecanică este cea mai economică, deoarece nu este nevoie să se construiască autostrăzi, nu este nevoie de mijloace de transport și compactare. Cu toate acestea, în construcțiile rurale, hidromecanizarea este utilizată puțin.
Solul prin hidromecanizare este dezvoltat în trei moduri: prin jet, dragare și combinat. ^
Cu metoda de jet folosită în pereții uscați, solul este erodat de un jet compact de apă evacuat din duza de jet presiune ridicata și cu mare viteză. Consumul de apă la 1 m3 de dezvoltare și transport al solului este: pentru argile semi-uleioase 10-14 m3, pentru nisipuri cu granulație fină și argile nisipoase ușoare de 4-6 m3, pentru granule grele și argile de 7-9 m3. Cererea de apă a hidromonitorului atinge 5 mii m3 / h la o presiune de 110 m și un diametru al duzei de 200 mm. Jetul de apă poate eroda solul de jos în sus (Fig. 1.18, a) odată cu prăbușirea solului prin eroziune sau de sus în jos (Fig. 1.18.6). Prima metodă este mai eficientă.
Apa este furnizată hidromonitorului prin conducte de la o stație de pompare situată lângă un rezervor sau pe un ponton plutitor. Un jet de apă dintr-un jet de apă pătrunde în sol și îl distruge, perturbând interacțiunea forțelor de frecare și de coeziune dintre particule.
Când jetul lovește solul, fluxurile elementare de apă pătrund între particulele de sol și le rup de masa totală. Cu cât gradul de penetrare a apei în sol este mai mare, cu atât este mai intensă distrugerea acestuia. Apa, amestecată cu solul erodat, formează o nămol (nămol), care, cu un teren favorabil, este drenată de gravitație până la locul de așezare de-a lungul tăvilor și șanțurilor cu o pantă abruptă, sau se scurge într-o groapă specială, de unde este pompată de o pompă specială - o dragă.
Cu metoda de dragare, solul este prelucrat pe fețele de sub apă. În acest caz, solul este aspirat de dragele montate pe dragele plutitoare sau mobile de aspirație. Freze de curent sunt utilizate în mod obișnuit pentru a accelera procesul de excavare.
Sub influența unei pompe centrifuge, apare un vid în ventuză, iar apa cu sol intră în conducta de aspirație, iar draga de aspirație livrează nămolul (nămolul) către țărm printr-o conductă montată pe pontoane plutitoare. Pe țărm, o conductă principală este conectată la acesta, prin care nămolul este alimentat la locul de așezare. Există două metode de recuperare a solului: pasaj superior, în care conducta principală este montată pe pasaje superioare și așezată de-a lungul perimetrului zonei de recuperare sau de-a lungul axei sale; recuperare fără pasaje superioare, în care conducta este așezată direct pe suprafața secțiunii de recuperare și eliberează masa hidraulică de la capătul acesteia.
Metoda de spălare fără spate este mai eficientă. Unul dintre indicatorii importanți eficiență economică hidromecanizarea este consistența nămolului (pulpă), caracterizată prin gradul de saturație al componentelor sale solide. Se exprimă prin raportul din eșantionul luat din volumele sau masa solului față de apă sau hidromasă, în conformitate cu care sunt introduse conceptele de masă și consistență volumetrică. La așezarea solului într-o structură, viteza de mișcare a nămolului este redusă la o valoare foarte mică. În acest caz, particulele de sol cad din nămol și sunt ele însele sortate în fracțiuni. Această caracteristică este utilizată în construcția structurilor aluvionare și în prelucrarea nisipului și pietrișului pentru beton. Productivitatea draga este de 0,4-12 mii m3 / h de hidromasă la un cap de 23-80 m.
Cu metoda combinată, solul este dezvoltat cu un monitor hidraulic și transportat și așezat utilizând hidraulică. Hidromecanizarea este utilizată în construcția de gropi, tranșee, canale, baraje, diguri, terasamente și săpături de drumuri, precum și în planificarea șantierelor de construcții, decupare etc.
8. Metode de producție a lucrărilor de terasament și condițiile de aplicare a acestora.
Lucrările de terasament, în funcție de proprietățile de construcție ale solului, sunt efectuate prin metode hidromecanice, explozive, combinate, mecanice, manuale sau alte metode speciale.
Metoda hidromecanică constă în dezvoltarea solului cu jet de apă sub presiune a instalațiilor cu jet de apă sau aspirarea solului din fundul rezervoarelor de către dragele de aspirație plutitoare. Solul este minat, transportat și așezat cu ajutorul apei, care la locul dezvoltării se transformă într-o nămol care se mișcă conform legilor hidraulice; la locul depunerii se creează condiții pentru precipitarea particulelor de sol în sediment și evacuarea apei limpezite.
Mod exploziv se bazează pe utilizarea forței valului de explozie a diferiților explozivi așezați în foraje, foraje sau gropi special amenajate și este unul dintre mijloacele eficiente de mecanizare a forței de muncă intensive și munca grea... Energia exploziei este utilizată pentru excavarea solului în săpături și aruncarea acestuia în afara excavației.
Metoda mecanică constă în dezvoltarea solului cu mașini de mișcare și de mișcare a pământului. Este principalul, deoarece efectuează 80 ... 85% din lucrările de terasament în construcții.
În timpul lucrărilor de terasament, se desfășoară trei procese principale de construcție: dezvoltarea, transportul și așezarea solului. În plus, se desfășoară lucrări pregătitoare asupra zonei viitoarei structuri.
Procesul de conducere în lucrările de terasare aparține dezvoltării solului, care se realizează în principal de mașini de mutare a pământului și de pământ. Utilizarea unui tip sau altul de mașini este determinată de tipul de sol, de starea lor și de mărimea lucrărilor de terasament.
Metoda combinată reprezintă o combinație a metodelor de mai sus și depinde de condițiile de dezvoltare. Cea mai utilizată combinație de metodă mecanică cu hidromecanică sau explozivă.
Disponibilitate de diferite tipuri mașini de construcții, mecanismele și echipamentele speciale nu asigură încă eliminarea completă a muncii manuale, mai ales atunci când se efectuează volume mici de lucrări de terasament (curățarea și nivelarea tranșeelor, gropilor, pante de finisare, pregătirea pernelor de nisip pentru fundații, umplerea, nivelarea și compactarea solurilor în condiții restrânse etc.) .).
Controlul calității în timpul lucrărilor de terasament
Controlul calității lucrărilor de terasament constă în observarea sistematică și verificarea conformității lucrărilor efectuate cu documentația de proiectare, cerințele SNiP, instrucțiunile și manualele pentru tipuri speciale de lucrări. Pentru aceasta, se organizează un control operațional zilnic al calității muncii, care este realizat de producătorul lucrării și de maistru cu implicarea reprezentanților laboratorului de sol și a serviciului geodezic.
În procesul de ridicare a terasamentelor, la planificarea zonelor, sunt studiate preliminar proprietățile de construcție ale solurilor destinate construirii acestor structuri. Acestea controlează grosimea și gradul de compactare a straturilor depuse, umiditatea solului și ritmul mașinilor de laminat. Densitatea solului este verificată prin testarea în laborator a probelor prelevate. Este deosebit de important să monitorizați cu atenție calitatea solurilor și compactarea acestora în condiții de iarnă. Cantitatea de sol înghețat nu trebuie să depășească limitele stabilite.
Când aranjați structuri temporare (gropi, tranșee), verificați referința orizontală, defalcarea corectă a axelor și marcajele verticale. Revărsările accidentale de sol sunt umplute cu un sol omogen scos cu compactarea ulterioară a acestuia și, în cazuri deosebit de critice - cu beton slab.
Când zonele sunt recuperate, pulpa și apa uzată sunt monitorizate, precum și solul plasat în structură.
Actele sunt întocmite pentru părțile finalizate ale lucrărilor de terasament, pentru lucrările ascunse.
Acceptarea lucrărilor de planificare.Consistă în stabilirea conformității cu cotele de proiectare și pantele suprafeței planificate; gradul de compactare a solului; verificarea absenței zonelor înundate și a locurilor de scufundare. Abaterea de la proiectarea planului vertical nu trebuie să depășească ± 0,0005 de-a lungul versanților canalelor de drenaj (verificare de nivelare după 50 m) în grosimea îndepărtării stratului fertil ± 10% la 1000 m 3.
Umplutură. Se monitorizează uniformitatea fundației gropilor, înălțimea acesteia, uniformitatea solului aruncat, nivelarea sau scufundarea sondei în acesta și densitatea scheletului solului în stratul compactat prin metoda tăierii inelelor. În timpul iernii, înghețarea bazei, prezența zăpezii la fundul gropii nu este permisă.
Primirea terasamentelor șicrestături constă în verificarea în natură a poziției structurii pământului, a dimensiunilor sale geometrice, a semnelor de fund, a dispozitivului de drenaj, a gradului de compactare a solului.
Luând gropi și tranșee, ei verifică conformitatea cu proiectul a dimensiunilor, marcajelor, calitatea solului la bază, corectitudinea aranjamentului de fixare. După cercetarea lucrărilor efectuate, este permisă amenajarea fundațiilor, așezarea țevilor etc.
10. Tehnologia producției de lucrări de terasament
Lucrările de excavare combină procesele asociate procesării solului. Acestea constau în procese pregătitoare, auxiliare și principale. Compoziția principalelor procese depinde de metoda de dezvoltare a solului. Procesele pregătitoare (defalcarea unei structuri de pământ) se efectuează înainte de începerea săpăturii. Procesele auxiliare (slăbirea solului, drenarea) pot fi efectuate atât înainte de începerea dezvoltării, cât și în timpul dezvoltării solului. Dificultatea dezvoltării solului depinde de tipul și proprietățile sale (densitate, umiditate, coeziune). Rata timpului și prețul pentru dezvoltarea acestuia depind de categoria solului. Buldozerul este o mașină versatilă și extrem de eficientă, cu o manevrabilitate excelentă. În lucrările de terasament, buldozerele pot fi utilizate ca mașini de sine stătătoare și în combinație cu alte tipuri de mașini. Ca mașini independente, acestea pot fi utilizate pentru:
1) ridicarea terasamentelor joase;
2) săparea gropilor de fundație și lucrări de dezizolare;
3) tăierea stratului de vegetație al solului;
4) umplerea din nou a tranșeelor, gropilor, gropilor și râurilor;
5) dispunerea zonelor și a pământului este densă;
6) curățarea lipsei de sol din gropi.
Excavatorul nu excavează solul la toată adâncimea excavării. Lipsa de sol este dezvoltată de un buldozer și depozitată în partea de jos a săpăturii de-a lungul laturii sale lungi. Mișcarea buldozerului la tăierea stratului de vegetație și excavarea solului se efectuează prin mișcări reciproce cu o cursă de lucru într-una sau două direcții de-a lungul laturii scurte a amplasamentului. Compactarea solului se realizează strat cu strat la construirea fundațiilor, ridicarea terasamentelor și umplerea sinusurilor gropilor și șanțurilor de fundație.
11. Calculul indicatorilor tehnici și economici ai unui set de mașini
Volumul total al solului excavat V \u003d V la + V tr + V săptămâni \u003d 3857,16 m 3, intensitatea totală a muncii standard T p \u003d 36,63 mach-h. Durata lucrării (T o) pentru construcția unei gropi pentru fundația clădirii pentru construirea unei gropi pentru fundația clădirii conform programului calendaristic este de 5 zile.
Intensitatea specifică a muncii de dezvoltare 1m 3 (unitate T) este determinată de expresia:
T e \u003d (T bul * N bul * t bul + T ex * N ex * t ex + T în sine * N în sine * t în sine) / V \u003d
\u003d (1.1 * 1 * 7.7 + 2.86 * 1 * 28.93 + 1.48 * 202.51) / 3857.16 \u003d 0.10 mash-h / m 3
Costul specific de dezvoltare a 1 m 3 de sol (unitate C) este determinat de expresia:
Unitatea C \u003d 1,08 (C m-h bul * N bul * t bul + C m-h ex * N ex * t ex + C m-h în sine * N însuși * t în sine) / V \u003d
1,08 (257,5 * 1 * 7,7 + 358 * 1 * 28,93 + 122,65 * 202,51 \u003d 7,79 ruble / cu.
12. Calculul resurselor materiale pentru lucrări de terasament
Tabelul 4 prezintă consumul de resurse materiale pentru funcționarea unui set de mecanisme angajate în dezvoltarea solului într-o groapă pentru fundația clădirii.
Tabelul 4 - Consumul de materiale pentru funcționarea unui set de mecanisme, kg
| Materiale | Mecanisme | ||
| DZ-104 | EO-4112AV | Total | |
| Combustibil diesel | 50,05 | 231,4 | 281,4 |
| Motorina | 1,84 | 10,4 | 12,2 |
| Ulei industrial | 0,0385 | 0,57 | 0,60 |
| Ulei de ax | - | 1,44 | 1,44 |
| Autol | 0,154 | 1,44 | 1,594 |
| Nigrol | 0,154 | 0,86 | 1,014 |
| Solidol | 0,46 | 6,07 | 6,53 |
| Kerosen | - | 1,73 | 1,73 |
| Materiale de curățare | 0,154 | 0,86 | 1,014 |
13. Controlul calității lucrărilor de terasament
Când aranjați structuri temporare (gropi, tranșee), verificați referința orizontală, defalcarea corectă a axelor și marcajele verticale. Căutări aleatorii ale solului, adică îndepărtându-l sub semnele de proiectare, umplându-l cu sol, omogen cu cel îndepărtat, cu compactarea ulterioară și, în cazuri deosebit de critice - cu beton slab. Lucrarea se efectuează de obicei folosind un excavator și un ciocan hidraulic. Pentru părțile finalizate ale lucrărilor de terasament, inclusiv pentru lucrările ascunse, acestea întocmesc acte care, împreună cu desene construite, rezultatele testelor de laborator de laborator, jurnalele de lucru și alte documente, sunt prezentate comitetului de selecție în timpul acceptării tehnice a instalației.
Sunt activate următoarele lucrări și elemente: amenajarea fundațiilor pentru lucrări de terasament, fundații, conducte și alte comunicații; implementarea măsurilor de consolidare a solului și pregătirea fundațiilor; structuri incluse în corpul unei structuri de pământ; umpluturi, perne de sol, fundații în vrac pentru pardoseli; măsurile necesare pentru reluarea lucrului în timpul pauzelor mai mari de o lună în timpul conservării și reintrării lucrărilor.
Acceptarea terasamentelor și a săpăturilor constă în verificarea în natură a poziției structurii de pământ, a dimensiunilor sale geometrice, a semnelor de fund, a dispozitivelor de drenaj și a gradului de compactare a solului. În procesul de acceptare a lucrărilor de planificare a siturilor și teritoriilor, trebuie să vă asigurați că altitudinile și pantele corespund celor de proiectare, că nu există zone înundate de apă și căderea solului local.
Luând gropi și tranșee, ei verifică conformitatea cu proiectul a dimensiunilor, marcajelor, calitatea solului la bază, corectitudinea aranjamentului de fixare. După cercetarea lucrărilor efectuate, este permisă amenajarea fundațiilor, așezarea țevilor etc.
Punerea în aplicare a măsurilor de protecție a mediului dezvoltate ar trebui verificată în mod sistematic: îndepărtarea și transferul stratului de sol fertil la halde pentru utilizare ulterioară; protecția grămezilor împotriva eroziunii, inundațiilor, poluării; identificarea descoperirilor arheologice și paleontologice și luarea măsurilor de conservare a acestora; depozitarea fiabilă a combustibililor și a lubrifianților și a altor materiale care pot afecta negativ natura
14. Măsuri de siguranță în timpul lucrărilor de terasament
Organizarea șantierului trebuie să asigure siguranța lucrătorilor în toate etapele executării lucrărilor. Principalele zone ar trebui marcate cu semne de siguranță și inscripții ale formularelor stabilite. Înainte de a începe lucrările, se determină locația exactă a utilităților subterane existente.
Când lucrați noaptea, site-ul ar trebui să aibă propria iluminare. Când acționați buldozerul cu o lamă încastrată, nu-l rotiți. Când excavatorul funcționează, este interzis să se afle sub brațul din zona oscilantă. Când dezvoltați, nivelați și compactați solul cu două sau mai multe mecanisme (buldozere), distanța dintre ele trebuie să fie de cel puțin 20 m. Încărcarea solului pe camioane cu basculantă trebuie efectuată din partea din spate sau laterală.
Lista literaturii folosite
1. ENiR. Colecția 2. Earthwork. Problema 1. Lucrări de pământ mecanizate și manuale. - M.: Stroyizdat, 1988. - 244 p.
2. Korobkov S.V. Dezvoltarea solului în groapă / S.V. Korobkov. - Tomsk: Editura Universității de Stat de Arhitectură și Inginerie Civilă din Tomsk, 2003. - 64 p.
3. Kuznetsov Yu.P. Excavare. - Rostov-on-Don: RISS, 1975. - 171 p.
Există următoarele metode de dezvoltare a solului:
1) mecanic - folosind vehicule care se deplasează cu pământ și cu pământ;
2) hidromecanică - cu ajutorul monitoarelor de apă sau a dragelor;
3) exploziv - folosind explozivi.
Lucrările de excavare constau din trei procese principale: dezvoltare și excavare; transportarea acestuia la locul de așezare; aruncarea solului într-un terasament sau haldă.
Dezvoltarea săpăturilor și construirea terasamentelor se efectuează în moduri longitudinale, transversale și frontale. Cu metoda longitudinală, utilizarea vehiculelor este obligatorie; atunci când este transversal, solul este transportat la haldă chiar de mașina de mișcare a pământului. Cu metoda frontală, datorită lățimii mici a pătrunderii, sunt utilizate numai vehicule.
Crestături.Metoda longitudinală este utilizată în dezvoltarea săpăturilor și construcția de terasamente de lungime mare. Excavația este dezvoltată pe toată lungimea și pe toată lățimea în straturi sau fețe cu o adâncire treptată până la fund. Mărimea feței se caracterizează prin conturul transversal al pătrunderii și depinde de mărimea mișcărilor de lucru ale excavatorului.
Secvența excavării este stabilită pe profilele longitudinale și transversale de lucru ale excavării, unde este marcată poziția pătrunderilor excavatorului. În fiecare caz, defalcarea penetrărilor ia în considerare natura așternutului solului, fluxul de apă subterană, terenul etc.
În fig. 12 prezintă o diagramă a dezvoltării unei săpături rutiere într-un mod longitudinal.
Figura: 12. Schema de excavare longitudinală:
(I), (II), (III) - secvența de conducere a excavatorului; 1, 2, 3 - poziții consecutive ale rutelor de transport; A - lipsa solului
Pe profilul longitudinal al site-ului 
sunt necesare mai multe penetrări la prima adâncime de penetrare h... Deoarece adâncimea crestăturii pentru cazul nostru este puțin mai mare de trei ori decât valoarea h, adică:
atunci este recomandabil să se așeze o șanț cu o adâncime de? h, numită șanț pionier, la cele mai înalte cote ale profilului. Șanțul pionier este de obicei utilizat pentru trecerea unui excavator în față, precum și pentru așezarea de șine sau dispozitive rutiere. Scopul șanțului pionier poate fi cauzat și de faptul că, pentru a evita depășirea, nu este practic să dezvolți un strat subțire de sol cu \u200b\u200bun excavator atunci când te apropii de semnele de proiectare ale fundului excavării.
Prima trecere (I) începe de la punctul de plecare a. După ce am atins punctul b, unde este adâncimea de penetrare h, excavatorul se deplasează paralel cu terenul până ajunge la punctul b, apoi merge la punctul r cu o ușoară creștere pentru drenaj natural. Al doilea (II) se face în același mod, începând de la punct b, și a treia (III) penetrare.
Părțile umbrite A ale secțiunilor transversale de pe versanți rămân neamenajate de excavator, formând așa-numitul deficit.
În mod transversal, săpăturile sunt dezvoltate cu mișcarea solului într-o direcție perpendiculară pe axa săpăturii, care este apoi plasată în cavalieri K 1 și K 2 sau în halde mici (fig. 13).
Figura: 13. Diagrama metodei transversale de excavare
La dezvoltarea săpăturilor cu excavatoare echipate cu lopeți drepte, se utilizează pătrunderi laterale și frontale.
Atunci când circulați lateral, vehiculele sunt prevăzute cu un pasaj paralel cu traseul excavatorului, ceea ce ajută la creșterea productivității excavării Pătrunderea laterală permite utilizarea oricărui tip de transport.
Pătrunderea frontală este utilizată în caz de căderi mari ale terenului în direcția fluxului de trafic, adică în acele cazuri în care adâncimea nu permite încărcarea la nivelul pătrunderii superioare. Prin urmare, în timpul conducerii frontale, excavatorul funcționează într-o adâncitură îngustă cu o abordare fără fund în față, ceea ce face dificilă manevrarea vehiculelor. Pătrunderea frontală este utilizată relativ rar.
Tipurile de pătrunderi ale unui excavator echipat cu o lopată dreaptă sunt prezentate în Fig. paisprezece.
Figura: 14. Tipuri de pătrunderi ale unui excavator echipat cu o lopată dreaptă:
a - lateral; b - frontal
Când se dezvoltă gropi mici, tranșee de lungime considerabilă și când se construiesc drumuri pe pante abrupte, se utilizează metoda capului. În acest caz, excavatorul, echipat cu un buldoexcavator, dezvoltă o tăietură în fața sa și sub cursa sa și se deplasează de-a lungul axei de-a lungul suprafeței pământului. Dezavantajul acestei metode este dimensiunea redusă a tăieturii, ceea ce face dificilă efectuarea lucrărilor.
Terasamente.Terasamentele sunt ridicate în două moduri principale: longitudinale și transversale.
Metoda longitudinală este utilizată în construcția de terasamente lungi. Descărcarea și așezarea solului se efectuează în straturi de-a lungul lățimii terasamentului. Metoda longitudinală este destul de complicată și necesită un număr mare de vehicule. Prin urmare, este utilizat numai în cazurile în care, în funcție de condițiile de lucru, este imposibil să se utilizeze metoda transversală.
Metoda transversală de ridicare a terasamentelor este similară cu metoda transversală de excavare. Se folosește la ridicarea terasamentelor din rezervele laterale. Această metodă permite amplasarea stratului cu strat a solului, care se realizează printr-o lovitură separată a mașinii. Avantajul metodei transversale este capacitatea de a o utiliza pentru orice dimensiune a terasamentului.
Se încarcă ...